[實用新型]一種貼標裝置

有效

• 申請號: 201521133255.1
• 申請日: 2015-12-30
• 公開（公告）號: CN205345553U
• 公開（公告）日: 2016-06-29
• 發明（設計）人: 趙兵
• 申請（專利權）人: 聯寶（合肥）電子科技有限公司
• 主分類號: B65C9/40
• 分類號: B65C9/40;B65C9/44;B65C9/14;B65C9/26
• 代理公司: 北京金信知識產權代理有限公司 11225
• 代理人: 黃威;郭迎俠

技術領域

本實用新型涉及一種用于在產品或其包裝箱上進行貼標的貼標裝置。

背景技術

在筆記本電腦以及其他電子產品的生產過程中，需在產品的外包裝箱的指定位置上貼附指定的標簽，且標簽的貼附需滿足以下要求:

a.精度:標簽供給部上的標簽位置誤差在0-1mm內(即，圖4中的D應該在0-1mm范圍內)，角度誤差為0°-3°內；

b.標簽的選取:需要從多個不同的標簽種類中選取指定種類的標簽；

c.貼附品質:標簽貼附完成后不允許標簽出現刮傷、破損、起皺、氣泡及粘貼不牢固現象(如標簽局部翹起的現象)；

在現有的包裝箱貼標模式中，通常采用如下兩種作業模式：

A.作業人員手工作業模式:由作業人員掃描包裝箱上的相關條碼以從生產系統(即工業控制主機)中獲取指定種類的標簽，然后手工取標并將標簽貼附在包裝箱上；

B.采用簡易標簽貼附設備的作業模式:作業人員手工掃描相關條碼，生產系統通過獲得的條碼信息確定所需貼附的標簽種類，并向具有該種標簽的標簽剝離機發出動作信號，然后貼附設備從指定的標簽剝離機上取下標簽并貼附在包裝箱上。

但上述兩種作業模式均存在一定技術缺陷，如：

A.由于作業人員手工作業模式中需人工刷槍掃描以確定應貼標簽的種類，并人工從料架上撕取標簽同時人工按照要求貼附在包裝箱的指定位置上，另外，當貼標完成后作業人員人工目檢貼標是否合格，但是由部分特殊材質制成的標簽在撕取與貼附的過程中易產生褶皺。

因此，在人員手工作業模式下，會造成以下問題：

1.人工貼附可能會造成貼標速度與產品的生產線速度不一致，導致生產效率被迫降低。

2.人工貼附特殊材質標簽時可能會造成品質異常，如Myalr材質(聚脂薄膜)的標簽在撕取與貼附的過程中可能會造成材質褶皺等現象。

3.人工手動拿取標簽時，可能將手指上的雜物混進標簽的背膠內，造成標簽局部粘貼不牢。

4.完成整個粘貼過程，需要作業人員手、眼同時參與，作業勞動強度大，長時間操作會導致作業人員極度疲勞，影響貼標效率。

B.采用簡易標簽貼附設備具有如下技術缺陷：

1.由于受到絲杠精度、絲杠移動范圍、標簽剝離機之間的距離等因素的限制，故使得支持該種貼標方式的標簽剝離機數量有限，一般為1-5種，適用范圍小。

2.實際作業時，粘貼誤差較大，誤差范圍通常在0-3mm內(1mm的機械組裝誤差及2mm的標簽與標簽之間的來料誤差)。

3.一般PLC類型的簡易標簽貼附無法與生產系統數據庫連接，無法實現動態選擇性貼標。

4.對包裝箱的擺放有要求，貼標需要將包裝箱放置到指定的定位容器(定位載具)內，無法實現任意角度擺放貼標。

5.只能對一種規格的包裝箱進行識別貼標，不能對不同規格的包裝箱進行識別貼標。

實用新型內容

本實用新型所要解決的問題是，提供一種全自動化且能夠對不同規格的包裝箱進行識別貼標的貼標裝置。

為了解決上述問題，本實用新型提供一種貼標裝置，用于在裝有產品的包裝箱上貼附標簽，所述產品的生產及輸送均由工業控制主機控制，所述貼標裝置包括：

機架，所述包裝箱的輸送通道貫穿所述機架；

傳感控制器，其設于所述機架上用于檢測是否有所述包裝箱進入所述輸送通道中；

條碼掃描器，其設于所述機架上并與所述傳感控制器電連接以在所述傳感控制器檢測到有包裝箱進入所述輸送通道中時掃描貼附在所述包裝箱上的條形碼，所述條碼掃描器同時與所述工業控制主機電連接以將掃描結果傳送至所述工業控制主機中，為所述工業控制主機選擇適配的標簽種類提供依據；

標簽供給部，其與所述工業控制主機電連接以在所述工業控制主機的控制下提供出對應的標簽；及

標簽貼附部，其與所述工業控制主機電連接以在所述工業控制主機的控制下移取位于所述標簽供給部中的標簽并將所述標簽貼附在所述包裝箱上。

作為優選，還包括設于所述機架上用于對所述標簽供給部提供出的標簽進行拍照的取標工業相機，所述取標工業相機與所述工業控制主機電連接以用于將拍照結果傳送至所述工業控制主機中，所述工業控制主機配置為通過所述拍照結果獲取所述標簽的實際位置信息，并根據該位置信息調控所述標簽貼附部完成所述標簽的移取。