[實用新型]一種干式球磨機用的瓦片自動上料裝置

有效

• 申請號: 201521123869.1
• 申請日: 2015-12-31
• 公開（公告）號: CN205294140U
• 公開（公告）日: 2016-06-08
• 發明（設計）人: 皮宙
• 申請（專利權）人: 通城恒科科技有限公司
• 主分類號: B65G47/18
• 分類號: B65G47/18
• 代理公司: 北京匯澤知識產權代理有限公司 11228
• 代理人: 程殿軍;張瑾

技術領域

本實用新型涉及一種加料裝置，具體涉及一種干式球磨機用的瓦片自動上料裝置。

背景技術

干式球磨機是物料被破碎之后，再進行粉碎的關鍵設備。現有技術中干式球磨機入料時，一般是工人用鐵鏟不定期往入料口鏟入原料瓦片，這樣需要工人一直守在機器邊上進行加料，工人工作量大，且工作效率低；另外，人工加料使得原料的入料量時大時小，加料不均勻，對球磨機會造成一定的損傷，影響制程品質。

實用新型內容

本實用新型的目的是克服現有干式球磨機人工加料時多時少不均勻，損傷球磨機，且工人工作量大、工作效率低的問題。

為此，本實用新型提供了一種干式球磨機用的瓦片自動上料裝置，包括料斗，輸送帶支架、輸送帶、輥筒和驅動電機；所述輸送帶支架一端設置在料斗出料口下方，另一端設置在干式球磨機入料口處，所述輥筒有兩個，分別設置在輸送帶支架兩端部，所述輸送帶設置在兩個輥筒上，且貫穿整個輸送帶支架，所述驅動電機與兩個輥筒之間傳動連接。

進一步地，上述輸送帶下方設有多個用于支撐輸送帶的支撐輥，該多個支撐輥沿輸送帶運動方向等間距設置在輸送帶支架上。

進一步地，上述支撐輥為兩邊高、中間低設置。

進一步地，上述料斗的出料口處設有控制閥。

進一步地，上述料斗下方的輸送帶端部設有擋板。

進一步地，上述干式球磨機入料口端的輥筒設置在干式球磨機入料口內部。

進一步地，上述干式球磨機入料口端的輥筒與干式球磨機入料口之間連接導料槽。

本實用新型的有益效果：本實用新型提供的這種干式球磨機用的瓦片自動上料裝置能夠自動均勻的將原料送入球磨機，改善了制程品質，同時無需工人守在設備邊上加料，節約人工成本，提高生產效率。

以下將結合附圖對本實用新型做進一步詳細說明。

附圖說明

圖1是本實用新型干式球磨機用的瓦片自動上料裝置的主視圖。

圖2是本實用新型干式球磨機用的瓦片自動上料裝置的俯視圖。

圖3是本實用新型干式球磨機用的瓦片自動上料裝置的右視圖。

附圖標記說明：1、料斗；2、輸送帶支架；3、輸送帶；4、輥筒；5、驅動電機；6、支撐輥；7、擋板。

具體實施方式

實施例：

為了克服現有干式球磨機人工加料時多時少不均勻，損傷球磨機，且工人工作量大、工作效率低的問題，如圖1、圖2和圖3所示，本實施例提供了一種干式球磨機用的瓦片自動上料裝置，包括料斗1，輸送帶支架2、輸送帶3、輥筒4和驅動電機5；所述輸送帶支架2一端設置在料斗1出料口下方，另一端設置在干式球磨機入料口處，所述輥筒4有兩個，分別設置在輸送帶支架2兩端部，所述輸送帶3設置在兩個輥筒4上，且貫穿整個輸送帶支架2，所述驅動電機5與兩個輥筒4之間傳動連接。

料斗1中加入需送入球磨機的瓦片原料，瓦片原料從料斗1的出料口出料至料斗1下方的輸送帶3上，驅動電機5驅動兩輥筒4轉動，從而帶動輥筒4上的輸送帶3運動，瓦片原料在輸送帶3的承載移動下被送入干式球磨機入料口。

本實施例的瓦片自動上料裝置的高度為1600mm，送料長度為3000mm，輸送帶的輸送寬度為500mm，送料速度為1.5～5kg/s，一次性可入料約三噸左右，生產效率高。該瓦片自動上料裝置除可送可瓦片碎料外，還可送各種金屬碎料原料。

對本實施例的一種優化方式是在所述輸送帶3下方設有多個用于支撐輸送帶3的支撐輥6，該多個支撐輥6沿輸送帶3運動方向等間距設置在輸送帶支架2上。由于瓦片原料有一定的自重，對輸送帶3有一定的壓力，長時間會造成輸送帶3的變形，影響其使用壽命，因此，支撐輥6的設置可對承載瓦片的輸送帶3起到支撐作用，延長輸送帶3的使用壽命。而為了避免瓦片原料的輸送過程中從輸送帶3兩邊沿掉落，所述支撐輥6為兩邊高、中間低設置，使得輸送帶3形成兩邊沿高，中間低的V型結構，這樣輸送帶3上的瓦片原料在輸送過程中向輸送帶3的中軸線集中，有效避免原料的滑落。所述料斗1下方的輸送帶3端部設有擋板7，擋板7可阻擋輸送帶3端部的原料，避免了料斗1中原料落到輸送帶3上時從其端部滑落。

另外，為了控制料斗1中原料的出料量，所述料斗1的出料口處設有控制閥，該控制閥可為電磁閥，通過控制出料口的開度，達到實時控制出料量的目的。