[實用新型]一種干粉砂漿自動輸送及儲存設備

有效

• 申請號: 201521135531.8
• 申請日: 2015-12-31
• 公開（公告）號: CN205257215U
• 公開（公告）日: 2016-05-25
• 發明（設計）人: 莊中海;于雙;王培躍
• 申請（專利權）人: 嘉興市博宏新型建材有限公司
• 主分類號: B65G15/60
• 分類號: B65G15/60;B65G45/10;B65D90/48
• 代理公司: 杭州華鼎知識產權代理事務所(普通合伙) 33217
• 代理人: 秦曉剛

技術領域

本實用新型涉及輸送設備，尤其涉及干粉砂漿自動輸送及儲存設備。

背景技術

現有干粉砂漿基本采用帶式輸送，然后由驅動源驅動輸送帶進行物料傳 輸，但是現有技術中存在的問題是，物料放置到輸送帶上時，輸送帶與傳輸平 臺之間的摩擦力很大，所以傳統的傳輸方式耗能非常大，傳輸效率低，而且干 粉砂漿輸送時極易產生粉塵亂飛的現象，對環境污染也非常大。另外，干粉砂 漿大部分儲存于一個大型的料筒中，由于料筒高度較高，料筒內干粉砂漿存儲 量極難進行測量。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題就是提供一種干粉砂漿自動輸送及儲存設 備，提高輸送效率，避免粉塵污染，方便料筒內干粉砂漿的測量。

為解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案：一種干粉砂漿自動 輸送及儲存設備，包括機架、輸送帶，所述機架上設有驅動輸送帶傳輸用的驅 動裝置，所述機架上還設有氣墊艙，所述氣墊艙的頂部設有墊板，所述輸送帶 承托在墊板上進行輸送，所述墊板沿輸送帶輸送方向分布有多個排氣孔，所述 氣墊艙連接有向氣墊艙供氣用的供氣裝置，所述輸送帶上方罩設有上密封罩， 所述輸送帶、氣墊艙、上密封罩均位于防塵殼體內，所述輸送帶出口端連接有 料筒，所述料筒包括料筒本體，料筒本體的頂端設有滑輪支架，滑輪支架上設 有兩個滑輪，一個滑輪位于料筒本體內側，另一個滑輪位于料筒本體外圍，兩 個滑輪上穿有鋼索繩，內側鋼索繩端部懸掛有測量鐵塊，外側鋼索繩端部連接 一個搖手，搖手位于料筒本體底部，搖手中心設有小齒輪，小齒輪嚙合一個大 齒輪，所述的大齒輪中心設有指針，指針對應有刻度盤。

優選的，所述墊板為橫截面為弧形的弧形板，所述弧形板為下凹結構。

優選的，所述上密封罩橫截面形狀為倒U型結構。

優選的，所述防塵殼體的底部為漏斗形，在漏斗形的底部設有除塵口。

優選的，所述的滑輪支架鉸接于料筒本體頂端，滑輪支架上設有限位塊。

優選的，所述的小齒輪和大齒輪外部設有橢圓形罩殼，所述的刻度盤設在 橢圓形罩殼上。

優選的，所述的小齒輪中心處設有卷輪，所述的鋼索繩卷取于卷輪上。

本實用新型通過氣墊艙承托輸送帶進行輸送，大大減小了輸送帶的運行阻 力，大幅度減少了輸送能耗，提高了輸送效率。另外，本實用新型在輸送帶的 上方還設置了上密封罩，同時輸送帶、氣墊艙、上密封罩均位于防塵殼體內， 這樣輸送過程全線都是封閉的，可以有效防止輸送過程產生粉塵污染。

另外，本實用新型在料筒上設置有測量裝置，加快了測量速度，保證了測 量準確性。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步描述：

圖1為輸送裝置的結構示意圖；

圖2為料筒的結構示意圖；

圖3為料筒局部結構示意圖。

具體實施方式

如圖1所示，一種干粉砂漿自動輸送及儲存設備，包括輸送裝置，所述輸 送裝置包括機架、輸送帶1，所述機架上設有驅動輸送帶傳輸用的驅動裝置，所 述機架上還設有氣墊艙11，所述氣墊艙的頂部設有墊板，所述輸送帶承托在墊 板上進行輸送，所述墊板沿輸送方向分布有多個排氣孔，所述氣墊艙連接有往 氣墊艙供氣用的供氣裝置，所述輸送帶上方罩設有上密封罩12，所述輸送帶1、 氣墊艙11、上密封罩12均位于防塵殼體13內。

進一步的，所述墊板為橫截面為弧形的弧形板，所述弧形板為下凹結構。 所述上密封罩橫截面形狀為倒U型結構。所述防塵殼體的底部為漏斗形，在漏 斗形的底部設有除塵口14，通過除塵口將防塵殼體底部集聚的粉塵清除。

驅動裝置包括設在機架尾端的主動輥輪和設在機架首端的從動輥輪，輸送 帶繞在主動輥輪和從動輥輪之間，主動輥輪由電機驅動，電機帶動主動輥輪轉 動，主動輥輪轉動時帶動輸送帶傳輸。供氣裝置包括風機，風機往氣墊艙供氣， 氣墊艙內氣壓增加，隨后氣體經排氣孔排出，排出的氣體在上層的輸送帶與氣 墊艙的頂壁之間形成很薄的氣膜，該氣膜將上層的輸送帶頂起，使得上層的輸 送帶與氣墊艙的頂壁之間的摩擦轉換成流體摩擦，相對于傳統的輸送帶用托輥 滾動傳輸的方式來說，摩擦力大大減小。