[實(shí)用新型]一種硅片分片裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201521138429.3
• 申請日: 2015-12-31
• 公開（公告）號(hào): CN205303426U
• 公開（公告）日: 2016-06-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 邱文良
• 申請（專利權(quán)）人: 蘇州博陽能源設(shè)備有限公司
• 主分類號(hào): H01L21/67
• 分類號(hào): H01L21/67;H01L31/18
• 代理公司: 蘇州翔遠(yuǎn)專利代理事務(wù)所(普通合伙) 32251
• 代理人: 王華

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種硅片分片裝置，屬于太陽能電池片制備附屬設(shè)備領(lǐng)域。

背景技術(shù)

21世紀(jì)以來，全球能源消費(fèi)急劇攀升，傳統(tǒng)化石能源日益枯竭，能源問題和環(huán)境問題逐漸成為全球關(guān)注的兩大重點(diǎn)問題。迫于可持續(xù)發(fā)展的壓力，各主要國家紛紛將太陽能光伏產(chǎn)業(yè)列入可再生能源開發(fā)利用的重點(diǎn)。伴隨著我國成為世界第二經(jīng)濟(jì)體，2013年10月，中國10月石油進(jìn)口量達(dá)到每日630萬桶，超過美國的每日624萬桶，首次取代美國成為全球最大石油凈進(jìn)口國。2013年，中國石油和天然氣的對外依存度分別達(dá)到58.1%和31.6%，中國已成為全球第三大天然氣消費(fèi)國。傳統(tǒng)化石能源已越來越難以滿足我國國民經(jīng)濟(jì)的旺盛需求。在過去的20年中全球大約有75%左右的人為二氧化碳排放量來源于化石燃料燃燒。因此，不管是從低碳環(huán)保的能源發(fā)展角度，還是順應(yīng)我國產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)升級(jí)與轉(zhuǎn)型壓力，我國必須加快發(fā)展新能源產(chǎn)業(yè)。

太陽能屬于清潔可再生能源。根據(jù)歐盟委員會(huì)提出的“歐洲可再生能源技術(shù)戰(zhàn)略計(jì)劃”，到2020年，太陽能將占?xì)W盟電力需求的15％。2010年，美國能源部制定規(guī)劃，計(jì)劃到2030年，太陽能占總能源消費(fèi)量的10％～15％。從世界范圍內(nèi)的太陽能和潮汐能合計(jì)凈發(fā)電量看，中國為30億千瓦時(shí)，德國為190億干瓦時(shí)，意大利為107億干瓦時(shí)，西班牙為91億千瓦時(shí)，日本為38億千瓦時(shí)。未來我國水電增長空間有限，核能存在不安全因素。化石能源受節(jié)能減排約束成本將上升，太陽能光伏發(fā)電的市場前景廣闊。

單晶硅片的加工包括單晶硅棒先開方，再切片，多晶硅片的加工包括多晶硅錠切割，再切片，準(zhǔn)單晶硅片的加工包括準(zhǔn)單晶硅錠切割，再切片。總而言之，切片是晶體硅太陽能電池片加工工藝中必不可少的工藝之一。切片后得到的硅片層疊在一起，需要分片后插入硅片承載盒中進(jìn)行運(yùn)輸，由于硅片具有薄、脆的特點(diǎn)，因此分片、插片的難度很大。

公開號(hào)為CN103681968A的發(fā)明專利申請，公開了一種硅片自動(dòng)插片機(jī)，其采用吸盤抓取硅片以進(jìn)行分片、插片，由于吸盤抓取硅片的動(dòng)作為不連續(xù)的操作，因此存在分片效率低的問題。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型目的是提供一種硅片分片裝置。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種硅片分片裝置，包括分片機(jī)構(gòu)和供料槽；所述分片機(jī)構(gòu)包括包括硅片分片機(jī)構(gòu)本體，該硅片分片機(jī)構(gòu)本體向下設(shè)有兩個(gè)平行且間隔設(shè)置的分片輸送帶，所述硅片分片機(jī)構(gòu)本體朝向所述分片輸送帶設(shè)有氣孔，該氣孔通過管路與抽氣裝置連通；所述分片輸送帶的輸送方向的前端設(shè)有滾輪；所述供料槽包括供料槽槽體和水泵，所述供料槽槽體設(shè)有溢流口，該溢流口通過管路與一儲(chǔ)液槽連通；所述供料槽槽體內(nèi)設(shè)有用以盛放堆垛硅片的承托平臺(tái)，該承托平臺(tái)與一上下移動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)部傳動(dòng)連接；所述供料槽槽體上設(shè)有液壓傳感器，該液壓傳感器與一計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)信號(hào)連接，所述計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)與所述水泵電連接；所述供料槽槽體內(nèi)容納有液體，液體的深度總是大于堆垛硅片的高度；所述承托平臺(tái)對應(yīng)所述分片輸送帶設(shè)置。

優(yōu)選的技術(shù)方案為：所述分片輸送帶為同步帶。

優(yōu)選的技術(shù)方案為：所述同步帶套設(shè)在主動(dòng)輪和從動(dòng)輪上，所述主動(dòng)輪與驅(qū)動(dòng)裝置傳動(dòng)連接。

優(yōu)選的技術(shù)方案為：所述驅(qū)動(dòng)裝置為一驅(qū)動(dòng)馬達(dá)，該驅(qū)動(dòng)馬達(dá)的輸出軸與所述主動(dòng)輪通過帶傳動(dòng)。

優(yōu)選的技術(shù)方案為：所述硅片分片機(jī)構(gòu)本體在所述分片輸送帶的輸送方向的前端設(shè)有滾輪固定板，該滾輪固定板朝下設(shè)有抽氣氣孔，該抽氣氣孔通過管路與抽氣裝置連通；所述滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)支撐于所述滾輪固定板上。

優(yōu)選的技術(shù)方案為：所述硅片分片機(jī)構(gòu)本體上設(shè)有一封閉的氣腔，該氣腔朝向所述分片輸送帶的方向設(shè)有若干個(gè)氣孔，所述氣腔固定有氣嘴，該氣嘴通過管路與抽氣裝置連通。

優(yōu)選的技術(shù)方案為：所述上下移動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置為絲杠螺母機(jī)構(gòu)。

優(yōu)選的技術(shù)方案為：所述水泵的進(jìn)水口通過管路與所述儲(chǔ)液槽連通，所述水泵的出水口通過管路與所述供料槽槽體連通。

由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)和效果：

本實(shí)用新型在分片時(shí)，具有分片效率高、對硅片損害小的優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

附圖1為硅片分片機(jī)構(gòu)立體示意圖。

附圖2為硅片分片機(jī)構(gòu)仰視示意圖。

附圖3為硅片分片機(jī)構(gòu)俯視示意圖。

附圖4為硅片分片機(jī)構(gòu)側(cè)視示意圖。

附圖5為硅片分片機(jī)構(gòu)后視示意圖。

附圖6為供料槽示意圖。