[實用新型]安裝在貼片機(jī)上的元件導(dǎo)正板有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201521129287.4 | 申請日: | 2015-12-30 |
| 公開(公告)號: | CN205305239U | 公開(公告)日: | 2016-06-08 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 陳振富 | 申請(專利權(quán))人: | 深圳市朤科自動化設(shè)備有限公司 |
| 主分類號: | H05K3/30 | 分類號: | H05K3/30 |
| 代理公司: | 深圳市中知專利商標(biāo)代理有限公司 44101 | 代理人: | 張學(xué)群 |
| 地址: | 518000 廣東省深圳*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 安裝 貼片機(jī)上 元件 導(dǎo)正 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種安裝在貼片機(jī)上的配件,尤其是一種元件導(dǎo)正板。
背景技術(shù)
元件貼片機(jī)廣泛應(yīng)用于各種線路板的生產(chǎn)中,其速度快、著位準(zhǔn)的優(yōu)點, 使得越來越多的電子產(chǎn)品廠商鐘愛于它。
貼片機(jī)上的貼裝頭在供料器吸取元件時的過程如下:
1)貼裝頭在控制電路和驅(qū)動裝置的工作下,下移至供料器上方,貼裝 頭的吸桿由供料器取料點下移將存放在料帶槽上的SMD元件(表面貼裝器 件)吸取。
2)貼裝頭在控制電路和驅(qū)動裝置的工作下,將其吸取的SMD元件,貼 裝在對應(yīng)線路板上指定的位置上。
SMD元件是放置在供料器的取料點下方的料帶槽中,當(dāng)貼裝頭每吸取走 一個SMD元件后,在供料器驅(qū)動機(jī)構(gòu)的工作下將后續(xù)的SMD元件補(bǔ)充至取 料點下方的料帶槽中,由于,該料帶槽對于所放置的SMD元件而言,具有一 定的空間裕度,因此,補(bǔ)充至該處的SMD元件位置有可能不正,這樣,貼裝 頭就會將其吸取的位置不正的SMD元件貼裝至相應(yīng)的線路板上,就會因SMD 元件擺放不正產(chǎn)生對位不準(zhǔn)的不良品,由此,影響產(chǎn)品質(zhì)量,降低生產(chǎn)效率。
目前,現(xiàn)有技術(shù)中有單獨導(dǎo)正器,該單獨導(dǎo)正器上只有一個上下貫通的 一面小一面大的導(dǎo)正孔,通過安裝孔以孔較大面正對出料口的方式將其固定 在貼片機(jī)供料器上,當(dāng)被吸桿吸住的較歪斜的SMD元件在通過導(dǎo)正器上的導(dǎo) 正孔向上移動時,在導(dǎo)正孔內(nèi)側(cè)壁的輕微施力糾偏下,會由較歪斜的狀態(tài)導(dǎo) 正至正確位置,從而可以有效提高貼裝準(zhǔn)確率和生產(chǎn)良率。
但是,當(dāng)需要貼裝的線路板產(chǎn)品上有多個LED燈珠時,需要對應(yīng)貼裝多 個SMD元件時,就需要多個單獨導(dǎo)正器同時使用來導(dǎo)正SMD元件,而多個單 獨導(dǎo)正器需要獨立生產(chǎn),因此增加了制造工藝和成本,并且安裝使用時需獨 立對準(zhǔn)和固定,安裝工藝復(fù)雜。
實用新型內(nèi)容
本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種降低制造成本,簡化安裝工 藝,提高工作效率的安裝在貼片機(jī)上的元件導(dǎo)正板。
為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型提供一種安裝在貼片機(jī)上的元件導(dǎo) 正板,所述導(dǎo)正板上開設(shè)有上下貫通的導(dǎo)正孔,所述導(dǎo)正孔的形狀為一面小、 一面大的臺體形狀,其特征在于:所述導(dǎo)正板上開設(shè)有多個導(dǎo)正孔,所述多 個導(dǎo)正孔以間距排布在導(dǎo)正板上。
作為優(yōu)選方式,所述導(dǎo)正板上開設(shè)有可將其固定的安裝孔。
作為優(yōu)選方式,所述導(dǎo)正板上有一排導(dǎo)正孔。
作為優(yōu)選方式,所述導(dǎo)正孔的數(shù)量和間距可依據(jù)待貼裝的線路板產(chǎn)品上 的LED燈珠的數(shù)量和間距來設(shè)定。
作為優(yōu)選方式,所述導(dǎo)正板由非磁性耐摩擦金屬或復(fù)合材料所制。
作為優(yōu)選方式,所述導(dǎo)正板的外形為條狀平板。
本實用新型涉及一種安裝在貼片機(jī)上的帶有多個導(dǎo)正孔的導(dǎo)正板,是針 對特定一款線路板單獨設(shè)計制造,所述導(dǎo)正孔的數(shù)量和間距依據(jù)待貼裝的線 路板產(chǎn)品上的LED燈珠的數(shù)量和間距來設(shè)定。與現(xiàn)有設(shè)計中單獨的導(dǎo)正器相 比,其優(yōu)點在于:
1、當(dāng)待貼裝的線路板產(chǎn)品上需要貼裝多個SMD元件,即需要多個單獨 導(dǎo)正器同時使用來導(dǎo)正SMD元件時,由于導(dǎo)正板上開設(shè)有多個導(dǎo)正孔,只需 將整條導(dǎo)正板固定,即可達(dá)到同時固定多個導(dǎo)正孔的效果,相對現(xiàn)有技術(shù)中 的多個單獨導(dǎo)正器都要開設(shè)安裝孔和獨立生產(chǎn),簡化了制造工藝,減少了用 料,降低了加工難度和成本。并且,減少了組裝配件,避免了在安裝時丟失 配件,導(dǎo)致無法使用的情況。
2、安裝時,相對于現(xiàn)有技術(shù)中多個單獨導(dǎo)正器需要獨立準(zhǔn)確對齊安裝 的繁瑣步驟,簡化了安裝步驟,只需將導(dǎo)正板上多個導(dǎo)正孔中的一個與供料 器出料口或貼片機(jī)貼裝頭的吸桿或待貼裝的線路板上LED燈珠位置對準(zhǔn),即 可滿足導(dǎo)正板上每個導(dǎo)正孔與供料器出料口或貼片機(jī)貼裝頭的吸桿或線路 板上LED燈珠位置一一對準(zhǔn)的精度要求,提高了工作效率。
附圖說明
圖1為本實用新型的導(dǎo)正板的導(dǎo)正孔孔較大面示意圖。
圖2為本實用新型的導(dǎo)正板的導(dǎo)正孔孔較小面示意圖。
附圖標(biāo)記如下:
1-導(dǎo)正板、2-導(dǎo)正孔、3-安裝孔。
具體實施方式
如圖1和圖2所示,本實用新型的安裝在貼片機(jī)上的元件導(dǎo)正板1是由 非磁性耐摩擦金屬或復(fù)合材料所制,例如鋁合金板或塑膠板。
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