[實用新型]一種全鋼三角膠自動熱貼合臥式成型機

有效

• 申請號: 201521129282.1
• 申請日: 2015-12-30
• 公開（公告）號: CN205238607U
• 公開（公告）日: 2016-05-18
• 發明（設計）人: 尹貴平;唐雷斌;周之斌
• 申請（專利權）人: 桂林錦輝科技有限公司;尹貴平
• 主分類號: B29D30/50
• 分類號: B29D30/50
• 代理公司: 北京輕創知識產權代理有限公司 11212
• 代理人: 周玉紅

技術領域

本實用新型涉及一種全鋼三角膠自動熱貼合臥式成型機。

背景技術

隨著技術的進步，在輪胎鋼絲胎圈，貼三角膠的工序，以前由復合擠出 三角膠→冷卻→裁斷→百葉車存放，再運送到機械式三角膠貼合機的數道工 序，現有工序，主要存在以下不足，不能實現全自動一次成型貼合成型；不 能實現自動連續接頭，連續生產；操作人員效率低，勞動強度大；更換規格 麻煩，易發生安全隱患；所以有必要對這些問題進行解決。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種貼合質量好，生產效益高， 減少安全隱患，降低了勞動強度的全鋼三角膠自動熱貼合臥式成型機。

本實用新型解決上述技術問題的技術方案如下：一種全鋼三角膠自動熱 貼合臥式成型機，包括復合機組、接取裝置、貼加強膠裝置、冷卻裝置、儲 膠裝置、裁斷機構和貼合機構，所述復合機組、接取裝置、貼加強膠裝置、 冷卻裝置、儲膠裝置、裁斷機構和貼合機構依次連接。

本實用新型的有益效果是：通過裁斷機構和貼合機構，進行自動裁切， 自動化完成成品操作，無需人手參與，防止了三角膠制品的污染；避免了隱 形的安全事故；生產過程如下：復合機組擠出三角膠→自動接取→貼加強膠 →冷卻→儲膠→裁斷→貼合→鋼絲圈貼膠成型，具備效率高，生產效率每分 鐘達4-6個，安全隱患小，勞動強度低。

在上述技術方案的基礎上，本實用新型還可以做如下改進。

進一步，所述冷卻裝置上設置有用于對加工件進行冷卻的冷卻空調。

采用上述進一步方案的有益效果是：通過冷卻空調能有效提高加工件的 冷卻效率和冷卻效果，提升本生成線的生成效率。

進一步，所述裁斷機構包括裁斷支架、旋轉架、伸縮架、二次裁斷裝置 和一次裁斷裝置，所述旋轉架可旋轉的置于所述裁斷支架的上端，所述伸縮 架可進行水平伸縮的置于所述旋轉架的上端，所述旋轉架可帶動所述伸縮架 旋轉，所述二次裁斷裝置置于所述伸縮架的上方，且其下端靠近所述貼合機 構，所述一次裁斷裝置置于所述伸縮架的一側，并對伸出所述伸縮架上的三 角膠進行裁剪。

采用上述進一步方案的有益效果是：通過裁斷支架、旋轉架、伸縮架、 二次裁斷裝置和一次裁斷裝置協調運作，實現對加工件的自動化裁斷，提升 加工效率。

進一步，所述旋轉架旋轉角度為20～30度。

采用上述進一步方案的有益效果是：便于一次裁斷裝置對加工件進行裁 斷。

進一步，所述貼合機構包括底座、貼合機、壓膠盤、壓膠輥和扇葉板， 所述貼合機置于所述底座的上端，所述貼合機的上端設置有可旋轉的轉盤， 所述扇葉板置于所述轉盤的上端，所述壓膠盤可轉動的置于所述轉盤的上 端，且靠近所述裁斷機構；所述壓膠輥設置有多個，多個所述壓膠輥均置于 所述轉盤的上端，且所述壓膠盤和多個所述壓膠輥環繞所述扇葉板。

采用上述進一步方案的有益效果是：通過底座、貼合機、壓膠盤、壓膠 輥和扇葉板協調運作，實現自動化進行貼合，提升加工效率。

進一步，所述壓膠輥設置有兩個，兩個所述壓膠輥環繞所述扇葉板。

附圖說明

圖1為本實用新型一種全鋼三角膠自動熱貼合臥式成型機的主視圖；

圖2為圖1的俯視圖；

圖3為裁斷機構和貼合機構的主視圖；

圖4為圖3的正視圖；

圖5為圖3的俯視圖。

附圖中，各標號所代表的部件列表如下：

1、復合機組，2、接取裝置，3、貼加強膠裝置；

4、冷卻裝置，41、冷卻空調；5、儲膠裝置；

6、裁斷機構，61、裁斷支架，62、旋轉架，63、伸縮架，64、二次裁 斷裝置，65、一次裁斷裝置；

7、貼合機構，71、底座，72、貼合機，73、壓膠盤，74、壓膠輥，75、 扇葉板，76、轉盤。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解 釋本實用新型，并非用于限定本實用新型的范圍。

如圖1所示，一種全鋼三角膠自動熱貼合臥式成型機，包括復合機組1、 接取裝置2、貼加強膠裝置3、冷卻裝置4、儲膠裝置5、裁斷機構6和貼合 機構7，所述復合機組1、接取裝置2、貼加強膠裝置3、冷卻裝置4、儲膠 裝置5、裁斷機構6和貼合機構7依次連接。