[實用新型]旋轉(zhuǎn)式電焊機(jī)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201521125792.1
• 申請日: 2015-12-29
• 公開（公告）號: CN205237294U
• 公開（公告）日: 2016-05-18
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 林偉;林楊
• 申請（專利權(quán)）人: 浙江林龍焊接設(shè)備有限公司
• 主分類號: B23K9/133
• 分類號: B23K9/133
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及焊接設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，它涉及一種旋轉(zhuǎn)式電焊機(jī)。

背景技術(shù)

電焊機(jī)是利用正負(fù)兩極在瞬間短路時產(chǎn)生的高溫電弧來熔化電焊條上的焊料和被焊材料，使被接觸物相結(jié)合的目的。其結(jié)構(gòu)十分簡單，就是一個大功率的變壓器。電焊機(jī)一般按輸出電源種類可分為兩種，一種是交流電源、一種是直流電。他們利用電感的原理，電感量在接通和斷開時會產(chǎn)生巨大的電壓變化，利用正負(fù)兩極在瞬間短路時產(chǎn)生的高壓電弧來熔化電焊條上的焊料，來使它們達(dá)到原子結(jié)合的目的。

目前，申請?zhí)枮?01120448241.4的中國專利公開了一種旋轉(zhuǎn)式電焊機(jī)，它包括電源、送絲機(jī)、旋轉(zhuǎn)軸和軸孔，送絲機(jī)上設(shè)置軸孔，旋轉(zhuǎn)軸設(shè)置電源上，軸孔與旋轉(zhuǎn)軸匹配連接，這種旋轉(zhuǎn)式電焊機(jī)雖然結(jié)構(gòu)簡單，送絲機(jī)可做任意角度旋轉(zhuǎn)，但在軸孔與旋轉(zhuǎn)軸匹配連接時，在旋轉(zhuǎn)的過程中，由于送絲機(jī)的重量較大，送絲機(jī)的底部與電源的頂部抵觸，導(dǎo)致產(chǎn)生較大的摩擦力，使送絲機(jī)旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生困難。

實用新型內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種送絲機(jī)與電源之間旋轉(zhuǎn)相對容易的旋轉(zhuǎn)式電焊機(jī)。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案：一種旋轉(zhuǎn)式電焊機(jī)，包括電源、送絲機(jī)，所述電源上固定有旋轉(zhuǎn)軸，所述送絲機(jī)上設(shè)有用于與旋轉(zhuǎn)軸匹配的軸孔，所述旋轉(zhuǎn)軸上滾動連接有用于與送絲機(jī)靠近軸孔的外側(cè)壁相抵觸的滑輪。

通過上述技術(shù)方案，旋轉(zhuǎn)軸插入到軸孔中，并且送絲機(jī)抵觸在旋轉(zhuǎn)軸上的滑輪，方便了送絲機(jī)在電源上的轉(zhuǎn)動，避免送絲機(jī)在旋轉(zhuǎn)的過程中，由于送絲機(jī)的重量較大，送絲機(jī)的底部與電源的頂部抵觸，從而產(chǎn)生較大的摩擦力，使送絲機(jī)旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生困難。

優(yōu)選的，所述旋轉(zhuǎn)軸包括基座，所述基座通過螺栓螺紋連接在電源外側(cè)壁上。

通過上述技術(shù)方案，在送絲機(jī)長時間在電源上旋轉(zhuǎn)后，導(dǎo)致旋轉(zhuǎn)軸與電源之間產(chǎn)生松動或者使旋轉(zhuǎn)軸彎折，從而使旋轉(zhuǎn)軸無法插入到軸孔中或送絲機(jī)立在彎折的旋轉(zhuǎn)軸上，角度產(chǎn)生偏移從而使送絲機(jī)掉落，通過松緊基座上的螺栓，達(dá)到緊固基座或者更換旋轉(zhuǎn)軸的目的。

優(yōu)選的，所述滑輪設(shè)有三個，三個所述滑輪圓周等間距陣列設(shè)置在基座遠(yuǎn)離電源的側(cè)面上。

通過上述技術(shù)方案，如果采用一個滑輪滾動設(shè)置，在送絲機(jī)放置在電源上時，送絲機(jī)將偏向一側(cè)傾倒，從而使軸孔一側(cè)的送絲機(jī)側(cè)壁抵觸在電源上，導(dǎo)致摩擦力增加從而旋轉(zhuǎn)困難；如果采用兩個滑輪滾動設(shè)置，送絲機(jī)放置在電源上時，送絲機(jī)在旋轉(zhuǎn)時將向兩側(cè)搖搖晃晃從而旋轉(zhuǎn)困難；綜上所述，通過三個滑輪等間距設(shè)置在基座上，三個滑輪圓周側(cè)面抵觸在送絲機(jī)靠近軸孔的外側(cè)壁上，既能達(dá)到穩(wěn)固送絲機(jī)的目的，也避免了設(shè)置多個滑輪造成成本的增加。

優(yōu)選的，所述旋轉(zhuǎn)軸遠(yuǎn)離電源的端部設(shè)有圓柱形的通孔，所述軸孔上設(shè)有用于與通孔嵌合的凸塊。

通過上述技術(shù)方案，送絲機(jī)置于電源上時，軸孔與旋轉(zhuǎn)軸插接配合，軸孔內(nèi)的凸塊與通孔嵌合，加強(qiáng)了送絲機(jī)在電源上的穩(wěn)定性，避免旋轉(zhuǎn)軸與軸孔之間的間隙導(dǎo)致送絲機(jī)在電源上旋轉(zhuǎn)時晃動。

優(yōu)選的，所述軸孔內(nèi)孔壁上設(shè)有限位環(huán)，所述旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)有用于與限位環(huán)嵌合的環(huán)形槽。

通過上述技術(shù)方案，在送絲機(jī)立在電源上時，通過移動電源使兩者一體化移動，在移動的過程中，電源路過有坡度的路面，通過限位環(huán)與環(huán)形槽的嵌合，方便了送絲機(jī)與電源之間的固定，避免送絲機(jī)在電源上震動產(chǎn)生較大的偏移，從而使送絲機(jī)從電源上脫落，掉落在地面上，從而造成送絲機(jī)的損壞。

綜上所述，本實用新型對比于現(xiàn)有技術(shù)的有益效果為：方便了送絲機(jī)在電源上的轉(zhuǎn)動，避免送絲機(jī)在旋轉(zhuǎn)的過程中，由于送絲機(jī)的重量較大，送絲機(jī)的底部與電源的頂部抵觸，從而產(chǎn)生較大的摩擦力，使送絲機(jī)旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生困難。

附圖說明

圖1為實施例的安裝示意圖；

圖2為電源的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖2中A的放大圖；

圖4為實施例的正視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為圖4中B的放大圖。

附圖標(biāo)記：1、電源；2、送絲機(jī)；3、旋轉(zhuǎn)軸；4、軸孔；5、滑輪；6、通孔；7、凸塊；8、限位環(huán)；9、環(huán)形槽；10、基座。

具體實施方式