[實用新型]一種軋輥機潤滑機構

有效

• 申請號: 201521123669.6
• 申請日: 2015-12-31
• 公開（公告）號: CN205261189U
• 公開（公告）日: 2016-05-25
• 發明（設計）人: 麥志榮
• 申請（專利權）人: 廣東凱華電器股份有限公司
• 主分類號: F16N7/40
• 分類號: F16N7/40
• 代理公司: 佛山市中迪知識產權代理事務所(普通合伙) 44283
• 代理人: 薛家駒;白永才

技術領域

本實用新型涉及橡膠加工設備領域，具體說是一種軋輥機潤滑機構。

背景技術

軋輥機是目前應用十分廣泛的橡膠加工設備，其利用兩個輥之間的間隙對通過的橡膠材料進行塑性加工。傳統的軋輥機中，由于軋輥在工作時需要轉動，所以在軋輥的轉軸與機座之間通常會設置軸承。然而，軋輥的重量較大，滾珠或滾柱軸承均不能承受其重量，因而目前均采用銅環式滑動軸承。利用銅環與轉軸之間的滑動摩擦，并在轉軸上加入固體潤滑油，實現軋輥的正常轉動。但是，該潤滑結構具有重大的技術缺陷。其一，由于銅環與轉軸之間為滑動摩擦，在沒有潤滑油的作用下銅環極易磨損，而固體潤滑油自身的分散性能極差，所以其潤滑效果不佳。其二，在溫度較低的環境下，固體潤滑油容易凝固成塊狀物，進一步降低其流動性，并減小了銅環與轉軸之間的潤滑面積，加速銅環的磨損。因此，現有的軋輥機潤滑機構仍然有待于進一步改善。

發明內容

本實用新型的目的在于克服現有技術的不足，提供一種潤滑效果好、并可進行循環潤滑的軋輥機潤滑機構。

本實用新型的目的是這樣實現的：一種軋輥機潤滑機構，包括連接在軋輥轉軸上的滑動軸承，滑動軸承固定在機座上，其特征在于：所述滑動軸承上連接有液態供油裝置。

所述液態供油裝置包括油箱、油泵和連接于滑動軸承上的供油管，供油管與油泵連通。

所述滑動軸承開有伸進軋輥轉軸表面的通油孔，供油管固定于通油孔上。

所述液態供油裝置還包括與油箱連通的回液箱，滑動軸承與回液箱之間設有回油管。

所述回液箱上開有觀察窗，觀察窗位置與伸進回液箱的回油管位置相對應。

所述回液箱上設有導油管，導油管連接于油箱的上部。

本實用新型的有益效果在于，在現有的滑動軸承上連接有液態供油系統。通過液態潤滑油直接進入滑動軸承與轉軸的連接面上，實現軸承與轉軸的液態潤滑，大大提高了軸承與轉軸之間的潤滑效果。另外，在軸承上設有回油管，回油管連接于回液箱上，而回液箱上的導油管則連接在油箱上。通過回油管、回液箱、導油管、油箱及供油管形成潤滑油的循環體系，使液態潤滑油在轉軸旋轉過程中可循環潤滑，保障了轉軸和軸承間的潤滑效果。

附圖說明

圖1為本實用新型最佳實施例的結構示意圖。

圖中標示如下：滑動軸承1、通油孔11、轉軸2、油箱31、油泵32、供油管33、回液箱34、回油管35、觀察窗36、導油管37。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步的描述，根據圖1所示，本實用新型的軋輥機潤滑機構主要包括滑動軸承1和液態供油裝置。滑動軸承1固定在機座上，其內表面與軋輥轉軸2滑動連接。液態供油裝置設置在滑動軸承1上，其包括油箱31、油泵32和供油管33。油箱31可設置于機座上或與機座分離設置。油泵32可以設置在油箱31上，也可與油箱31分離設置。供油管33的一端連接于滑動軸承1上，其另一端與油泵32連通。通過油泵32的抽吸作用，可把油箱31內的液態潤滑油經供油管33輸出。為了實現滑動軸承1與轉軸2表面的直接潤滑，可在滑動軸承1開設伸進軋輥轉軸2表面的通油孔11，且供油管33固定于通油孔11上，油泵32抽吸的液態潤滑油可經通油孔11直接進入轉軸2與滑動軸承1的接觸面上，在轉軸2旋轉過程中形成液態潤滑包覆，改善轉軸2與滑動軸承1之間的潤滑效果。另外，液態供油裝置還包括回液箱34和回油管35，回液箱34以導油管37與油箱31連通，回油管35則設于滑動軸承1與回液箱34之間并起回收導油的作用。導油管37連接于油箱31的上部，便于回流的潤滑油順利進入油箱31。此外，回液箱34上開有觀察窗36，觀察窗36位置與伸進回液箱34的回油管35位置相對應。使用者可通過觀察窗36對潤滑油的回流狀態來確定轉軸2與滑動軸承1之間的潤滑狀態，便于其調整油泵32轉速。