[實用新型]一種三維打印機用機頭系統有效
| 申請號: | 201521123513.8 | 申請日: | 2015-12-31 |
| 公開(公告)號: | CN205291609U | 公開(公告)日: | 2016-06-08 |
| 發明(設計)人: | 鄧昕 | 申請(專利權)人: | 蘇州肯美威機械制造有限公司 |
| 主分類號: | B29C67/00 | 分類號: | B29C67/00;B33Y30/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 215129 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 三維 打印機 機頭 系統 | ||
技術領域
本實用新型涉及打印機技術領域,特別涉及一種三維打印機用機頭系統。
背景技術
隨著科學技術的發展,現代制造業得以快速的發展,一種快速成形技術——三維(ThreeDimension,3D)打印(又稱增材制造(AdditiveManufacturing,AM))技術隨之而來。三維打印機又稱3D打印機,是一種使用快速成形技術的機器,運用特殊蠟材、粉末狀金屬或塑料等可粘合材料,通過打印一層層的粘合材料來制造三維的物體。現有的三維打印機,尤其是桌面級三維打印機在工作過程中振動明顯,導致打印出的三維實體比較粗糙,質量有待提高。在三維打印中,三維打印機將耗材通過噴頭擠出至一打印平臺上,噴頭需位于打印平臺上方,在開始打印之前,通過調平過程使噴嘴與打印平臺之間的間距是均勻的。調平是打印前序工作的關鍵步驟,噴嘴與打印平臺之間不均勻的間距會可能會造成打印出的三維產品出現翹邊等問題,影響打印質量。
實用新型內容
針對現有技術的不足,本實用新型的目的是提供一種三維打印機用機頭系統。
本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:一種三維打印機用機頭系統,包括固定框架、設置在固定框架上且水平的X滑軌、設置在所述固定框架上且與所述X滑軌垂直的Y滑軌、分別與所述X滑軌和Y滑軌連接的機頭組件,所述固定框架為矩形,所述X滑軌和所述Y滑軌均為兩根且分別設置在所述固定框架的對邊上,所述X滑軌和所述Y滑軌均為滑柱,所述X滑軌設有沿所述X滑軌滑動的X滑座,所述Y滑軌設有沿所述Y滑軌滑動的Y滑座,所述X滑座之間連接Y小軸,所述Y滑座之間連接X小軸,所述Y小軸與所述X小軸垂直;所述機頭組件包括機頭載架、設置于所述機頭載架頂部的擠出機,所述機頭載架底部設有四孔固定塊,所述四孔固定塊底部設有散熱片,所述散熱片內穿插有喉管,所述喉管底部連接有與所述喉管連通的噴嘴,所述噴嘴上設有加熱塊,所述X小軸和Y小軸均與所述機頭載架上的滑孔配合;所述X滑軌兩端用于連接Y帶齒輪,所述Y滑軌兩端用于連接X帶齒輪,所述X滑座設有X皮帶壓塊,所述Y滑座設有Y皮帶壓塊,所述X滑座與X滑軌之間配合有銅導套,所述Y滑座與Y滑軌之間配合有銅導套。
上述設計中X滑軌和Y滑軌均為兩條且均為滑柱形式,減少設備振動,提高設備精度,無需調平,X滑軌和Y滑軌均作為傳動軸,縮小設備體積,節省原材料,結構簡單,維修方便;喉管穿插在散熱片內,減少熱量對零部件影響,避免損傷零部件。
作為本設計的進一步改進,所述滑孔內設有滾珠導套,所述滾珠導套分別與所述X小軸和Y小軸配合,提高設備精度,減少設備振動。
作為本設計的進一步改進,所述散熱片為多層薄鋁板,散熱效果好,質量輕。
作為本設計的進一步改進,所述擠出機設有兩條擠出通道,每條擠出通道上均設有至少一組擠出輪組,每條所述擠出通道各連接一條喉管,結構簡單,供料穩定。
作為本設計的進一步改進,所述噴嘴內設有供料通道,所述供料通道底部設有錐尖角為60°的導流錐面,所述供料通道底部連通有成型通道,所述成型通道底部開口外側為弧面,防止熱熔料內混合氣泡,且防止熱熔料掛著在噴嘴開口,提高成型質量。
作為本設計的進一步改進,所述弧面半徑為0.18mm,防掛料效果好。
作為本設計的進一步改進,所述噴嘴側面設有標記點,便于修正,提高設備精度。
本實用新型的有益效果是:本實用新型X滑軌和Y滑軌均為兩條且均為滑柱形式,減少設備振動,提高設備精度,無需調平,X滑軌和Y滑軌均作為傳動軸,縮小設備體積,節省原材料,結構簡單,維修方便;喉管穿插在散熱片內,減少熱量對零部件影響,避免損傷零部件。
附圖說明
下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
圖1是本實用新型的立體結構示意圖。
圖2是本實用新型的正面結構示意圖。
圖3是本實用新型的機頭載架示意圖。
圖4是本實用新型的X滑座結構示意圖。
圖5是本實用新型的噴嘴結構示意圖。
在圖中1.固定框架,2.機頭載架,3.X皮帶壓塊,4.X滑軌,5.擠出機,6.Y滑軌,7.Y皮帶壓塊,8.弧面,9.Y小軸,10.散熱片,11.加熱塊,12.X小軸,13.噴嘴,14.喉管,15.擠出輪組,16.擠出通道,17.Y滑座,18.X滑座,19.四孔固定塊,20.滑孔,21.銅導套,22.滾珠導套,23.供料通道,24.導流錐面,25.成型通道,26.標記點。
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