[實用新型]一種塞孔樹脂刮平工裝

有效

• 申請號: 201521142925.6
• 申請日: 2015-12-30
• 公開（公告）號: CN205356832U
• 公開（公告）日: 2016-06-29
• 發明（設計）人: 徐建華
• 申請（專利權）人: 珠海精路電子有限公司
• 主分類號: H05K3/40
• 分類號: H05K3/40
• 代理公司: 廣州嘉權專利商標事務所有限公司 44205
• 代理人: 俞梁清

技術領域

本實用新型涉及金屬基絕緣孔板，尤其涉及一種塞孔樹脂刮平工裝。

背景技術

金屬基絕緣孔板進行樹脂塞孔制作時需要對鉆好的金屬孔塞滿樹脂，樹脂是具有一定粘度的半流動性固體，在高溫固化前，會因為機械壓力或重力等原因產生流動。在使用半自動化絲印機塞孔時，半自動絲印機在壓力的作用下把樹脂塞進金屬孔內，因塞孔過程有一個作用力，樹脂會凸出板面一定的高度，高溫固化后，凸出的高度最終會使用研磨機打磨平整，凸出的高度越高，打磨難度越大。為減小打磨的難度，在樹脂固化前樹脂還是半流動狀態時，把凸出板面的部分刮掉。

目前的刮平工藝大部分為手工刮平，手工刮平的速度有限，且不能整板同時進行刮平，生產效率非常低；手工刮平只能是一面刮平后，再刮另一面，這樣的效果是刮平時在壓力的作用下樹脂會從另一面凸出，不能達到刮平的最佳效果，不易進行后面的打磨工序；人工刮平勞動強度大。

發明內容

為了克服上述現有技術的不足，本實用新型提供了一種能同時進行雙面刮平，提高生產效率，達到較佳刮平效果的塞孔樹脂刮平工裝。

為了實現上述目的，本實用新型采用的技術方案是：

一種塞孔樹脂刮平工裝，包括支架，所述支架內設置有機電箱，所述支架上端活動設置有沿支架上下移動的上插槽，所述上插槽上設置有上通槽，所述支架的下端設置有下插槽，所述下插槽上設置有下卡槽，所述上通槽與下卡槽的中心線位于同一垂直面上，前后的支架之間分別設置有前安裝座與后安裝座，所述前安裝座和后安裝座上分別活動設置有可拆卸的前刮刀與后刮刀，所述前安裝座與后安裝座與電機箱相連，在電機箱內的電機帶動下可沿支架上下移動。

作為上述方案的進一步改進，所述支架上還設置有控制屏幕。

作為上述方案的進一步改進，所述前刮刀與后刮刀可拆卸。

作為上述方案的進一步改進，所述后刮刀可在后安裝座內前后移動。

作為上述方案的進一步改進，所述上插槽的一側設置有至少一個擰緊按鈕，所述擰緊按鈕設置在上插槽的中部。

本實用新型的有益效果：

本實用新型一種塞孔樹脂刮平工裝，用機器代替了人工，節省了工時，節約了人工成本；能雙面同時進行刮平，提高了生產效率；還能提高產品品質，消除產品隱患。

附圖說明

圖1為本實用新型較佳實施例結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖及本實用新型的優選實施例對本實用新型做進一步說明：

參照圖1，一種塞孔樹脂刮平工裝，包括支架1，所述支架1內設置有機電箱2，所述支架1上端活動設置有沿支架1上下移動的上插槽3，所述上插槽3上設置有上通槽31，所述支架1的下端設置有下插槽4，所述下插槽4上設置有下卡槽41，所述上通槽31與下卡槽41的中心線位于同一垂直面上，前后兩側的支架1之間分別設置有前安裝座51與后安裝座61，所述前安裝座51和后安裝座61上分別活動設置有可拆卸的前刮刀5與后刮刀6，所述后刮刀6可在后安裝座61內沿前后移動,所述前安裝座51與后安裝座61與電機箱2相連，在電機箱2內的電機帶動下可沿支架1上下移動,所述支架1上還設置有控制屏幕7。所述上插槽3的左側設置有三個擰緊按鈕8，所述擰緊按鈕8設置在上插槽3的中部，在實際生產時，所述擰緊按鈕8的位置可在右側，所述擰緊按鈕的數量可為一個、兩個或四個、六個等不同數目。

工作時，首先根據金屬基絕緣孔板的大小，調節上插槽3上下移動至合適位置，然后將需要刮平的金屬基絕緣孔板穿過上通槽31插入到下卡槽41中，按下上插槽3上的擰緊按鈕8，最后按下控制屏幕7上的控制開關，前安裝座51和后安裝座61帶動前刮刀5和后刮刀6同時上下運動刮平金屬基絕緣孔板，等刮刀運動結束后，松開擰緊按鈕，取下金屬基絕緣孔板，關閉機器，一個刮平循環就完成了。

以上是對本實用新型的較佳實施例進行了具體說明，但本實用新型創造并不限于所述實施例，熟悉本領域的技術人員在不違背本實用新型精神的前提下還可作出種種的等同變型或替換，這些等同的變型或替換均包含在本申請權利要求所限定的范圍內。