[實用新型]整體模鍛超低溫上裝式連桿球球閥

有效

• 申請號: 201521128521.1
• 申請日: 2015-12-29
• 公開（公告）號: CN205298736U
• 公開（公告）日: 2016-06-08
• 發明（設計）人: 李青紅;洪振法;白劍輝
• 申請（專利權）人: 上海瑞托閥門科技有限公司
• 主分類號: F16K27/06
• 分類號: F16K27/06;F16K5/08
• 代理公司: 上海精晟知識產權代理有限公司 31253
• 代理人: 馮子玲

技術領域

本實用新型涉及閥門技術領域，具體涉及球閥。

背景技術

球閥具有全通徑、流體阻力小，密封性能好，啟閉迅速等諸多優點，常 作為液化天然氣、液氧、液氮、液氫等超低溫介質管線的切斷閥。球閥按閥 體的結構形式分，主要分為上裝式球閥和分體式球閥。分體式球閥又有兩種 結構形式，一種是由主、副閥體組成，另一種是由一個主閥體和兩個副閥體 組成。分體式球閥兩種結構的特點是主閥體和副閥體采用法蘭連接，法蘭在 超低溫管線中即要承受超低溫介質內壓的作用，又要承受來自管道的附加彎 矩和管道收縮的拉力，所以分體式球閥主閥體和副閥體連接的法蘭形成了一 個連接薄弱點，容易產生泄漏，增加了超低溫介質管線的危險系數。因此， 在超低溫管線中通常采用超低溫上裝式球閥作為切斷用。通過技術分析，傳 統的超低溫上裝式球閥存在兩個問題：一是上裝式閥體因結構較復雜常采用 鑄造，容易產生鑄造的固有缺陷，如裂紋、砂眼、氣孔、縮松、縮孔、夾砂、 夾渣等，如存在大的鑄造缺陷時，容易導致超低溫介質外漏，對設備和人員 造成嚴重傷害。二是球體與閥桿常采用矩形、鍵或銷機械聯接，球體與閥桿 的聯接屬于間隙配合，容易造成球體與閥桿聯接后不同心，導致球閥的操作 力矩逐步增大或開關位置不正確等現象，嚴重時球體與閥桿脫離，導致球閥 無法開啟。

實用新型內容

本實用新型的目的在于，提供整體模鍛超低溫上裝式連桿球球閥，以解 決上述至少一個技術問題。

本實用新型所解決的技術問題可以采用以下技術方案來實現：

整體模鍛超低溫上裝式連桿球球閥，包括球閥主體，所述球閥主體包括 上裝式的閥體，所述閥體上端連接有長頸閥蓋，所述長頸閥蓋與所述閥體內 設有一連桿球，所述連桿球固定連接一通過90°旋轉控制球閥主體開關的手 柄，其特征在于，所述連桿球是由閥桿與球體一體化成型構成，所述閥體是 由整體模鍛制成的閥體，所述長頸閥蓋是由整體模鍛制成的長頸閥蓋，所述 閥體與所述長頸閥蓋通過相互配套的螺柱和螺母固定連接；

所述閥體與所述長頸閥蓋的連接處設有用于安裝第一密封圈的第一安裝 位，用于安裝纏繞墊片的第二安裝位，所述第二安裝位位于所述第一安裝位 的上方，所述第二安裝位的內徑等于所述第一安裝位的外徑，所述第一安裝 位與所述第二安裝位的間距不小于1mm。

本實用新型不僅克服了鑄造的固有缺陷，保證超低溫介質無任何外泄漏。 同時，由于采用整體模鍛制成的長頸閥蓋和閥體，鍛件內部的鍛造流線按鍛 件輪廓分布，有效了提高閥體和長頸閥蓋的力學性能和使用壽命。通過第一 密封圈、纏繞墊片實現雙重密封，保證超低溫介質不會從閥體和延長閥蓋連 接處泄漏。在線維護閥門時，只需擰下螺柱和螺母，無需將閥門從超低溫介 質拆卸。本實用新型通過選取連桿球，連桿球的主要特征是球體和閥桿作為 一個整體，聯接強度高，始終同心，可保證閥門的操作力矩穩定和開關位置 的正確性。

所述閥體與所述連桿球之間設有閥座，所述閥座包括防轉環、閥座圈， 所述防轉環與所述閥體過盈配合，所述防轉環上設有至少三個銷孔，所述銷 孔的中心軸線方向平行于所述防轉環的中心軸線，所述閥座圈與所述防轉環 通過與所述銷孔匹配的防轉銷相連。

便于限制閥座圈做軸向運動。

所述連桿球與所述閥座圈之間設有第四密封圈，所述第四密封圈是由聚 三氟氯乙烯或四氟乙烯制成的第四密封圈。

實現第四密封圈的耐超低溫性。

所述閥座圈與所述閥體之間設有第一連接處，所述第一連接處設有第二 密封圈，所述閥座圈與所述閥體之間還設有第二連接處，所述第二連接處設 有防火圈。

便于實現防火功能。

所述閥座還包括固定圈、壓環，所述閥座圈的外圍設有外螺紋，所述閥 座圈與所述固定圈螺紋連接，所述防火圈的外側設有所述壓環，所述壓環與 所述固定圈之間設有第一碟型彈簧。

通過旋轉固定圈使閥座圈和閥座密封圈軸向緊貼或退離連桿球。本實用 新型通過在壓環與固定圈之間設有第一碟型彈簧，為閥座圈緊貼連桿球持續 提供預緊力。

所述長頸閥蓋設有至少一個泄壓孔。長頸閥蓋與連桿球裝配后形成的腔 體異常升壓后，可通過泄壓孔進行泄放。

所述長頸閥蓋中央的外徑小于所述長頸閥蓋兩側的外徑，所述長頸閥蓋 的外徑從上至下先遞減后遞增；

所述長頸閥蓋的中央外壁上設有一滴水盤。