[實用新型]一種加工工裝夾具有效
| 申請號: | 201521145182.8 | 申請日: | 2015-12-30 |
| 公開(公告)號: | CN205254009U | 公開(公告)日: | 2016-05-25 |
| 發明(設計)人: | 包鑫 | 申請(專利權)人: | 浙江包氏鑄造有限公司 |
| 主分類號: | B21J13/02 | 分類號: | B21J13/02;B21J13/03 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 321300 浙江*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 加工 工裝 夾具 | ||
技術領域:
本實用新型涉及數控夾具領域,特別是一種豎向設置的加工工裝夾 具。
背景技術:
隨著科技的發展,汽配行業競爭激烈,在各種汽車半軸產品中,性 價比成為廣大客戶必須考慮的問題之一,良好的性價比不僅能提高產品 的工作特性而且能夠提高產品的競爭優勢,因此,廣大客戶對產品的性 價比要求也越來越高;隨著社會的發展,員工對于工作環境的要求不斷 提高。現有技術中,半軸鍛造的加工工裝夾具一般都為橫向設置的,將 工件加熱后放入聚集鑲塊,通過機床主滑塊向右運動推動左模座進行合 模、夾緊,聚集沖頭隨著機床后滑塊向前推進進行聚集成型,各滑塊退 回原位,將原工件取出,同理分別依次放入成型、切邊鑲塊型腔內進行 鍛壓。這種結構鍛壓的缺點是:噪聲大,動力消耗大,模具結構復雜, 且采用三次成型加工、生產效率低下、工作強度繁重;產生切邊廢料, 浪費原材料;產品軸向尺寸完全由模具控制,試模周期長,不便于隨時 調整;生產效率低,導致能源、人力資源浪費生產。因此,有必要予以改 進。
實用新型內容:
本實用新型的發明目的在于克服上述現有技術的不足,提供一種可 減低噪聲污染,一次加工成型,無切邊的工藝方法,有效地降低了工作 量、生產成本,大大提升產品性價比的豎向設置的加工工裝夾具。
本實用新型的發明目的通過以下技術方案來實現:
一種加工工裝夾具,包括工件主體、機床、法蘭盤、定位塊和自下 而上依次設置的主軸模、縮口芯模、縮口頂模、汽缸,所述工件主體上 端設置有齒,所述工件主體下端與所述法蘭盤設置在一起,所述法蘭盤 設置在所述機床上,所述工件主體下端外套設有彈性定芯模套,該彈性 定芯模套與所述法蘭盤固定連接,所述彈性定芯模套外套設有緊固圈, 所述彈性定芯模套上設有多個開口槽,所述主軸模一端通過所述法蘭盤 與所述機床固接在一起,另一端與所述縮口芯模設置在一起,所述定位 塊套設在所述主軸模上,所述縮口頂模通過所述汽缸運動。
所述主軸模與所述縮口芯模通過基軸制配合設置在一起。
所述縮口芯模設置成水平型。
所述彈性定芯模套與所述法蘭盤通過螺栓固定連接。
所述彈性定芯模套與所述緊固圈通過螺栓固定連接。
所述彈性定芯模套為彈性橡膠。
本實用新型的有益效果為:1、一次鍛壓成型,不產生切邊廢料, 大大提升生產效率,降低生產成本,減少噪音污染,減少后工序的工作 量;產品軸向尺寸通過接近行程開關進行調整,可根據檢測結果隨時進 行調整,產品一次加工合格率得以提升,從而進一步提升產品的性價比; 2、法蘭盤直口連接機床,模具制作方便且校正度好,可微調;3、主軸 模增設定位塊,生產中不會產生長短差異,精度高,同一性好;4、縮口 頂模通過汽缸方式運動,配合好,壓縮力度均勻,模具磨損率低;5、主 軸模與縮口芯模通過基軸制配合,同心度好,生產誤差小。
附圖說明:
圖1為本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式:
如圖1所示,本實用新型實施例所述的一種加工工裝夾具,包括工件 主體、機床4、法蘭盤5、定位塊6和自下而上依次設置的主軸模1、縮口 芯模2、縮口頂模3、汽缸7,工件主體上端設置有齒,工件主體下端與法 蘭盤5設置在一起,法蘭盤5設置在機床4上,工件主體下端外套設有彈性 定芯模套,該彈性定芯模套與法蘭盤5固定連接,彈性定芯模套外套設有 緊固圈,彈性定芯模套上設有多個開口槽,主軸模1一端通過法蘭盤5與 機床4固接在一起,另一端與縮口芯模2設置在一起,定位塊6套設在主軸 模1上,縮口頂模3通過汽缸7運動。
主軸模1與縮口芯模2通過基軸制配合設置在一起。
縮口芯2模設置成水平型8。
彈性定芯模套與法蘭盤5通過螺栓固定連接,固定效果好,安裝拆卸 方便。
彈性定芯模套與緊固圈通過螺栓固定連接,通過緊固圈可以使彈性 定芯模套有效地定位在工件主體上,定位較好。
彈性定芯模套為彈性橡膠,成本較低,制作方便,更換也方便。
上述實施例僅供說明本實用新型之用,而并非對本實用新型的限制, 有關技術領域的普通技術人員,在不脫離本實用新型的精神和范圍的情 況下,還可以做出各種變化和變型,因此所有等同的技術方案也屬于本 實用新型的范疇,本實用新型的專利保護范圍應由各權利要求限定。
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