[實用新型]乳液聚合反應攪拌裝置

有效

• 申請號: 201521138440.X
• 申請日: 2015-12-31
• 公開（公告）號: CN205269660U
• 公開（公告）日: 2016-06-01
• 發明（設計）人: 王秀東;孫躍東
• 申請（專利權）人: 山東北方淄特特種油股份有限公司
• 主分類號: B01J19/18
• 分類號: B01J19/18
• 代理公司: 青島發思特專利商標代理有限公司 37212
• 代理人: 馬俊榮

技術領域

本實用新型涉及一種乳液聚合反應攪拌裝置，屬于化工設備技術領域。

背景技術

聚合反應釜是一些化工產品在工業化生產中必備的設備，其攪拌形式決定聚合反應的 效率、聚合反應的穩定性及產品質量。很多產品聚合時采用乳液聚合的方法，聚合時的機 械穩定性尤其重要。傳統的聚合反應釜，一般為分層式攪拌、框式攪拌等單一的攪拌形式， 其特點是混合不均勻，攪拌的方向力度主要在水平位置上，釜底到液面，各種物料濃度梯 度差很大，混合不均勻；同時，各點的溫度差也較大，反應狀況也相差較大，影響產品質 量，反應釜效率較低；攪拌過程中，釜底的混合效果較差。

實用新型內容

根據以上現有技術中的不足，本實用新型要解決的技術問題是：提供一種乳液聚合反應 攪拌裝置，其設計科學，結構簡單，混合效果好。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：

所述的乳液聚合反應攪拌裝置，包括反應釜和電機，控制器與壓縮機和反應釜依次相連， 壓縮機上設有定時器，壓縮機與反應釜相連的管線上設有電磁閥；在反應釜頂部設置有電機， 所述電機帶動攪拌裝置的攪拌軸轉動；所述攪拌裝置深入反應釜內，在攪拌軸遠離電機的端 部設有立式攪拌槳葉；在攪拌軸靠近電機的部位設有錨式攪拌槳葉；所述反應釜上部設置冷 凝裝置。

所述錨式攪拌槳葉中的槳葉等間距分布。

所述冷凝裝置為水循環式冷凝裝置。很多產品乳液聚合時，反應釜中的單體易揮發，一 方面影響聚合效率和質量，一方面造成反應釜內壓力增大，增加的水循環式冷凝裝置，避免 了單體揮發產生的問題發生。

所述反應釜外側設有U型夾套，夾套內設有溫控裝置。

所述反應釜上部設有進料口；反應釜底部設有出料口。

本實用新型中由控制器控制壓縮機向反應釜內定時輸入空氣，通過氣流的作用來攪動反 應釜底部的液體進一步混合均勻。

本實用新型針對乳液聚合時的特點，采用新型復合攪拌形式，即攪拌裝置中同時采用立 式攪拌槳葉和錨式攪拌槳葉，綜合利用了兩種槳葉的優勢，既改變了傳統攪拌方式中存在 的混合不均勻、聚合效率低的問題，又使得反應穩定性得到顯著改善。

本實用新型所具有的有益效果是：

本實用新型解決了乳液聚合反應器的分散以及單體揮發問題，設計科學，結構簡單，混 合效果好，利于實現工業化。

附圖說明

圖1是本實用新型結構示意圖；

圖中：1、控制器；2壓縮機；3、電磁閥；4、電機；5、冷凝裝置；6、錨式攪拌槳葉； 7、攪拌軸；8、立式攪拌槳葉；9、反應釜；10、定時器。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的實施例做進一步描述：

如圖1所示，所述的乳液聚合反應攪拌裝置，包括反應釜9和電機4，控制器1與壓縮 機2和反應釜9依次相連，壓縮機2上設有定時器10，壓縮機2與反應釜9相連的管線上設 有電磁閥3；在反應釜9頂部設置有電機4，所述電機4帶動攪拌裝置的攪拌軸7轉動；所述 攪拌裝置深入反應釜9內，在攪拌軸7遠離電機4的端部設有立式攪拌槳葉8；在攪拌軸7 靠近電機4的部位設有錨式攪拌槳葉6；所述反應釜9上部設置冷凝裝置5。

所述錨式攪拌槳葉6中的槳葉等間距分布。

所述冷凝裝置5為水循環式冷凝裝置5。很多產品乳液聚合時，反應釜9中的單體易揮 發，一方面影響聚合效率和質量，一方面造成反應釜9內壓力增大，增加的水循環式冷凝裝 置5，避免了單體揮發產生的問題發生。

所述反應釜9外側設有U型夾套，夾套內設有溫控裝置。

所述反應釜9上部設有進料口；反應釜9底部設有出料口。

本實用新型中由控制器1控制壓縮機2向反應釜9內定時輸入空氣，通過氣流的作用來 攪動反應釜9底部的液體進一步混合均勻。

本實用新型針對乳液聚合時的特點，采用新型復合攪拌形式，即攪拌裝置中同時采用立 式攪拌槳葉8和錨式攪拌槳葉6，綜合利用了兩種槳葉的優勢，既改變了傳統攪拌方式中 存在的混合不均勻、聚合效率低的問題，又使得反應穩定性得到顯著改善。