[實用新型]一種自動噴油機

有效

• 申請號: 201521123231.8
• 申請日: 2015-12-31
• 公開（公告）號: CN205288765U
• 公開（公告）日: 2016-06-08
• 發明（設計）人: 張漢森;趙輝;徐亨隆
• 申請（專利權）人: 汕頭市瑞祥模具有限公司
• 主分類號: B05B9/04
• 分類號: B05B9/04;B05B15/04;B05B13/02
• 代理公司: 汕頭市南粵專利商標事務所(特殊普通合伙) 44301
• 代理人: 余飛峰

技術領域

本實用新型涉及防銹設備技術領域，具體涉及一種帶回收功能的，霧化效果好的防銹油自動噴油機。

背景技術

目前，采用噴涂防銹油的方式，是一種較為普遍的金屬產品防銹處理工藝，通常是工人使用小型壓力噴油壺對金屬產品進行噴油處理，但由于人工采用小型壓力噴油壺噴涂的方式，具有以下缺點：容易因噴油壺無法調節噴涂霧化程度而導致產品的噴涂不均勻而使防銹效果降低，尤其對于具有精巧結構的產品更可能發生此情況；對于小型噴灌噴涂效率較低，對于大批量產品的噴涂，更容易產生工人懈怠而使噴涂效果品質不一的現象；此外，這種噴涂防銹油的方式并不具備較好的回收效果，在造成浪費的同時，還使油分散布于空氣中，聚集在地面上，污染了工廠內部的環境，也不利于操作工人的身體健康。

發明內容

為解決上述的至少一種缺陷，本實用新型提供了一種自動噴油機。通過在封閉式的箱體內設置噴油裝置、防銹油回收裝置，并通過電控裝置控制兩者，能夠實現提升噴涂效果、提高效率，回收防銹油節約了成本，同時降低對工作區域的環境污染。

為實現上述目的，本實用新型采用以下技術手段加以實施：

一種自動噴油機，包括帶機門的箱體外，還具有供油裝置、電控裝置、若干噴油裝置、防銹油回收裝置，所述的供油裝置包括儲油箱以及與儲油箱連接的增壓油泵，設置在箱體內的噴油裝置通過管道與增壓油泵連接儲油箱；所述的防銹油回收裝置位于箱體內；所述的電控裝置包括控制電源與操作臺，所述的供油裝置、噴油裝置與電控裝置電連接。

進一步的，所述的噴油裝置為均勻設置于箱體內壁的霧化噴嘴。

進一步的，所述的箱體內還有進物臺車，所述的進物臺車能在電控裝置控制下自機門外向箱體內部移動。

更進一步的，所述的進物臺車臺面的高度與噴油裝置高度相匹配。

進一步的，所述的防銹油回收裝置為位于箱體內底部的兩側的回收油箱。

更進一步的，所述的回收油箱的入口具有過濾網。

作為一種優秀的實施方案，所述的防銹油回收裝置還包括位于箱體內頂部的油氣回收泵，所述的油氣回收泵與電控系統電連接。

更進一步的，所述的油氣回收泵通過回收管道與儲油箱相連接。

本實用新型至少具有以下有益之處：

1.本自動噴油機通過增壓油泵的增壓噴射，全方位噴涂能保證防銹油能在產品表面附著更加均勻，且自動噴油機可同時對臺車上的整批產品進行噴油，可減少工時效率更高，當采用霧化噴嘴時，霧化的油液還能進一步增加對形態復制物體的噴涂效果，更適合具有精巧結構產品的噴油防銹處理。

2.本自動噴油機能通過密閉的箱體，能防止防銹油溢出污染環境；箱體內的回收裝置，可回收箱體內防銹油，回收油箱針對凝集于底部的油液具有較好的回收效率；油氣回收泵能夠針對空間中的細小油霧進行回收，這些較為干凈的油霧還能回收至儲油箱中直接進行循環利用。

3.本自動噴油機能通過電控裝置控制臺車自機門外向機門內移動，減少產品在運輸入自動噴油機時所需的人工，也可減少在裝載與取出產品過程中，防銹油霧對工人身體的影響。

附圖說明

圖1為該自動噴油機的示意圖。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更容易被理解，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

實施例

一種自動噴油機，包括帶機門12的箱體11外，還具有供油裝置3、電控裝置2、若干霧化噴嘴4、防銹油回收裝置。

所述的供油裝置3包括儲油箱31以及與儲油箱31連接的增壓油泵32，設置在均勻設置于箱體11內壁的霧化噴嘴4通過管道與增壓油泵32連接儲油箱31；

所述的防銹油回收裝置包括設置于箱體11內底部的兩側的，入口帶有過濾網的回收油箱51，以及設置于箱體11內頂部的油氣回收泵52，所述的油氣回收泵52與電控系統電連接，此外，所述的油氣回收泵52還通過回收管道53與儲油箱31相連接；

所述的電控裝置2包括控制電源21與操作臺22，供油裝置3、霧化噴嘴4與電控裝置2電連接。

作為一種改進，所述的箱體11內還有進物臺車6，進物臺車6臺面的高度與霧化噴嘴4高度相匹配，進物臺車6能在電控裝置2控制下自機門12外向箱體11內部移動。

工作過程：