[實用新型]一種平面磨床的液壓站有效
| 申請號: | 201521129614.6 | 申請日: | 2015-12-30 |
| 公開(公告)號: | CN205277949U | 公開(公告)日: | 2016-06-01 |
| 發明(設計)人: | 邱水來;蔣春平 | 申請(專利權)人: | 康百世機電(上海)有限公司 |
| 主分類號: | F15B11/00 | 分類號: | F15B11/00;F16B21/04 |
| 代理公司: | 北京眾合誠成知識產權代理有限公司 11246 | 代理人: | 連平 |
| 地址: | 201615 上海市*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 平面磨床 液壓 | ||
技術領域:
本實用新型涉及平面磨床零部件設備技術領域,具體而言,涉及一種 平面磨床的液壓站。
背景技術:
液壓站是平面磨床中的重要輔助部件,它主要是由液壓泵、電機、油 箱、方向閥、溢流閥等構成的液壓源裝置,將液壓站與磨床的各個油缸用 油管連接,液壓系統即可實現各種規定的動作。電機帶動油泵旋轉,泵從 油箱中吸油后打油,將機械能轉換為壓力能,液壓油通過閥組被液壓閥實 現了方向、壓力、流量調節的功能。
但現有技術的平面磨床的液壓站普遍不能實現較為方便的無極調速, 致使主油缸的運行不能達到理想的平穩效果,換向沖擊大;且液壓站的冷 卻循環系統與主油路相連,流量受到限制,液壓油不能達到理想的冷卻效 果。
實用新型內容:
本實用新型所解決的技術問題:現有技術的平面磨床的液壓站不能無 極調速,主油缸換向沖擊大,液壓站的冷卻循環系統不能達到最理想的冷 卻效果。
本實用新型提供如下技術方案:
一種平面磨床的液壓站,包括位于液壓站最底部的基座,所述基座上 部直接安裝三個主電機泵組和油箱,所述油箱箱體的頂部設有三個溢流閥 組件,所述溢流閥組件的一端與主電機泵組的葉片泵連接、另一端連接至 閥組正面的直管,所述溢流閥組件安裝有壓力感應元件,該感應元件可與 壓力表架上元件相互感應顯示溢流閥組件處的壓力值;溢流閥組件側部設 有小電機泵組,所述小電機泵組的柱塞泵連接至小電機泵組彎管,所述彎 管連接至閥組的側壁;所述閥組的背面設有上磨床油缸接口和下磨床油缸 接口,兩磨床油缸接口一端通過電液比例溢流調速閥和兩通插裝換向閥與 溢流閥組件連接、另一端與磨床主油缸連接;所述閥組的背面還有設有左 磨頭夾緊接口和右磨頭夾緊接口連接至磨頭夾緊油缸,設有左磨頭休整接 口和右磨頭休整接口連接至磨頭休整油缸,所述四個磨頭油缸接口通過減 壓閥和換向閥連接至小電機泵組彎管;小電機泵組側面設有獨立的冷卻循 環泵組,所述冷卻循環泵組的吸油口和回油口均位于箱體頂部蓋板;冷卻 循環泵組的側面安裝潤滑泵組,所述潤滑泵組的吸油口連接至潤滑油箱、 出口連接至磨頭的主軸。
按上述技術方案,主電機泵組的主電機轉動帶動葉片泵工作,葉片泵 的吸油口通過油管連接至油箱,液壓油被吸入葉片泵內,經過葉片泵的作 用經葉片泵頂部的出油口流出,出油口通過軟性油管(圖中未標出)連接 至溢流閥,溢油閥后部連接單向閥,三根單向閥通過直管共同連接至閥組, 從葉片泵的出油口流出的液壓油經過溢流閥組件進入閥組,溢流閥組件中 安裝有壓力感應元件,該感應元件可與壓力表架上元件相互感應顯示溢流 閥組件處的壓力值,壓力值過大或者過小時可通過調節溢流閥來控制液壓 油流量使壓力值保持在合理范圍內;進入閥組的液壓油通過電液比例溢流 調速閥和兩通插裝換向閥從上磨床油缸接口和下磨床油缸接口中流出進入 主油缸,如此,完成對主油缸動作的控制;同時,小電機轉動帶動柱塞泵 工作,柱塞泵從油箱中吸取液壓油,液壓油流經柱塞泵的吸油口和出油口, 從柱塞泵出油口流出的液壓油經過軟性油管(圖中未標出)到達小電機泵 組彎管,隨后進入閥組,進入閥組的液壓油通過閥塊、減壓閥和換向閥后 一部分從左磨頭夾緊接口和右磨頭夾緊接口流至磨頭夾緊油缸、一部分從 左磨頭休整接口和右磨頭休整接口連接至磨頭休整油缸,如此,分別完成 對磨頭夾緊油缸和磨頭休整油缸動作的控制。
通過上述技術方案,主油缸通過閥組的比例溢流調速閥輸入0-10V的 控制電壓實現0-25m/min無級調速,油源由三個電機泵組提供,在不同的 速度開啟一定數量的電機泵組可以更好的節能,0-8米開啟一個電機泵組, 8-15米開啟兩個電機泵組,15-25米開啟3個電機泵組;油缸的動作控制 油路由兩通方向插裝閥組成,通流量大流阻更小,控制油路由外部引進, 換向更加平穩;T腔回油增加溢流閥做背壓用,讓主油缸更加平穩,減少 換向沖擊;獨立的循環冷卻系統可以不受主系統流量的限制,可以合理的 選擇所需要的功能。
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