[實用新型]用于雙連片極板的掛耳結(jié)構(gòu)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201521133910.3
• 申請日: 2015-12-30
• 公開（公告）號: CN205282558U
• 公開（公告）日: 2016-06-01
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 袁芳;潘加飛
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇理士電池有限公司
• 主分類號: H01M2/28
• 分類號: H01M2/28;H01M4/14
• 代理公司: 深圳鼎合誠知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44281
• 代理人: 彭家恩;彭愿潔

技術(shù)領(lǐng)域

本申請具體涉及一種用于鉛酸蓄電池雙連片極板的掛耳結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

目前，雙連片極板的慣常干燥方式是將雙連片極板兩端懸掛在支架上，然 后置于傳送軌道上，送入干燥裝置內(nèi)進行干燥。但是，鉛酸蓄電池的雙連片極 板在掛架儲運過程中，雙連片極板兩端的掛耳會受力向內(nèi)變形，雙連片極板下 槽化成時，接觸導(dǎo)電杠一端的掛耳亦會受力向內(nèi)變形。而且，極板輥剪一般是 通過掛耳處定位點分板，掛耳變形，造成分板過程中極板定位點偏移，使得輥 剪分板時會帶來掛耳二次受力變形，從而分板切偏，產(chǎn)生大量不良品，造成一 定的經(jīng)濟損失，所以急需一種新掛耳結(jié)構(gòu)來改善這一問題。

實用新型內(nèi)容

本申請?zhí)峁┮环N改進的用于雙連片極板的掛耳結(jié)構(gòu)。

根據(jù)本申請的第一方面，本申請?zhí)峁┮环N用于雙連片極板的掛耳結(jié)構(gòu)，其 包括分別設(shè)置在所述雙連片極板兩側(cè)的兩個掛耳；每個所述掛耳包括懸掛部、 以及連接所述懸掛部與所述雙連片極板的真極耳的連接部；所述連接部的外側(cè) 設(shè)置有與所述雙連片極板的真極耳相對應(yīng)的輥剪定位點。

本申請的用于雙連片極板的掛耳結(jié)構(gòu)中，所述懸掛部與所述連接部一體成 型。

本申請的用于雙連片極板的掛耳結(jié)構(gòu)中，所述懸掛部由所述連接部的上端 向靠近所述雙連片極板的方向水平彎折后形成。

本申請的用于雙連片極板的掛耳結(jié)構(gòu)中，沿著靠近所述雙連片極板的方向， 所述懸掛部的寬度逐漸變小。

本申請的用于雙連片極板的掛耳結(jié)構(gòu)中，所述懸掛部的上方設(shè)置有至少一 個弧形切口。

本申請的有益效果是：該掛耳結(jié)構(gòu)的懸掛部通過連接部與真極耳相連接， 使得雙連片極板掛架儲運和化成下槽時以真極耳掛架，避免了掛耳變形的情況。 且輥剪分板時，通過輥剪定位點與真極耳相對應(yīng)，避免了輥剪時掛耳二次受力 變形的情況。

附圖說明

圖1為本申請的一實施例中的用于雙連片極板的掛耳結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

其中，1、掛耳；11、懸掛部；111、弧形切口；12、連接部；121、輥剪定 位點；2、雙連片極板；21、真極耳。

具體實施方式

下面通過具體實施方式結(jié)合附圖對本申請作進一步詳細說明。

圖1示出了本申請的一實施例中的一種用于雙連片極板2的掛耳1結(jié)構(gòu)， 該掛耳1結(jié)構(gòu)包括分別設(shè)置在該雙連片極板2兩側(cè)的兩個掛耳1。每個該掛耳1 包括懸掛部11、以及連接該懸掛部11與該雙連片極板2的真極耳21的連接部 12。該連接部12的外側(cè)設(shè)置有與該雙連片極板2的真極耳21相對應(yīng)的輥剪定 位點121。通過上述結(jié)構(gòu)，該掛耳1結(jié)構(gòu)解決了雙連片極板2掛架儲運和化成下 槽時掛耳1變形的情況。同時，該掛耳1結(jié)構(gòu)還解決了雙連片極板2輥剪定位 時掛耳1二次受力變形的情況，從而雙連片極板2分板時定位精準(zhǔn)，降低了分 板不良率。即該掛耳1結(jié)構(gòu)的懸掛部11通過連接部12與真極耳21相連接，使 得雙連片極板2掛架儲運和化成下槽時以真極耳21掛架，避免了掛耳1變形的 情況。且輥剪分板時，通過輥剪定位點121與真極耳21相對應(yīng)，避免了輥剪時 掛耳1二次受力變形的情況。

上述懸掛部11與連接部12的連接方式具有多樣性，本實施中，上述懸掛 部11與連接部12優(yōu)選的一體成型。當(dāng)然，懸掛部11與連接部12的其他連接 方式也在本申請的保護范圍內(nèi)。

再參閱圖1，懸掛部11與連接部12一體成型時，該懸掛部11由連接部12 的上端向靠近雙連片極板2的方向水平彎折后形成。相較于現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)，懸掛 部11去除了向遠離雙連片極板2的方向水平彎折的假極耳的部分，使得制作該 雙連片極板2的鉛損耗降低。

進一步地，懸掛部11與連接部12一體成型時，沿著靠近該雙連片極板2 的方向，該懸掛部11的寬度逐漸變小。使得制作該雙連片極板2的鉛損耗進一 步地降低。

另外，需要說明的是，上述懸掛部11的上方可設(shè)置有至少一個弧形切口111。 該弧形切口111的主要作用在于減輕該雙連片極板2的重量。

以上內(nèi)容是結(jié)合具體的實施方式對本申請所作的進一步詳細說明，不能認(rèn) 定本申請的具體實施只局限于這些說明。對于本申請所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù) 人員來說，在不脫離本申請實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡單推演 或替換。