[實(shí)用新型]生產(chǎn)PVC手套配料用超聲振動(dòng)攪拌裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201521130885.3
• 申請(qǐng)日: 2015-12-30
• 公開（公告）號(hào): CN205288270U
• 公開（公告）日: 2016-06-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 鄭淑春;池永濤;王福芳;路昊;石美花
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 山東英科醫(yī)療用品股份有限公司
• 主分類號(hào): B01F13/10
• 分類號(hào): B01F13/10;B01F11/02;B01F7/18;B01F15/00;B01F15/06
• 代理公司: 青島發(fā)思特專利商標(biāo)代理有限公司 37212
• 代理人: 耿霞

技術(shù)領(lǐng)域：

本實(shí)用新型涉及一種生產(chǎn)PVC手套配料用超聲振動(dòng)攪拌裝置，屬于PVC手套生產(chǎn)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

依次性PVC手套屬于新興行業(yè)，起源于美國，在日本逐步獲得發(fā)展，隨后進(jìn)入中國臺(tái) 灣，隨著臺(tái)灣制造成本的增加，其生產(chǎn)逐步轉(zhuǎn)向中國大陸地區(qū)并得到了快速發(fā)展，目前中 國大陸已經(jīng)成為世界的PVC手套生產(chǎn)基地，是世界最主要的PVC手套供應(yīng)地區(qū)。國內(nèi)的PVC 手套生產(chǎn)裝置大部分是80～90年代建成，大都以生產(chǎn)工業(yè)級(jí)PVC手套為主，高檔次的醫(yī)療 級(jí)PVC手套由于生產(chǎn)需要的技術(shù)難度較大，90％左右的PVC手套生產(chǎn)線都不能穩(wěn)定的生產(chǎn)醫(yī) 療級(jí)手套。

醫(yī)療級(jí)PVC手套用PVC糊料，性能特殊，PVC顆粒小、粘度大、難分散，在現(xiàn)有攪拌 裝置條件下，高速分散過程中容易升溫，造成糊料預(yù)凝膠，屬于不可恢復(fù)性破壞，且所需 攪拌時(shí)間長，分散效率低。受技術(shù)、設(shè)備等條件影響，醫(yī)療級(jí)PVC手套配料過程長時(shí)間沒 有得到突破性改善。攪拌裝置是配料過程的主要設(shè)備，其分散性能參差不齊直接影響了醫(yī) 療級(jí)PVC手套用料的質(zhì)量，也導(dǎo)致了醫(yī)療級(jí)PVC手套生產(chǎn)水平的參差不齊。

由于本行業(yè)生產(chǎn)技術(shù)具有不固定性，工藝設(shè)備未標(biāo)準(zhǔn)化，以及沒有相關(guān)的高校和科研 機(jī)構(gòu)從事本行業(yè)相關(guān)的技術(shù)研究，阻礙了行業(yè)的技術(shù)交流，限制了行業(yè)的技術(shù)水平提升。

實(shí)用新型內(nèi)容：

為解決上述技術(shù)問題中的不足，本實(shí)用新型的目的在于，提供一種可以克服上述缺陷， 能提高生產(chǎn)效率的生產(chǎn)PVC手套配料用超聲振動(dòng)攪拌裝置。

本實(shí)用新型所提供的生產(chǎn)PVC手套配料用超聲振動(dòng)攪拌裝置，包括攪拌桶，還包括攪拌 電機(jī)，攪拌電機(jī)末端連接攪拌軸，攪拌軸末端安裝有攪拌葉輪；攪拌桶內(nèi)呈120°設(shè)置有三 組超聲振動(dòng)桿，超聲振動(dòng)桿連接控制系統(tǒng)的超聲發(fā)生器。

所述的攪拌電機(jī)與攪拌軸之間設(shè)置有彈性聯(lián)軸器。

所述的超聲振動(dòng)桿包括依次連接的換能器、變幅桿和多節(jié)工具頭。

所述的攪拌桶下側(cè)外圍包覆循環(huán)水夾套，循環(huán)水夾套分別連接進(jìn)水閥和出水閥用于進(jìn)水 和出水。

所述的攪拌桶內(nèi)設(shè)置溫度檢測器，溫度檢測器連接控制系統(tǒng)。

所述的攪拌葉輪為分成上下兩層設(shè)置的齒形分散圓盤。

所述的進(jìn)水閥和出水閥與控制系統(tǒng)連接，控制系統(tǒng)通過溫度檢測器檢測的溫度對(duì)進(jìn)水閥 和出水閥進(jìn)行控制。

配料時(shí)，配料控制系統(tǒng)控制液體原料按照設(shè)定配比放入攪拌桶內(nèi)，液體原料放料結(jié)束 后開啟攪拌電機(jī)并開始投入PVC糊樹脂粉體。攪拌電機(jī)優(yōu)選轉(zhuǎn)速800-1000rpm，實(shí)現(xiàn)投粉 過程中糊料預(yù)分散。由溫度檢測器實(shí)時(shí)監(jiān)測攪拌桶內(nèi)溫度，并將檢測到的溫度數(shù)據(jù)傳到配 料控制系統(tǒng)。此過程一般不會(huì)產(chǎn)生攪拌溫度過高的問題。投粉完畢，開啟超聲振動(dòng)分散系 統(tǒng)，攪拌電機(jī)轉(zhuǎn)速不變。循環(huán)水夾套作為糊料攪拌溫度過高時(shí)的降溫措施，保障糊料不因 溫度過高而產(chǎn)生不可恢復(fù)性損壞的問題。另外，配料控制系統(tǒng)可以預(yù)先設(shè)定攪拌電機(jī)及超 聲發(fā)生器運(yùn)行時(shí)間，當(dāng)攪拌、分散達(dá)到設(shè)定時(shí)間后配料裝置自動(dòng)停止。

攪拌電機(jī)與攪拌軸之間設(shè)有彈性聯(lián)軸器，保證攪拌電機(jī)和攪拌軸的共同旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)攪 拌電機(jī)平穩(wěn)地運(yùn)行。

攪拌葉輪為直徑300mm的齒形分散圓盤，設(shè)有上下兩層，兩層葉輪之間的距離設(shè)為 500mm，攪拌葉輪下層距離攪拌桶底部420mm，良好的空間設(shè)定，增強(qiáng)攪拌過程中原料的分 散效果。

超聲振動(dòng)桿選擇鋼質(zhì)材料，強(qiáng)度高，使用壽命長。超聲發(fā)生器及換能器可以分別實(shí)現(xiàn) 超聲頻率及振幅的控制。

優(yōu)選地，所述配料控制系統(tǒng)為計(jì)算機(jī)系統(tǒng)，對(duì)整個(gè)配料過程進(jìn)行實(shí)時(shí)的檢測、控制。

優(yōu)選地，所述循環(huán)水夾套內(nèi)通入的循環(huán)水溫度為25-35℃，保證降溫效果。

本實(shí)用新型的有益效果是：

本實(shí)用新型為超聲振動(dòng)分散、攪拌分散雙分散系統(tǒng)，分散效率大大提高，使得配料攪 拌過程由原來3h縮短到1h，周期明顯減短，且分散效果更好，糊料中粉團(tuán)減少，糊料顆 粒由原來40μm左右降到30μm以下。

所需攪拌轉(zhuǎn)速降低，由原來1000-1400mpr下降到800-1000mpr，攪拌過程中糊料溫度 升高問題大大減輕，循環(huán)水夾套從必備設(shè)備變?yōu)楸Ｕ洗胧也辉傩枰档蛿嚢铏C(jī)轉(zhuǎn)速 來降低糊料溫度，造成分散效果降低，從而導(dǎo)致不同批次糊料之間產(chǎn)生配料條件差異。