[實用新型]采煤機稀油集中潤滑裝置

有效

• 申請號: 201521124504.0
• 申請日: 2015-12-31
• 公開（公告）號: CN205299031U
• 公開（公告）日: 2016-06-08
• 發明（設計）人: 楊茂勇;周建國;呂福軍;申兆宏;王雪松;郝尚清;武少偉
• 申請（專利權）人: 太重煤機有限公司
• 主分類號: F16N7/38
• 分類號: F16N7/38;F16N23/00;F16N39/02;F16N39/06
• 代理公司: 太原晉科知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 14110
• 代理人: 王瑞玲

技術領域

本實用新型屬于采煤機搖臂的技術領域，具體涉及一種采煤機稀油集中潤滑裝置。

背景技術

采煤機在進行截割時搖臂內各齒輪及軸承負載巨大，原有的飛濺式潤滑當左右搖臂調高后部分摩擦副處于潤滑油液面上方而無法潤滑，導致搖臂溫度急劇升高且高速重載荷運動摩擦副失效，因而無法滿足采煤機工作的可靠性和逐步提高的智能化水平。為了解決上述問題，申請人在專利號為201420861482.5的專利中公開了一種采煤機稀油集中潤滑系統，在很大程度上解決了原有采煤機潤滑裝置的缺陷，提升了采煤機的品質和智能化程度，但是在實際使用中，該專利是利用防爆傾角傳感器感受角度變化并發出數字變量信號來控制兩位兩通防爆電磁閥的通斷，從而控制齒輪潤滑泵的吸油口和出油口的轉換，在實際使用中存在以下缺陷，由于防爆電磁閥為帶電元件，存在一定的安全隱患，而且防爆電磁閥體積較大，占用搖臂容積較大，受搖臂空間所限不易安裝，此外，防爆電磁閥在工作時是依靠閥芯動作，容易造成吸油口不通暢。

發明內容

本實用新型為了解決上述采煤機稀油集中潤滑系統中利用防爆電磁閥等部件來控制齒輪潤滑泵吸油口和出油口的轉換所帶來的缺陷，提供一種采煤機稀油集中潤滑裝置。

本實用新型是采用如下技術方案實現的：采煤機稀油集中潤滑裝置，包括油箱、齒輪潤滑泵、冷卻器、可調式油量分配器和過濾裝置，所述過濾裝置的進口與油箱連接，過濾裝置的出口與齒輪潤滑泵的進油口端連接，齒輪潤滑泵的出油口端與冷卻器連接，本實用新的創新點在于齒輪潤滑泵的進油口端同時連接有液控單向閥a和液控單向閥b，液控單向閥a和液控單向閥b分別經過相應過濾裝置后與油箱連接，齒輪潤滑泵的出油口端經冷卻器后同時連接有液控單向閥c和液控單向閥d，液控單向閥c和液控單向閥d的出油口分別與相應可調式油量分配器連接；該潤滑裝置還包含安裝在液壓泵站內、并由液壓泵站提供液壓油的M型三位型四通防爆電磁閥，M型三位四通防爆電磁閥的一個輸出端同時與液控單向閥b、液控單向閥c的控制口連接，另一輸出端同時與液控單向閥a、液控單向閥d的控制口連接。

所述的油箱為采煤機的搖臂內腔。

齒輪潤滑泵為花鍵軸式齒輪泵，齒輪潤滑泵的花鍵與采煤機搖臂的第三傳動軸的操作側連接。

所述過濾裝置包括球閥和磁性吸油過濾器，球閥設置于磁性吸油過濾器與油箱相連側。

所述采煤機的搖臂上還設有防爆傾角傳感器，防爆傾角傳感器的信號輸出端與M型三位四通防爆電磁閥連接。

所述的潤滑系統的出油端連接有傘狀噴嘴。

所述的可調式油量分配器的供油口設有油流指示器；齒輪潤滑泵的出油口還連接有溢流閥。

本發明能夠廣泛運用于采煤機稀油集中潤滑系統中，提升采煤機的品質和智能化程度，明顯降低采煤機故障率，使采煤機的結構更加合理、可靠性更高，并且節能環保，其具體有益效果如下：

第一、由于采煤機本體結構緊湊，而利用搖臂內腔作為潤滑油箱，無需占用采煤機本體各腔的有限空間，同時由于將M型三位四通防爆電磁閥設置在泵站內，節省了搖臂護板內空腔的空間并減少了稀油潤滑裝置涉電元件的數量，所采用的液控單向閥體積較小，大大節省了搖臂的有限空間，易安裝；

第二、利用傾角傳感器感受角度變化并發出數字變量信號，此信號經過PLC處理后通過調整泵站內M型三位四通防爆電磁閥油路的變化來控制各液控單向閥的通、斷，從而在搖臂調高變化時改變泵的吸油口和出油口的轉換，同時引入的2MPa液壓油通過M型三位四通防爆電磁閥作用于液控單向閥時幾乎不會損耗液壓油，所以不會對液壓系統的壓力、流量產生波動；

第三、利用第三傳動軸操作側齒輪泵運轉供油，使供油壓力、流量穩定，且符合節能、環保要求；

第四、利用磁性吸油過濾器過濾掉從油箱吸出的帶有金屬顆粒和其他雜質的潤滑油，有效的保護了潤滑油泵和提升了進入各潤滑點的潤滑油的清潔度；

第五、在齒輪潤滑泵出油口增加了溢流閥，當供油管路堵塞時可溢流；

第六、在齒輪潤滑泵出油口增加冷卻器來進一步降低油溫，從而降低了搖臂的發熱；

第七、增加可調式油量分配器和油流指示器可以精確合理分配進入各不同摩擦副的潤滑油量，避免盲目潤滑；

第八、利用噴嘴將潤滑油傘狀噴淋到齒輪嚙合面，使潤滑效果精確合理。

附圖說明

圖1為采煤機搖臂處于水平位置時本實用新型的潤滑系統圖；

圖2為采煤機搖臂處于上仰α°時本實用新型的潤滑系統圖；