[實用新型]一種米糠擠壓膨化機的調質與冷卻裝置

有效

• 申請號: 201521138448.6
• 申請日: 2015-12-31
• 公開（公告）號: CN205337544U
• 公開（公告）日: 2016-06-29
• 發明（設計）人: 徐楊;孫揚之;王旭;施煥儒;鄭越
• 申請（專利權）人: 中國農業大學
• 主分類號: A23N17/00
• 分類號: A23N17/00;F25D1/00
• 代理公司: 北京中安信知識產權代理事務所(普通合伙) 11248
• 代理人: 徐林

技術領域

本實用新型屬于米糠擠壓膨化機調質與冷卻系統的結構設計，特別涉及一種米糠擠壓膨化機的調質與冷卻裝置。

背景技術

目前，蒸汽調質是一種能夠充分混合物料與提高膨化物穩定性的調質處理方式，被應用廣泛。常規的擠壓膨化機在擠壓膨化過程中，隨著膨化腔內部溫度升高，膨化腔夾層內大量冷卻水轉變成水蒸汽散失掉，同時蒸汽調質需要自制蒸汽，制備蒸汽也會耗損大量能源，造成資源的浪費。

發明內容

本實用新型的目的在于提供一種米糠擠壓膨化機的調質與冷卻裝置，將膨化腔夾層中大量的水蒸汽補給到調質器中，實現節約能源的效果。

為了達到上述目的，本實用新型提供了如下技術方案：

一種米糠擠壓膨化機調質與冷卻裝置，該裝置包括喂料器1、調質器2、膨化腔3、蒸汽分配器5、蒸汽分配器進水管道6、蒸汽回收管道7、冷凝水回收管道8、冷卻水進水管道9、冷卻水回收管道10、水箱11、自動調節閥12和單向閥13；

其中，所述調質器2具有調質器進料端17和調質器出料端18，調質器進料端17與喂料器1連通，調質器出料端18與膨化腔3的進料端連通，調質器2的外部設有調質器夾層16，調質器夾層16的底部與內置加熱裝置的蒸汽分配器5連通，調質器夾層16的底部與冷卻水回收管道10通過冷凝水回收管道8連通；

膨化腔3內部沿軸向設有螺桿4，膨化腔3的外部設有膨化腔夾層15，膨化腔夾層15的底部設有膨化腔進水口19，所述膨化腔進水口19與冷卻水進水管道9的一端連通；膨化腔夾層15的頂部設有膨化腔出水口20，所述膨化腔出水口20與冷卻水回收管道10的一端連通，冷卻水進水管道9的另一端和冷卻水回收管道10的另一端分別與水箱11連通；

膨化腔夾層15的頂部與蒸汽分配器5通過蒸汽回收管道7連通，蒸汽回收管道7上設有自動調節閥12和單向閥13，并且單向閥13中的氣體流向為從膨化腔夾層15到蒸汽分配器5；

蒸汽分配器5與水箱11通過蒸汽分配器進水管道6連通。

所述膨化腔夾層15的外部設有溫度傳感器14，并且溫度傳感器14的探頭穿過膨化腔夾層15與膨化腔3的外壁接觸。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果在于：

(1)本實用新型的米糠擠壓膨化機的調質與冷卻裝置增加了調質器與膨化腔之間的循環系統，優化了裝置的結構；

(2)本實用新型的米糠擠壓膨化機的調質與冷卻裝置有效地回收了調質器中部分蒸汽液化的冷凝水；

(3)本實用新型的米糠擠壓膨化機的調質與冷卻裝置將膨化腔夾層內冷卻水汽化的水蒸汽通入蒸汽分配器中，降低了制備水蒸汽的難度；

(4)本實用新型的米糠擠壓膨化機的調質與冷卻裝置在設備運轉到一定時間內系統內達到動態平衡，有效地節約能源并提高產量。

附圖說明

圖1為本實用新型的米糠擠壓膨化機的調質與冷卻裝置的結構示意圖。

附圖標記

1喂料器

2調質器

3膨化腔

4螺桿

5蒸汽分配器

6蒸汽分配器進水管道

7蒸汽回收管道

8冷凝水回收管道

9冷卻水進水管道

10冷卻水回收管道

11水箱

12自動調節閥

13單向閥

14溫度傳感器

15膨化腔夾層

16調質器夾層

17調質器進料端

18調質器出料端

19膨化腔進水口

20膨化腔出水口

具體實施方式

下面結合附圖，對本實用新型的具體實施方式做進一步說明。

本實用新型的米糠擠壓膨化機調質與冷卻裝置，包括喂料器1、調質器2、膨化腔3、蒸汽分配器5、蒸汽分配器進水管道6、蒸汽回收管道7、冷凝水回收管道8、冷卻水進水管道9、冷卻水回收管道10、水箱11、自動調節閥12、單向閥13和溫度傳感器14。

其中，所述調質器2具有調質器進料端17和調質器出料端18，調質器進料端17與喂料器1連通，調質器出料端18與膨化腔3的進料端連通。調質器2的外部設有調質器夾層16，調質器夾層16的底部與內置加熱裝置的蒸汽分配器5連通。蒸汽分配器5用于向調質器夾層16提供蒸汽，并且對進入調質器夾層16的蒸汽量進行調節。調質器夾層16的底部與冷卻水回收管道10通過冷凝水回收管道8連通。