[實(shí)用新型]一種組合式風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201521131785.2
• 申請(qǐng)日: 2015-12-30
• 公開（公告）號(hào): CN205243718U
• 公開（公告）日: 2016-05-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 熊玉成
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 湘潭市九華時(shí)代風(fēng)電有限公司
• 主分類號(hào): F03D1/06
• 分類號(hào): F03D1/06
• 代理公司: 上海精晟知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31253
• 代理人: 熊嫻;馮子玲

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種葉片，具體說，是涉及一種組合式風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片。

背景技術(shù)

風(fēng)能作為一種清潔的可再生能源，越來越受到世界各國(guó)的重視。其蘊(yùn)量巨大，全球的 風(fēng)能約為2.74×10^9MW，其中可利用的風(fēng)能為2×10^7MW，比地球上可開發(fā)利用的水能總 量還要大10倍。

風(fēng)力發(fā)電是把風(fēng)的動(dòng)能轉(zhuǎn)為電能。風(fēng)力發(fā)電機(jī)是將風(fēng)能轉(zhuǎn)換為機(jī)械功,機(jī)械功帶動(dòng)轉(zhuǎn)子 旋轉(zhuǎn)，最終輸出交流電的電力設(shè)備。廣義地說，風(fēng)能也是太陽(yáng)能，所以也可以說風(fēng)力發(fā)電 機(jī)，是一種以太陽(yáng)為熱源，以大氣為工作介質(zhì)的熱能利用發(fā)電機(jī)。

目前風(fēng)力發(fā)電設(shè)備上的葉片由于長(zhǎng)期運(yùn)行在工況較為惡劣的情況下，其結(jié)構(gòu)強(qiáng)度要求 較高，因此亟需設(shè)計(jì)一種強(qiáng)度高，且重量輕的新型葉片結(jié)構(gòu)。同時(shí)現(xiàn)有的葉片為一體式結(jié) 構(gòu)，導(dǎo)致運(yùn)輸和安裝時(shí)較為不便。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題，本實(shí)用新型的目的是提供一種組合式風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片。

為實(shí)現(xiàn)上述實(shí)用新型目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下：

一種組合式風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片，包括外殼和內(nèi)支撐架，所述外殼為空心結(jié)構(gòu)且其內(nèi)設(shè)置 有數(shù)塊互相平行設(shè)置的內(nèi)支撐架，所述外殼由數(shù)段外殼段組成，相鄰所述外殼段之間通過 法蘭相連接，所述內(nèi)支撐架設(shè)有用于抵住外殼內(nèi)緣的頭端，位于所述頭端之后設(shè)置有用于 和設(shè)置于外殼內(nèi)的凸起相配合的凹槽，所述凹槽設(shè)置有前槽腔和后槽腔，所述前槽腔和后 槽腔之間設(shè)置有斜向定位板，所述凸起設(shè)置有前凸起端和后凸起端，所述前凸起端和后凸 起端之間設(shè)置有斜向凸起，在所述內(nèi)支撐架上位于凹槽之后設(shè)置有用于抵住外殼內(nèi)緣的尾 端，所述尾端上設(shè)置有用于和設(shè)置于外殼內(nèi)的尾端凸起相配合的尾端定位槽。

優(yōu)選地，所述頭端內(nèi)設(shè)有斜向支撐筋，所述斜向支撐筋的一端連接在頭端上，另一端 連接在前槽腔的槽壁上。

優(yōu)選地，位于所述內(nèi)支撐架的兩側(cè)各設(shè)置有一個(gè)凹槽，位于所述內(nèi)支撐架的兩側(cè)各設(shè) 置有一個(gè)尾端定位槽。

優(yōu)選地，位于所述內(nèi)支撐架的兩側(cè)的尾端定位槽之間設(shè)置有加強(qiáng)筋。

優(yōu)選地，所述頭端和尾端上均設(shè)置有結(jié)構(gòu)性圓弧角。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供組合式風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片，設(shè)置了外殼和內(nèi)支撐架的 結(jié)構(gòu)，外殼可以根據(jù)流體動(dòng)力學(xué)設(shè)計(jì)成各種形狀，同時(shí)內(nèi)支撐架的存在大大提高了葉片整 體強(qiáng)度和剛度，并且通過凹槽和凸起、尾端凸起和尾端定位槽之間的配合，增強(qiáng)了配合的 穩(wěn)定性，因而使得兩者結(jié)合得更緊密。同時(shí)頭端和尾端分別抵住外殼的內(nèi)緣，進(jìn)一步提高 了配合的可靠性。同時(shí)組合式結(jié)構(gòu)，大大節(jié)省了運(yùn)輸成本，降低了組裝難度，提高了產(chǎn)品 的適應(yīng)性。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型提供的組合式風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片的示意圖；

圖2為圖1中外殼的截面示意圖；

圖3為圖1中內(nèi)支撐架的截面示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施方式及附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)、完整地說明。

如圖1-3所示，本實(shí)用新型提供了一種組合式風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片，包括外殼1和內(nèi)支撐 架2，所述外殼1為空心結(jié)構(gòu)且其內(nèi)設(shè)置有數(shù)塊互相平行設(shè)置的內(nèi)支撐架2，所述外殼1由 數(shù)段外殼段11組成，相鄰所述外殼段11之間通過法蘭相連接，所述內(nèi)支撐架2設(shè)有用于 抵住外殼1內(nèi)緣的頭端21，位于所述頭端21之后設(shè)置有用于和設(shè)置于外殼1內(nèi)的凸起11 相配合的凹槽22，所述凹槽22設(shè)置有前槽腔221和后槽腔222，所述前槽腔221和后槽腔 222之間設(shè)置有斜向定位板223，所述凸起11設(shè)置有前凸起端111和后凸起端112，所述前 凸起端111和后凸起端112之間設(shè)置有斜向凸起113，在所述內(nèi)支撐架2上位于凹槽22之 后設(shè)置有用于抵住外殼1內(nèi)緣的尾端23，所述尾端23上設(shè)置有用于和設(shè)置于外殼1內(nèi)的尾 端凸起12相配合的尾端定位槽231。

所述頭端21內(nèi)設(shè)有斜向支撐筋211，所述斜向支撐筋211的一端連接在頭端21上，另 一端連接在前槽腔221的槽壁上。

位于所述內(nèi)支撐架2的兩側(cè)各設(shè)置有一個(gè)凹槽22，位于所述內(nèi)支撐架2的兩側(cè)各設(shè)置 有一個(gè)尾端定位槽231。

位于所述內(nèi)支撐架2的兩側(cè)的尾端定位槽231之間設(shè)置有加強(qiáng)筋232。所述頭端21和 尾端23上均設(shè)置有結(jié)構(gòu)性圓弧角24。

最后有必要在此說明的是：以上實(shí)施例只用于對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì) 地說明，不能理解為對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制，本領(lǐng)域的技術(shù)人員根據(jù)本實(shí)用新型的 上述內(nèi)容作出的一些非本質(zhì)的改進(jìn)和調(diào)整均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。