[實用新型]對撞沖旋式粉碎機

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201521125998.4
• 申請日: 2015-12-25
• 公開（公告）號: CN205216962U
• 公開（公告）日: 2016-05-11
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 常森;周功均
• 申請（專利權(quán)）人: 諸暨市博雅機械設(shè)備廠
• 主分類號: B02C13/09
• 分類號: B02C13/09;B02C13/08;B02C13/28;B22F9/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種制粉機械，尤其涉及一種適用于生產(chǎn)脆性物料，如硅、 鑄銅、鑄鋁等金屬粉的粉碎機。

背景技術(shù)

許多行業(yè)以粉料為原料，其中對粒度范圍有一定要求的中等粗細的粉，需 求量大，可是能制得的成品質(zhì)量和數(shù)量卻滿足不了要求。如多晶硅和有機硅用 粉，有多種生產(chǎn)方式，包括雷蒙機、對輥機、輥研機等，從前能達到生產(chǎn)技術(shù) 要求。而隨著社會經(jīng)濟發(fā)展，對成品率、能耗和反應(yīng)活性等提出了更高要求， 而上述生產(chǎn)方法已難以達到滿意的效果。如硅作為高能耗產(chǎn)品，上述三項指標， 僅改善1％，年盈利就上百萬，而隨著規(guī)模的擴大，效益將大幅度增加，如硅塊 8千元/噸，成品粉1.2萬元/噸，細粉(不合格粉)4千元/噸，差價都是4元 千/噸，那么，成品率的1％，就是每百噸8千元的盈虧。所以，成品率已成為硅 粉生產(chǎn)的關(guān)鍵，當(dāng)然，能耗、產(chǎn)量、活性等也具有不可忽視的重要性。

實用新型內(nèi)容

本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種成品率高、生產(chǎn)效率高的對撞沖 旋式粉碎機。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的：

本實用新型包括機殼、設(shè)于機殼上方的進料口、設(shè)于機殼下方的出料口、 設(shè)于機殼內(nèi)的粉碎裝置，所述粉碎裝置由轉(zhuǎn)子、設(shè)于轉(zhuǎn)子上的刀盤組成，所述 刀盤的數(shù)量為兩組，包括大刀盤與小刀盤，所述大刀盤的外徑尺寸大于小刀盤 的外徑尺寸，所述大刀盤與小刀盤間隔布置，所述大刀盤設(shè)于轉(zhuǎn)子端部。

作為優(yōu)選，所述刀盤由與轉(zhuǎn)子連接的安裝座、設(shè)于安裝座上的安裝支架、 設(shè)于安裝支架上的刀具組成。

作為優(yōu)選，所述安裝支架與刀具的組數(shù)為多組，多組安裝支架與刀具呈輻 射狀均布于安裝座外周。

作為優(yōu)選，所述每組刀具的數(shù)量為兩副，所述兩副刀具并排布置，所述刀 具外周均布刀齒。

作為優(yōu)選，所述粉碎裝置的數(shù)量為兩套，所述兩套粉碎裝置間隔布置，所 述粉碎裝置上的轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)方向相反。

作為優(yōu)選，所述機殼上方的進料口數(shù)量為兩只，兩只進料口位置分別位于 兩套粉碎裝置的上方。

本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下明顯優(yōu)點和有益效果：

1、成品率高。由于本實用新型采用大小刀盤組合，可產(chǎn)生多種粉碎方式， 如拍打、劈切、棒擊、對撞等，并可利用調(diào)控轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速、改變大小刀盤刀具、 粉碎速度等，以適應(yīng)硅料強度改變，施力適時適中，粒度自成，達到提高成品 率目的。

2、生產(chǎn)效率高。由于本實用新型采用同一機殼內(nèi)設(shè)置兩套粉碎裝置，并 采用相反旋轉(zhuǎn)方向，同時采用齒形刀具，有利于提高與硅料的接觸面積，因而 有效提高物料粉碎效率。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中刀盤的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖及具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的描述：

如圖1、圖2所示：本實用新型包括機殼1，機殼1內(nèi)設(shè)有兩套粉碎裝置2、 3，兩套粉碎裝置2、3間隔布置，機殼1上方設(shè)有兩只進料口5、6，兩只進料 口5、6位置分別位于兩套粉碎裝置2、3的上方，機殼1下方設(shè)有出料口7，粉 碎裝置由轉(zhuǎn)子21、設(shè)于轉(zhuǎn)子21上的刀盤組成，刀盤的數(shù)量為兩組，包括大刀盤 22與小刀盤23，大刀盤22的外徑尺寸大于小刀盤23的外徑尺寸，大刀盤22 與小刀盤23間隔布置，大刀盤22設(shè)于轉(zhuǎn)子21端部，兩套粉碎裝置上的轉(zhuǎn)子21 旋轉(zhuǎn)方向相反，如附圖2所示，刀盤包括與轉(zhuǎn)子21連接的安裝座25、設(shè)于安裝 座25上的安裝支架26、設(shè)于安裝支架26上的刀具27組成，安裝支架26與刀 具27的組數(shù)為多組，多組安裝支架26與刀具27呈輻射狀均布于安裝座25外 周，附圖2中刀盤上安裝支架26的數(shù)量為6組，每組安裝支架26上均設(shè)有刀 具27，6組安裝支架26與刀具27呈輻射狀均布于安裝座25外周，每組刀具27 的數(shù)量為兩副，兩副刀具27并排布置，刀具27外周均布刀齒28。

本實用新型工作時，兩只轉(zhuǎn)子各自傳動(電動機22～45kW兩臺)，各帶大、 小刀盤，旋轉(zhuǎn)方向相反，旋轉(zhuǎn)速度各自可調(diào)(500～1000r/min)，在旋轉(zhuǎn)中將料 塊經(jīng)小刀盤粗碎，繼而沖向機殼內(nèi)壁襯板再撞碎，同時還有碎粒互擊而粉碎。 由于刀盤上裝備粉碎刀具是傾斜定位的，旋轉(zhuǎn)中產(chǎn)生機殼內(nèi)側(cè)的螺旋氣流，帶 動碎料成氣料流，經(jīng)大刀盤沖擊粉碎，又進入氣料流，兩大刀盤相向轉(zhuǎn)動，氣 料流呈對撞兩股螺旋流，使碎料進一步粉碎，然后從機殼下部中間出料口排出， 如此將原料塊粉碎，經(jīng)后續(xù)篩分得要求的成品粉。本實用新型集多種粉碎方式 于一機，可依據(jù)硅塊的特性：分形結(jié)構(gòu)、變形硬化、脆、硬、滑等，在粉碎各 階段配置相應(yīng)刀具，實施多種粉碎方式：如拍打、劈切、棒擊、對撞等，每式 各有施力優(yōu)勢，發(fā)揮制粉功效；而且可利用調(diào)控轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速、改變大小刀盤刀具、 粉碎速度，以適應(yīng)硅料強度改變，施力適時適中，粒度自成，從而滿足不同粉 類要求。