[實(shí)用新型]一種自動(dòng)化多工位洗滌液灌裝機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201521141266.4
• 申請(qǐng)日: 2015-12-31
• 公開（公告）號(hào): CN205294800U
• 公開（公告）日: 2016-06-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 龔勇堅(jiān)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 東莞市福文化妝品有限公司
• 主分類號(hào): B67C3/28
• 分類號(hào): B67C3/28;B67C3/26;B67C3/24
• 代理公司: 北京匯信合知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11335
• 代理人: 王杰

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及洗滌液生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，具體地說是一種自動(dòng)化多工位洗滌液灌裝機(jī)。

背景技術(shù)

洗滌液是指在分餾萃取時(shí)，從洗滌段加入用于負(fù)載有機(jī)相中洗去雜質(zhì)或裂片元素的溶液，洗滌液的種類有強(qiáng)酸性洗滌液、堿性洗滌液、醇酸純堿洗滌液、有機(jī)溶劑洗滌液以及洗消液，洗滌液在生產(chǎn)時(shí)需要對(duì)其裝罐，但是現(xiàn)有的灌裝機(jī)，工作效率低，自動(dòng)化程度不高，使用不便。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的是提供一種自動(dòng)化多工位洗滌液灌裝機(jī)。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：

一種自動(dòng)化多工位洗滌液灌裝機(jī)，包括灌裝臺(tái)、機(jī)架、洗滌液儲(chǔ)罐、灌裝嘴、液位傳感器和PLC控制器，所述灌裝臺(tái)上安裝有傳送帶，傳送帶上安裝有多個(gè)稱重傳感器，所述稱重傳感器上放置有灌裝瓶，所述灌裝臺(tái)的上方設(shè)有機(jī)架，機(jī)架的一側(cè)固定有三個(gè)灌裝嘴，所述灌裝嘴通過管道連接件與管道連通，且管道與管道連接件的連接處設(shè)有密封圈，所述管道上安裝有電磁開關(guān)，管道的上端與機(jī)架上方的洗滌液儲(chǔ)罐連通，所述傳送帶出料端的灌裝嘴的下方的機(jī)架上安裝有紅外線光電開關(guān)，紅外線光電開關(guān)和稱重傳感器的輸出端均與PLC控制器的輸入端電性連接，所述PLC控制器的輸出端分別與電磁開關(guān)、傳送帶驅(qū)動(dòng)電機(jī)和報(bào)警器的輸入端電性連接，所述液位傳感器的輸出端與PLC控制器的輸入端電性連接。

新一步，所述傳送帶上等距安裝有稱重傳感器，且相鄰稱重傳感器之前的距離等于相鄰灌裝嘴之間的距離。

進(jìn)一步，所述灌裝嘴與紅外線光電開關(guān)位于同一軸線上。

進(jìn)一步，所述液位傳感器安裝在洗滌液儲(chǔ)罐的內(nèi)部，報(bào)警器安裝在洗滌液儲(chǔ)罐的頂部。

進(jìn)一步，所述傳送帶驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過皮帶輪結(jié)構(gòu)與傳送帶連接。

采用上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型和現(xiàn)有技術(shù)相比所具有的優(yōu)點(diǎn)是：

本實(shí)用新型所述的自動(dòng)化多工位洗滌液灌裝機(jī)，通過紅外線光電開關(guān)、PLC控制器以及電磁開關(guān)，實(shí)現(xiàn)洗滌液的自動(dòng)灌裝，自動(dòng)化程度高，同時(shí)通過稱重傳感器對(duì)其進(jìn)行定量控制，在機(jī)架上安裝有三個(gè)灌裝嘴，也可以根據(jù)需要對(duì)灌裝嘴的數(shù)量進(jìn)行調(diào)整，提高了工作效率。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明：

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型的系統(tǒng)框圖。

附圖標(biāo)記中：1-灌裝臺(tái)；2-傳送帶；3-紅外線光電開關(guān)；4-機(jī)架；5-洗滌液儲(chǔ)罐；6-管道；7-管道連接件；8-灌裝嘴；9-灌裝瓶；10-稱重傳感器；11-電磁開關(guān)；12-密封圈；13-液位傳感器；14-PLC控制器；15-報(bào)警器；16-傳送帶驅(qū)動(dòng)電機(jī)。

具體實(shí)施方式

以下所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不因此而限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

實(shí)施例，如圖1-3所示，一種自動(dòng)化多工位洗滌液灌裝機(jī)，包括灌裝臺(tái)1、機(jī)架4、洗滌液儲(chǔ)罐5、灌裝嘴8、液位傳感器13和PLC控制器14，灌裝臺(tái)1上安裝有傳送帶2，傳送帶2上安裝有多個(gè)稱重傳感器10，傳送帶2上等距安裝有稱重傳感器10，且相鄰稱重傳感器10之前的距離等于相鄰灌裝嘴8之間的距離，稱重傳感器10上放置有灌裝瓶9，灌裝臺(tái)1的上方設(shè)有機(jī)架4，機(jī)架4的一側(cè)固定有三個(gè)灌裝嘴8，灌裝嘴8通過管道連接件7與管道6連通，且管道6與管道連接件7的連接處設(shè)有密封圈12，管道6上安裝有電磁開關(guān)11，管道6的上端與機(jī)架4上方的洗滌液儲(chǔ)罐5連通，傳送帶2出料端的灌裝嘴8的下方的機(jī)架4上安裝有紅外線光電開關(guān)3，灌裝嘴8與紅外線光電開關(guān)3位于同一軸線上，紅外線光電開關(guān)3和稱重傳感器10的輸出端均與PLC控制器14的輸入端電性連接，PLC控制器14的輸出端分別與電磁開關(guān)11、傳送帶驅(qū)動(dòng)電機(jī)16和報(bào)警器15的輸入端電性連接，傳送帶驅(qū)動(dòng)電機(jī)16通過皮帶輪結(jié)構(gòu)與傳送帶2連接，液位傳感器13的輸出端與PLC控制器14的輸入端電性連接，液位傳感器13安裝在洗滌液儲(chǔ)罐5的內(nèi)部，報(bào)警器15安裝在洗滌液儲(chǔ)罐5的頂部。

工作原理：將灌裝瓶9置于稱重傳感器10上，傳送帶2將灌裝瓶9輸送至灌裝嘴8的下方，當(dāng)紅外線光電開關(guān)3檢測(cè)到灌裝瓶9達(dá)到指定位置后，通過PLC控制器14打開電磁開關(guān)11，同時(shí)傳送帶2停止運(yùn)作，進(jìn)行灌裝，當(dāng)稱重傳感器10感應(yīng)到灌裝瓶9中的洗滌液的質(zhì)量達(dá)到設(shè)定值后，通過PLC控制器14斷開電磁開關(guān)11，停止灌裝，同時(shí)傳送帶2重新運(yùn)作。