[實(shí)用新型]一種自動(dòng)焊接耐磨板用除渣冷卻水槽

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201521140899.3
• 申請(qǐng)日: 2015-12-31
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN205254383U
• 公開(kāi)（公告）日: 2016-05-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 武道榮;黃榮剛;張長(zhǎng)葉;李曉煒;蔡德明;袁銀喜
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 安徽昱工機(jī)電科技有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B23K37/00
• 分類(lèi)號(hào): B23K37/00
• 代理公司: 南京知識(shí)律師事務(wù)所 32207
• 代理人: 蔣海軍

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及焊機(jī)冷卻裝置技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，涉及一種自動(dòng)焊接耐磨板用除渣 冷卻水槽。

背景技術(shù)

目前，廣泛使用的環(huán)形耐磨板堆焊機(jī)水冷裝置主要由水泵、噴水管及底部水槽構(gòu)成，主 要由兩種冷卻方式，第一種工作過(guò)程為：水泵從外部抽取冷卻水，經(jīng)由噴水管直接噴灑到耐 磨板底面進(jìn)行冷卻；冷卻水由于重力作用下落到盆式水箱進(jìn)行收集，經(jīng)由水泵二輸送回儲(chǔ)水 桶。第二種工作過(guò)程為：水泵直接向底部水槽內(nèi)泵水，環(huán)形耐磨板浸入底部水槽的冷卻水中， 而且水槽內(nèi)的水不斷外排，形成冷熱交換，進(jìn)行冷卻。兩種方式都是用利用循環(huán)水進(jìn)行冷卻， 有諸多不足之處：噴水管無(wú)法實(shí)現(xiàn)連續(xù)、均勻噴水，冷卻效果欠佳；噴水管布置在焊接平臺(tái) 空隙中，安裝、拆卸、清洗過(guò)程復(fù)雜，噴水孔容易被焊渣堵塞，使用和維護(hù)成本高；需要使 用兩個(gè)水泵，設(shè)備投入大，耗費(fèi)能源，經(jīng)濟(jì)性差；環(huán)形耐薄板外表面焊接后附著有較多氧化 皮和焊渣。兩種冷卻方式均不能去除氧化皮，還需進(jìn)行后續(xù)清理工作。

中國(guó)專(zhuān)利號(hào)：ZL201410329573.9，授權(quán)公告日：2015年10月14日，發(fā)明創(chuàng)造名稱(chēng)為： 耐磨板堆焊機(jī)水冷裝置，該申請(qǐng)案公開(kāi)了一種耐磨板堆焊機(jī)水冷裝置，其包括有水槽、冷卻 水箱、耐磨板、堆焊平臺(tái)、支架、儲(chǔ)水箱、水泵，所述耐磨板通過(guò)夾持裝置安裝在堆焊平臺(tái) 上，所述堆焊平臺(tái)放置在冷卻水箱之中，所述冷卻水箱安裝在水槽內(nèi)，水槽底部由支架支撐； 所述儲(chǔ)水箱設(shè)置在支架旁，通過(guò)安裝在儲(chǔ)水箱內(nèi)的水泵和進(jìn)水管為冷卻水箱供水；冷卻水箱 水滿(mǎn)后，從冷卻水箱上沿溢出流入水槽，而后回流到儲(chǔ)水箱中進(jìn)行冷卻循環(huán)。

中國(guó)專(zhuān)利號(hào)：ZL201420248658.X，授權(quán)公告日：2014年9月10日，該專(zhuān)利方案公開(kāi)了 種帶有修磨功能的自動(dòng)焊接裝置，包括水槽和絲桿，所述水槽設(shè)置在底座上內(nèi)，且絲桿貫穿 水槽，且絲桿的左端螺紋連接有工作臺(tái)，工作臺(tái)上設(shè)有伸縮臂、焊機(jī)和絲盤(pán)；所述伸縮臂上 設(shè)有一梁，梁的左端設(shè)有自動(dòng)送絲機(jī)構(gòu)，梁右端連接有焊槍?zhuān)凰鼋z桿的右端設(shè)有皮帶輪， 通過(guò)皮帶連接減速箱。通過(guò)在底座內(nèi)設(shè)置水槽，可以將焊接落下的焊渣及時(shí)冷卻，防止?fàn)C傷 和安全隱患，同時(shí)配合剎車(chē)鼓下半部的安裝架，及安裝架上的打磨裝置，可以及時(shí)的對(duì)焊接 后的剎車(chē)鼓進(jìn)行打磨和清潔，且配合底部水槽，防止揚(yáng)塵等現(xiàn)象。

上述兩件專(zhuān)利方案都設(shè)置有冷卻水槽，雖然冷卻方式不同，但都不能去除焊接件表面的 氧化皮及焊渣，焊接后還需要單獨(dú)的清理工序，過(guò)程繁雜，增加了工人勞動(dòng)量，還需要進(jìn)一 步改進(jìn)。

實(shí)用新型內(nèi)容

1.實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中不足，提供了一種自動(dòng)焊接耐磨板用除渣冷卻水 槽，本實(shí)用新型的技術(shù)方案，用浸水冷卻，在冷卻的同時(shí)還能去除環(huán)形耐磨板表面的氧化皮， 而且便于清理刮下的廢渣，使用方便。

2.技術(shù)方案

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案為：

本實(shí)用新型的一種自動(dòng)焊接耐磨板用除渣冷卻水槽，包括冷卻水槽，所述的冷卻水槽底 部設(shè)有水槽支架，冷卻水槽一端設(shè)有進(jìn)水口，另一端設(shè)有排水口，所述冷卻水槽的截面為弧 形，在冷卻水槽一側(cè)設(shè)有刮板機(jī)構(gòu)，該刮板機(jī)構(gòu)與冷卻水槽可拆卸連接；所述刮板機(jī)構(gòu)中設(shè) 有濾網(wǎng)刮板，所述濾網(wǎng)刮板由鋼絲排列而成，濾網(wǎng)刮板的外緣與豎直方向夾角為30～45°。

作為本實(shí)用新型更進(jìn)一步的改進(jìn)，所述的刮板機(jī)構(gòu)還包括連接板和固定套板，所述連接 板與冷卻水槽的側(cè)壁弧度相同，濾網(wǎng)刮板通過(guò)連接板與固定套板連接。

作為本實(shí)用新型更進(jìn)一步的改進(jìn)，所述固定套板底部為半封閉開(kāi)口，把冷卻水槽外緣通 過(guò)半封閉口套入固定套板內(nèi)使刮板機(jī)構(gòu)與冷卻水槽連接。

作為本實(shí)用新型更進(jìn)一步的改進(jìn)，所述固定套板上部開(kāi)設(shè)有螺紋孔，在螺紋孔中螺紋連 接有緊固螺栓。

作為本實(shí)用新型更進(jìn)一步的改進(jìn)，所述的濾網(wǎng)刮板的網(wǎng)眼不大于4mm²。

作為本實(shí)用新型更進(jìn)一步的改進(jìn)，所述濾網(wǎng)刮板靠近進(jìn)水口的一側(cè)高于靠近排水口一側(cè)， 傾斜角度為2～5°。

作為本實(shí)用新型更進(jìn)一步的改進(jìn)，所述濾網(wǎng)刮板為弧形，且弧形開(kāi)口向上。

3.有益效果

采用本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下有益效果：