[實用新型]全自動凈水器濾芯制造設備

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201521131233.1
• 申請日: 2015-12-30
• 公開（公告）號: CN205310476U
• 公開（公告）日: 2016-06-15
• 發(fā)明（設計）人: 錢軍
• 申請（專利權）人: 江蘇專一凈化科技有限公司
• 主分類號: B28B3/04
• 分類號: B28B3/04;B01D29/00;B01D39/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及凈水器技術領域，尤其是一種用于生產凈水器濾芯的全自 動凈水器濾芯制造設備。

背景技術

凈水器陶瓷濾芯能有效分離水中的細菌、病毒、重金屬等，不會產生二次 污染，不含化學合成材料，對人體無害。具有可反復刷洗或用砂紙打磨、過濾 精度高、長壽命的優(yōu)點。缺點在于只能清洗表面，微孔內部不能清洗；不耐壓， 比較容易破碎。現有的陶瓷濾芯一般有三種類型：(1)普通陶瓷濾芯：矽藻土 材料，0.2－0.5微米，孔徑均勻度稍差，導致過濾效果一般。(2)道爾頓陶瓷濾 芯：以天然矽藻土為原材料，采用燒結工藝，并采用涂覆技術使陶瓷外緣以及 微孔壁上附有Ag+。(3)康迪陶瓷濾芯：以英國硅藻泥為原料，采用發(fā)泡技術、 超臨界技術將Ag+植入陶瓷微孔，附加抑菌功能。目前，現有的普通陶瓷濾芯一 般都是采用手工操作的方法進行生產的，這種制造方法不僅需要大量的人工， 生產過程耗時費力，而且產品的精度差，質量不穩(wěn)定，對于小型、批量產品， 生產效率較低。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種生產效率較高，產品質量穩(wěn)定，適合大批量 生產的全自動凈水器濾芯制造設備。

本實用新型的目的是通過采用以下技術方案來實現的：

全自動凈水器濾芯制造設備，包括機臺、液壓油缸、機架和控制裝置，機 架設在機臺上方，機架由上機架和中間支架構成，所述液壓油缸包括上油缸和 下油缸，下油缸設在機臺的下面，上機架與中間支架以及機臺之間通過導柱連 接，中間支架通過上油缸可以沿導柱相對機臺上下往復運動，所述機臺上面設 有濾芯模具，濾芯模具上端設有加料筒，所述上機架上安裝有料倉，料倉與加 料筒連接；所述濾芯模具由模圈、上模板、下模板和中心柱構成，模圈和中心 柱與機臺固定連接，上模板與中間支架連接，下模板與下油缸連接，下油缸可 以驅動下模板相對中心柱上下往復運動。

作為本實用新型的優(yōu)選技術方案，所述濾芯制造設備還包括混料機，混料 機通過輸料管與所述料倉連接。

作為本實用新型的優(yōu)選技術方案，所述混料機或輸料管內設有螺旋送料裝 置。

作為本實用新型的優(yōu)選技術方案，所述濾芯模具的模圈上端設有料位計。

作為本實用新型的優(yōu)選技術方案，所述控制裝置包括PLC控制器，PLC控制 器分別與所述料位計和螺旋送料裝置電路連接。

作為本實用新型的優(yōu)選技術方案，所述機臺的下面設有機坑，所述下油缸 安裝在機坑內。

本實用新型的有益效果是：相對于現有技術，本實用新型凈水器濾芯制造 設備采用模具和機械液壓方式，混料機采用螺旋送料裝置，通過PLC控制器實 現自動控制，不僅產品精度高、生產效率高，而且制造成本低、產品質量穩(wěn)定， 適合大批量生產。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖中：1、機臺，2、導柱，3、模圈，4、上模板，5、上油缸，6、加料筒， 7、料倉，8、上機架，9、中間支架，10、輸料管，11、混料機，12、中心柱， 13、下油缸，14、機坑，15、下模板。

具體實施方式

下面結合附圖與具體實施例對本實用新型作進一步說明：

如圖1所示，全自動凈水器濾芯制造設備，包括機臺1、液壓油缸、機架和 控制裝置，機架設在機臺1的上方，機架由上機架8和中間支架9構成，所述 液壓油缸包括上油缸5和下油缸13，下油缸13設在機臺1的下面，上機架8與 中間支架9以及機臺1之間通過導柱2連接，中間支架9通過上油缸5可以沿 導柱2相對機臺1上下往復運動，該動作主要用于陶瓷濾芯制造過程中的壓制。

所述機臺1上面設有濾芯模具，濾芯模具上端設有加料筒6，所述上機架8 上安裝有料倉7，料倉7與加料筒6連接；所述濾芯模具由模圈3、上模板4、 下模板15和中心柱12構成，模圈3和中心柱12與機臺1固定連接，上模板4 與中間支架9連接，下模板15與下油缸13連接，下油缸13可以驅動下模板15 相對中心柱12上下往復運動。該動作主要用于陶瓷濾芯制造過程中的脫模。