[實(shí)用新型]新型二氧化碳滅火器用閥桿總成

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201521145429.6
• 申請日: 2015-12-31
• 公開（公告）號: CN205244434U
• 公開（公告）日: 2016-05-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王禮賢;王曉東;趙明敏;張建國;朱庭;吳靖卿
• 申請（專利權(quán)）人: 浙江威能消防器材股份有限公司
• 主分類號: F16K1/36
• 分類號: F16K1/36;F16K1/46;F16K41/02;A62C13/76
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及滅火器領(lǐng)域，具體地說是一種新型二氧化碳滅火器用閥桿總成。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的新型二氧化碳滅火器用閥桿總成存在不足，二氧化碳滅火器在高溫間歇噴射時(shí)密 封件會(huì)出現(xiàn)破裂及低溫充裝時(shí)泄漏的問題。目前市面上二氧化碳滅火器閥桿總成均采用包膠 工藝，將閥桿與密封件底座裝配后再放置在模腔中，進(jìn)行橡膠件或塑料件的高溫注射成型。 包膠工藝制成的閥桿總成在高溫注射時(shí)，密封件處于高溫承壓狀態(tài)，成型后處于常溫常壓狀 態(tài)，造成密封表面不平整、光潔、密封件與密封件底座粘合不緊密，從而影響密封性能，最 終導(dǎo)致整機(jī)滅火器的失效。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種新型二氧化碳滅火器用閥桿總成。

本實(shí)用新型要解決現(xiàn)有的二氧化碳滅火器閥桿總成密封性能差、高溫間歇噴射時(shí)密封件 會(huì)出現(xiàn)破裂、低溫充裝時(shí)會(huì)出現(xiàn)泄漏的問題。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：一種新型二氧化碳滅火器用閥桿總成，包括O形圈、閥桿、 密封墊片和密封件底座，所述的閥桿下端與所述的密封件底座通過螺紋配合緊固，所述的密 封件底座上設(shè)有密封墊片腔，所述的密封墊片設(shè)于所述的密封墊片腔內(nèi)，所述的閥桿下部設(shè) 有臺(tái)階面，所述的臺(tái)階面和密封墊片之間通過一個(gè)墊片進(jìn)行壓緊；所述的密封件底座上設(shè)有 徑向通氣孔，所述的密封件底座的密封墊片腔內(nèi)還設(shè)有環(huán)形密封槽。

優(yōu)選的，所述的徑向通氣孔與所述的環(huán)形密封槽連通。

優(yōu)選的，所述的墊片與所述的密封墊片壓合面積在所述密封墊片的一半以上。

優(yōu)選的，所述的密封墊片為軟質(zhì)乙丙橡膠。

優(yōu)選的，所述的閥桿上部設(shè)有上密封槽，所述的O形圈設(shè)于該上密封槽內(nèi)。

本實(shí)用新型的有益效果為：本實(shí)用新型起到提高整機(jī)滅火器的低溫密封性能及間歇噴射 性能的作用，從而提升滅火器的整體性能，避免在緊急滅火試驗(yàn)時(shí)，因滅火器失效而造成不 必要的財(cái)產(chǎn)經(jīng)濟(jì)損失。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型的密封件底座的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實(shí)用新型的密封件底座的俯視圖。

圖4是現(xiàn)有的新型二氧化碳滅火器用閥桿總成。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

如圖所示，本實(shí)用新型包括O形圈1、閥桿2、密封墊片5和密封件底座7，所述的閥桿 2下端與所述的密封件底座7通過螺紋配合緊固，所述的密封件底座7上設(shè)有密封墊片腔10， 所述的密封墊片5設(shè)于所述的密封墊片腔10內(nèi)，所述的閥桿2下部設(shè)有臺(tái)階面3，所述的臺(tái) 階面3和密封墊片5之間通過一個(gè)墊片4進(jìn)行壓緊；所述的密封件底座7上設(shè)有徑向通氣孔 6，所述的密封件底座7的密封墊片腔10內(nèi)還設(shè)有環(huán)形密封槽8。

本實(shí)施例中，所述的徑向通氣孔6與所述的環(huán)形密封槽8連通。

本實(shí)施例中，所述的墊片4與所述的密封墊片5壓合面積在所述密封墊片5的一半以上， 避免壓合面積過小造成高溫間歇噴射時(shí)，密封件破裂及外翻。

本實(shí)施例中，所述的密封墊片5為軟質(zhì)乙丙橡膠。

本實(shí)施例中，所述的閥桿2上部設(shè)有上密封槽9，所述的O形圈設(shè)于該上密封槽9內(nèi)。

本實(shí)施例中，所述的密封墊片5通過所述的閥桿2上的臺(tái)階面3、所述的墊片4與所述 的密封件底座7緊壓于所述密封件底座7的密封墊片腔10內(nèi)，所述的環(huán)形密封槽8起到平面 雙線密封作用，所述的徑向通氣孔6起到排除裝配時(shí)內(nèi)部氣體殘留的作用。

現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)：采用包膠工藝，密封墊片5-1表面不平整光潔，與密封件底座7-1貼合不 緊密，密封墊片5-1與閥桿2上的臺(tái)階面3壓合面積過小，高溫間歇噴射時(shí)，密封件破裂及 外翻。

與現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)相比，本實(shí)用新型通過多零件組裝工藝，所述墊片4與所述密封墊片5配 合起上表面密封，所述密封墊片5與所述密封件底座7配合起下表面雙線密封作用，所述墊 片4與所述密封墊片5的壓合面積在一半以上。裝配時(shí)出現(xiàn)的氣體通過內(nèi)部所設(shè)環(huán)形密封槽 8及徑向通氣孔6排出，避免了裝配后氣體存留在密封件底座7，造成密封件抬起，從而導(dǎo)致 密封不嚴(yán)的現(xiàn)象。