[實用新型]攻絲機的絲錐檢測裝置

有效

• 申請號: 201521142074.5
• 申請日: 2015-12-31
• 公開（公告）號: CN205290550U
• 公開（公告）日: 2016-06-08
• 發明（設計）人: 黃春平
• 申請（專利權）人: 平湖市品耀機器自動化有限公司
• 主分類號: B23Q17/24
• 分類號: B23Q17/24;B23Q17/09;B23G1/44
• 代理公司: 杭州金道專利代理有限公司 33246
• 代理人: 吳輝輝

技術領域

本實用新型涉及攻絲機領域，主要是指一種攻絲機的絲錐檢測裝置。

背景技術

現有的攻絲機一般都采用絲錐來加工內螺紋，機器轉動加工都依靠總開關來控制，而絲錐的熱度、磨損情況和工作狀態等都無法確定，人工也難以觀察，這樣就容易在絲錐磨損等情況下繼續加工工件，造成加工精度不高，產生一定程度的廢品率。

發明內容

為解決上述技術問題，本實用新型提供一種絲錐檢測裝置，主要用于攻絲機上對絲錐的檢測。

本實用新型的技術方案：攻絲機的絲錐檢測裝置，包括豎桿，其特征在于，所述豎桿上部設有橫桿，第一固定板、第二固定板的上端部與橫桿轉動連接，所述第一固定板、第二固定板的下端部分別設有用于檢測絲錐的第一光電探頭、第二光電探頭。當兩個絲錐設于同一個聯軸器上時，可以實現雙工位檢測兩個絲錐探頭的工作狀態。

進一步，所述橫桿前面設有聯軸板，所述第一固定板中部與連軸板通過第一轉軸連接，所述第二固定板中部與連軸板通過第二轉軸連接，所述第一轉軸上連接有活塞桿，所述活塞桿與氣缸連接，所述氣缸與設于橫桿、豎桿交接點上部的支撐塊鉸接；所述連軸板上開有用于容納第一轉軸和第二轉軸的凹槽。

氣缸帶動傳動桿，使得連軸板向上部的橫桿收起，對應的第一固定板和第二固定板也向上收起，該收起狀態時連軸板上的凹槽容納第一轉軸和第二轉軸。

更進一步，所述第一固定板位于靠近豎桿一側且其長度大于第二固定板的長度。

更進一步，第一固定板上端部與橫桿的轉動連接點高于第二固定板上端部與橫桿的轉動連接點。這樣設置為第一固定板和第二固定板向豎桿一側收起時提高空間。

進一步，所述橫桿與豎桿轉動連接。當絲錐處于工作狀態，不需要檢測時，可以將橫桿相對與豎桿轉動，從絲錐上方移到邊上，減少絲錐加工上部的空間。

進一步，所述豎桿上開有長圓孔，所述豎桿通過設于長圓孔上的緊固件與工作臺轉動連接。在橫桿與豎桿轉動的基礎上，進一步實現整個裝置相對于工作臺可轉動，減少絲錐加工時對機器上部空間位置的占用。

本實用新型的有益效果：在傳統攻絲機上增加本絲錐檢測裝置，可以實現同時檢測多個絲錐工作狀態，提高攻絲機的加工精度，減少原料工件的報廢率；本裝置結構簡單，拆裝方便，在絲錐工作時為減少空間視線可以將該裝置收攏起來。

附圖說明

圖1為攻絲機的絲錐檢測裝置示意圖。

圖2為攻絲機的絲錐檢測裝置檢測絲錐的示意圖。

圖中，1豎桿，2橫桿，3第一固定板，4第二固定板，5第一光電探頭，51.第二光電探頭，6連軸板，7第一轉軸，8第二轉軸，9活塞桿，10支撐塊，11、聯軸器，12絲錐，13工作臺，14凹槽，15氣缸，16第一連接點，17第二連接點，18長圓孔，19緊固件，20橫桿與豎桿轉動連接點，21聯軸器。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型做進一步描述，使得方案更加清楚明白。

如圖所示，絲錐檢測裝置，豎桿1上端部設有一橫桿2，第一固定板3與橫桿轉動連接于第一連接點16，第二固定板4的上端部與橫桿轉動連接于第二連接點17。第一固定板3、第二固定板4的下端部分別設有用于檢測絲錐的第一光電探頭5、第二光電探頭51。待檢測的絲錐12位于第一光電檢測頭5、第二光電檢測頭51下方，同一個聯軸器21上設置2個絲錐，同時加工，可以檢測。

橫桿2前面設一聯軸板6，所述第一固定板中部與連軸板通過第一轉軸7連接，所述第二固定板中部與連軸板通過第二轉軸8連接，所述第一轉軸上通過活塞桿9連接一氣缸15，設于橫桿、豎桿交接點上部的支撐塊10，氣缸與支撐塊鉸接；連軸板上開有收攏時用于容納第一轉軸和第二轉軸的凹槽14。

第一連接點16的位置高于第二連接點17的位置，且第一固定板3設于靠近氣缸一側，而第二固定板4設于遠離氣缸一側。

橫桿2與豎桿1轉動連接，其連接點為橫桿與豎桿轉動連接點20。豎桿上開有長圓孔18，所述豎桿通過設于長圓孔上的緊固件19與工作臺13轉動連接。這樣在不使用該裝置時，橫桿可以相對豎桿轉動重合，豎桿可以相對工作臺轉動重合，裝置移動到攻絲機側面，減少絲錐檢測裝置在整個攻絲機上部占用的空間。

本方案中的轉動連接可以為兩部件同軸連接，或者銷釘連接，鉸接等連接的兩部件能相對轉動的連接方式。

以上僅為本實用新型的優選實施例，對于本領域技術人員根據本實用新型的設計思路做出的適當變形及改進，都應當屬于本實用新型的保護范圍之內。