[實用新型]一種鋼筋加工生產線

有效

• 申請號: 201521140400.9
• 申請日: 2015-12-31
• 公開（公告）號: CN205341551U
• 公開（公告）日: 2016-06-29
• 發明（設計）人: 王開奎
• 申請（專利權）人: 瀘州巖杰機械有限公司
• 主分類號: B21C43/04
• 分類號: B21C43/04;B21B45/02;B21B15/00;B21F1/02;B21F11/00
• 代理公司: 北京超凡志成知識產權代理事務所(普通合伙) 11371
• 代理人: 吳開磊

1.一種鋼筋加工生產線，其特征在于，包括除磷機構、冷軋機組、調直機構、剪切機構和集料機構；所述除磷機構包括底座、第一安裝筒和第二安裝筒，所述第一安裝筒和所述第二安裝筒分別橫向設置于所述底座，所述第一安裝筒的兩端分別為入口端和出口端，所述第一安裝筒的內壁頂側沿軸向方向并排設置有多個除磷組件，所述第一安裝筒的內壁底側設置有支撐模塊，所述支撐模塊的頂部設置有軸向滑槽；

每個所述除磷組件包括固定軸、除磷塊和擋塊，所述固定軸豎向固定于所述第一安裝筒內側，所述固定軸外壁設置有環形凹槽，所述除磷塊設置有第一通孔，所述第一通孔的縱向截面為梯形，所述除磷塊套設于所述固定軸的外側，所述第一通孔的靠近所述固定軸端部的孔徑小于遠離所述固定軸端部的孔徑；所述擋塊設置有第二通孔，所述第二通孔的孔徑大于所述環形凹槽的直徑且小于所述固定軸的直徑，所述擋塊活動卡接于所述環形凹槽內，所述擋塊用于將所述除磷塊限制于所述固定軸上；

所述第二安裝筒內設置有多塊鋼刷板，多塊所述鋼刷板環繞所述第二安裝筒的轉動中心線設置，每塊所述鋼刷板設置有鋼刷；

所述除磷塊與所述軸向滑槽對應設置，所述除磷塊分為前部分和后部分，所述后部分朝向所述入口端，所述前部朝向所述出口端，所述前部分的重量大于所述后部分的重量；待加工的鋼筋穿過所述第一安裝筒和第二安裝筒，經所述除磷機構處理后的鋼筋依次穿過所述冷軋機組、所述調直機構、所述剪切機構、所述集料機構。

2.根據權利要求1所述的鋼筋加工生產線，其特征在于，所述第二安裝筒內壁沿軸向方向設置有卡槽，所述卡槽的靠近所述第一安裝筒的一端貫穿所述第二安裝筒的端面，所述卡槽的縱向截面為“凸”字形，所述鋼刷板的縱向截面為“凸”字形，所述鋼刷板能夠滑動嵌設于所述卡槽內。

3.根據權利要求1所述的鋼筋加工生產線，其特征在于，所述底座設置有安裝殼，所述安裝殼的側壁設置有除塵風扇，所述第一安裝筒位于所述安裝殼內，所述第一安裝筒的側壁設置有多個漏孔。

4.根據權利要求3所述的鋼筋加工生產線，其特征在于，所述底座設置有集塵箱，所述集塵箱位于所述安裝殼的下方，所述集塵箱的頂部設置有開口端，所述安裝殼的底部設置有敞開口，所述開口端與所述敞開口對應設置。

5.根據權利要求4所述的鋼筋加工生產線，其特征在于，所述安裝殼內側設置有支撐架，所述第一安裝筒固定于所述支撐架上。

6.根據權利要求1所述的鋼筋加工生產線，其特征在于，所述除磷機構的出口處設置有潤滑粉盒，所述潤滑粉盒中放置有潤滑粉，待加工的鋼筋穿過所述潤滑粉盒。

7.根據權利要求1所述的鋼筋加工生產線，其特征在于，所述冷軋機組包括冷軋機，所述調直機構包括調直器，所述冷軋機的輸出口與所述調直器的輸入口之間設置有塔輪，所述塔輪包括豎向設置的圓臺，所述圓臺的外側設置有環形導槽，所述塔輪用于牽引待加工的鋼筋。

8.根據權利要求1所述的鋼筋加工生產線，其特征在于，所述剪切機構位于所述調直機構的出口處，所述剪切機構包括安裝座、上轉盤和下轉盤，所述上轉盤和所述下轉盤轉動設置于所述安裝座，所述上轉盤與所述下轉盤轉速相同且轉向相反，所述上轉盤的圓周面設置有上剪刀，所述下轉盤的圓周面設置有下剪刀。

9.根據權利要求1所述的鋼筋加工生產線，其特征在于，所述集料機構包括集料架、轉動軸和多個三角架；所述轉動軸橫向轉動設置于所述集料架，多個所述三角架間隔固定于所述轉動軸，每個三角架包括三根相互連接的支桿，其中一根所述支桿的端部與相鄰的所述支桿的肩部連接，所述集料架橫向并排設置有多個弧形收集件，多個所述弧形收集件的開口朝上，所述弧形收集件位于所述轉動軸的一側；所述三角架轉動一次，置于多個所述三角架上的鋼筋落入多個所述弧形收集件內。