[實用新型]一種超硬PCBN刀片

有效

• 申請號: 201521124469.2
• 申請日: 2015-12-31
• 公開（公告）號: CN205309341U
• 公開（公告）日: 2016-06-15
• 發明（設計）人: 張素梅;卜進昌;崔衛民;劉書鋒
• 申請（專利權）人: 鄭州博特硬質材料有限公司
• 主分類號: B23B27/16
• 分類號: B23B27/16;B23B27/22
• 代理公司: 鄭州中原專利事務所有限公司 41109
• 代理人: 張春;李想

技術領域

本實用新型屬于超硬刀具技術領域，具體為一種超硬PCBN刀片。

背景技術

現有技術中，針對切屑斷屑，常見的方式就是在刀片上設置斷屑槽，現有的帶有斷屑槽PCBN的刀片，最適合塑形材料加工的切屑處理，所持有的斷屑槽在切削深度小于0.3mm時，能夠發揮優異的切屑處理性能。但是在粗加工階段，往往伴隨著切削深度的增大，切屑不易折斷，影響工件表面加工質量，同時也對操作者的安全有影響，切屑還需要人工手動處理，浪費人力，影響工作效率。

對于塑形材料的粗加工，切削速度增大，切屑基本邊形減小，卷屑直徑增大，斷屑效果變差；切削深度增大時，切屑困難。目前，對塑形材料的粗加工一般采用的是合金刀具、涂層刀具以及不帶斷屑槽的PCBN刀具，切屑多為連續切屑，對刀片的磨損嚴重，導致粗加工階段刀片的使用壽命比較短，增加刀片更換次數，相對的就降低了生產效率。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是：現有的粗加工階段采用的是合金刀具、涂層刀具以及PCBN不帶斷屑槽刀具，耐磨性不好，以致生產效率低，為解決上述問題，提供一種超硬PCBN刀片。

本實用新型的目的是以下述方式實現的：

一種超硬PCBN刀片，包括刀片本體，刀片本體上設置有頂角，刀片本體的切削刃處設置有斷屑槽，斷屑槽在刀片本體上呈V字形，V字形斷屑槽的夾角大于刀片本體主切削刃處的頂角，刀片本體的中心設置有固定槽。

斷屑槽的橫截面為V字形，夾角為120-150度。

刀片本體的切削刃處的高度低于刀片本體的高度。

斷屑槽的深度為0.25-0.4mm。

斷屑槽的有效長度為3-6mm。

刀片本體上設置有負倒棱。

刀片本體的橫截面為正方形、三角形、菱形、W形。

固定槽的橫截面為三角形、正方形或長條形。

相對于現有技術，本實用新型實現的效果方面是在一定的條件下，能夠發揮優異的斷屑性能，提高刀具壽命及生產效率；改善加工環境，保護工件表面質量，提高工件表面光潔度；由于粗加工時切削量比較大，在切削時振動比較大，刀片會從刀桿上飛出或發生偏轉，在刀片上設置固定槽放置了上述現象的發生，對操作人員的安全生產，也起到積極作用。

附圖說明

圖1是本實用新型結構示意圖。

圖2是圖1局部放大圖。

圖3是圖1A-A剖視圖。

其中，1是刀片本體；2是斷屑槽；3是負倒棱；4是固定槽。

具體實施方式

如圖1-圖3所示，一種超硬PCBN刀片，包括刀片本體1，刀片本體1上設置有頂角，刀片本體1的切削刃處設置有斷屑槽2，斷屑槽2在刀片本體1上呈V字形，V字形斷屑槽2的夾角大于刀片本體1主切削刃處的頂角，如圖2所示，α為斷屑槽的夾角。刀片1本體的中心設置有固定槽4。

斷屑槽2的橫截面為V字形，夾角為120-150度，根據刀片形狀及厚度，可以選擇120°、125°、130°、135°、140°、145°、150°，或者其他未列出的角度，圖3為刀片本體1的剖視圖，圖中的β為斷屑槽2的橫截面夾角。

刀片本體1的切削刃處的高度低于刀片本體1的高度，能夠有效的增加切削深度和斷屑效果。斷屑槽2的深度為0.25-0.4mm，如0.25mm、0.3mm、0.35mm或者0.4mm。

斷屑槽2的有效長度為3-6mm，3.5mm、4mm、4.5mm、5mm、5.5mm、6mm，斷屑槽2的有效長度與刀片本體1的形狀有關，能夠在斷屑時避開工件表面，保護工件表面質量。

刀片本體1上設置有負倒棱3。刀片本體1的橫截面為正方形、三角形、菱形、W形。

固定槽4的橫截面為三角形、正方形或長條形，也可以為多個橫截面為長條形的固定槽4均布在刀片本體1上，圖1中的固定槽4為圓形。在刀片上設置固定槽4，防止了刀片從刀桿上飛出，若是采用正方形或三角形固定槽，還具有防止刀片偏轉的現象發生，提高工件的表面加工質量。