[實用新型]轉(zhuǎn)向泵外殼銑平窩自動鎖緊夾裝裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201521133461.2 | 申請日: | 2015-12-29 |
| 公開(公告)號: | CN205325277U | 公開(公告)日: | 2016-06-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 崔雅臣;李紹功;崔文來;李紹德;崔建濤;崔超;崔越;崔振永;崔德懷 | 申請(專利權(quán))人: | 天津?qū)殰Z精工集團(tuán)股份有限公司 |
| 主分類號: | B23Q3/08 | 分類號: | B23Q3/08 |
| 代理公司: | 天津盛理知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 12209 | 代理人: | 董一寧 |
| 地址: | 301809 *** | 國省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 轉(zhuǎn)向 外殼 銑平窩 自動 鎖緊夾裝 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及轉(zhuǎn)向泵加工技術(shù)領(lǐng)域中的夾具,尤其是一種轉(zhuǎn)向泵外殼銑平 窩自動鎖緊夾裝裝置。
背景技術(shù)
轉(zhuǎn)向泵外殼的左右兩側(cè)分別制有一個孔,對其進(jìn)行銑平窩(槽)加工時,每 次僅能加工一個孔,重復(fù)裝夾必然會引起誤差,導(dǎo)致工件的加工精度下降。此外, 裝夾工件的時候需要先使用壓板和螺釘將其固定,由于螺釘需要使用扳手才能拆 裝,因此工件拆裝時比較麻煩費(fèi)事。而且,螺釘?shù)臄Q緊力度不好控制,受人為因 素影響較大,擰得過緊或者過松都會對工件質(zhì)量產(chǎn)生影響。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的在于彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足之處,提供一種能夠提高產(chǎn)品 加工精度的轉(zhuǎn)向泵外殼銑平窩自動鎖緊夾裝裝置。
本實用新型的目的是通過以下技術(shù)手段實現(xiàn)的:
一種轉(zhuǎn)向泵外殼銑平窩自動鎖緊夾裝裝置,其特征在于:包括底板、墊板、 支撐板、定位支撐桿、定位套筒、拉桿、壓板以及壓緊氣缸,底板上導(dǎo)向滑動安 裝墊板,該墊板的上表面安裝支撐板,該支撐板上表面的左右兩側(cè)均安裝一個豎 直的定位支撐桿,支撐板的中心安裝一個豎直的定位套筒,該定位套筒內(nèi)同軸插 裝一個拉桿,該拉桿的上端插裝一個壓板,該拉桿的下端延伸至支撐板的內(nèi)部, 支撐板外側(cè)安裝一個壓緊氣缸,該壓緊氣缸的活塞桿水平穿裝至支撐板的內(nèi)部, 該活塞桿的前端與拉桿的下端通過斜塊連接。
而且,所述的底板上安裝導(dǎo)軌,墊板安裝在導(dǎo)軌上,該導(dǎo)軌的方向與轉(zhuǎn)向 泵外殼左右兩個孔的中心連線方向一致。
而且,所述的墊板前端面的側(cè)壁上安裝一個限位擋板,該限位擋板的左右 兩端均制出限位凸起,在兩個限位凸起之間的底板上表面制出一個豎直的中心定 位柱。
而且,所述的中心定位柱、限位擋板、定位套筒、壓緊氣缸以及拉桿的中 心均位于同一條直線上。
而且,所述的限位凸起的內(nèi)側(cè)插裝一個調(diào)節(jié)頂桿,限位凸起的上表面安裝 一個頂絲,該頂絲的下端頂壓在調(diào)節(jié)頂桿上。
本實用新型的優(yōu)點和積極效果是:
1、本裝置中的墊板導(dǎo)向安裝在底板上,因此加工好工件的一個孔以后,可 以平移墊板,墊板即可帶動工件移動,對其另一個孔進(jìn)行加工。采用本結(jié)構(gòu)以后, 不必拆裝工件,即可完成兩個孔的加工,不但減少了裝夾誤差、提高了產(chǎn)品的精 度,而且還簡化了工作流程、減少了勞動量、提高了工作效率。
2、限位擋板和中心定位柱配合使用可以對墊板及工件的移動起到限位作 用。限位擋板上所安裝的調(diào)節(jié)頂桿可調(diào),通過調(diào)節(jié)其伸出的長度,可以對工件的 平移距離進(jìn)行微調(diào),進(jìn)一步提高了加工精度。
3、本裝置中工件上端采用壓板壓緊,該壓板采用壓緊氣缸驅(qū)動,因此不但 工件表面受力均勻,有利于保障產(chǎn)品質(zhì)量,而且氣動夾緊方式省時省力。
4、本實用新型是一種設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)簡單、使用便捷、裝夾牢固、實用性 強(qiáng)的轉(zhuǎn)向泵外殼銑平窩自動鎖緊夾裝裝置,本裝置適合應(yīng)用于大規(guī)模的工業(yè)化生 產(chǎn)中,使用本裝置后可以大幅的加快生產(chǎn)速度、提高產(chǎn)品質(zhì)量、增加企業(yè)利潤。
附圖說明
圖1是本實用新型的主視圖;
圖2是圖1的俯視圖;
圖3是圖1的側(cè)視圖;
圖4是圖2的A-A向剖視圖;
圖5是本實用新型的主視圖(安裝工件);
圖6是圖5的俯視圖。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖詳細(xì)敘述本實用新型的實施例;需要說明的是,本實施例是 敘述性的,不是限定性的,不能以此限定本實用新型的保護(hù)范圍。
一種轉(zhuǎn)向泵外殼銑平窩自動鎖緊夾裝裝置,包括底板10、墊板4、支撐板5、 定位支撐桿1、定位套筒12、拉桿3、壓板2以及壓緊氣缸6,底板上導(dǎo)向滑動 安裝墊板,底板上安裝導(dǎo)軌,墊板安裝在導(dǎo)軌上,該導(dǎo)軌的方向與轉(zhuǎn)向泵外殼左 右兩個孔的中心連線方向一致。墊板的上表面安裝支撐板,該支撐板上表面的左 右兩側(cè)均安裝一個豎直的定位支撐桿,該兩個支撐桿的位置與轉(zhuǎn)向泵外殼左右兩 側(cè)孔的位置相吻合。
支撐板的中心安裝一個豎直的定位套筒,該定位套筒內(nèi)同軸插裝一個拉桿, 該拉桿的上端插裝一個壓板。該拉桿的下端延伸至支撐板的內(nèi)部,支撐板外側(cè)安 裝一個壓緊氣缸,該壓緊氣缸的活塞桿水平穿裝至支撐板的內(nèi)部,該活塞桿的前 端連接一個斜塊13,該斜塊與拉桿的下端連接。
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