[實用新型]一種波紋管導向一體化減小背壓力式氯堿用安全閥有效
| 申請號: | 201521123147.6 | 申請日: | 2015-12-31 |
| 公開(公告)號: | CN205331526U | 公開(公告)日: | 2016-06-22 |
| 發明(設計)人: | 張在慶;武延峰;高希和;張玉霞 | 申請(專利權)人: | 焦作市焦冷氨閥有限公司 |
| 主分類號: | F16K17/04 | 分類號: | F16K17/04 |
| 代理公司: | 鄭州大通專利商標代理有限公司 41111 | 代理人: | 陳大通 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 波紋管 導向 一體化 減小 壓力 式氯堿用 安全閥 | ||
技術領域
本實用新型屬于安全閥的技術領域,具體涉及一種波紋管導向一體化減小背壓力式氯堿用安全閥。
背景技術
安全閥是啟閉件受外力作用下處于常閉狀態,當設備或管道內的介質壓力超高規定值是,通過向系統外排放介質來防止管道或設備內介質壓力超過規定值的特殊閥門。
目前市場上的安全閥多數為閥體直接導向機構,加裝波紋管后的安全閥一般都是直接將波紋管焊接在導向上或者閥桿上使用,但是焊接在導向上要求焊接同心度較高,且焊接成功后若由于燒結變形或操作不當導致不同心則導向就會報廢。焊接在閥桿上要求波紋管行程較高。
實用新型內容
本實用新型的目的是解決上述問題,提供一種采用波紋管和導向套一體化結構將波紋管和導向套直接通過螺紋連接,螺紋連接面內設置有軟密封墊片,導向套的上端貫穿波紋管的頂部中孔漏出一部分,并氬弧焊焊接在一起的波紋管導向一體化減小背壓力式氯堿用安全閥。
為了解決上述問題,本實用新型所采用的技術方案是:
一種波紋管導向一體化減小背壓力式氯堿用安全閥,包括閥體、閥座、閥桿和閥蓋,所述的閥座設置在閥體的底部并與壓力入口和出口相連通,所述的閥蓋設置在閥體的頂部,所述的閥座頂部固定連接有閥瓣,所述的閥瓣上設置有導向套,所述的導向套外通過螺紋固定連接有波紋管,所述的導向套底端的外圓周上設置有外螺紋,所述的波紋管底端的內圓周上設置有相匹配的內螺紋,所述的導向套底端和波紋管底端的螺紋連接面之間設置有軟密封墊圈,所述的波紋管的頂部設置有一個與導向套所匹配的孔,所述的導向套的上端匹配穿過波紋管的頂部,所述的導向套上端和波紋管頂部之間氬弧焊接,所述的閥桿貫穿在閥蓋內并延伸至導向套內,所述的潑紋管與閥體上端之間設置有墊片。
所述的閥座頂部與閥瓣底部之間設置有密封圈。
所述的閥蓋內壁上還螺紋連接有套裝在閥桿上的壓緊螺母,所述壓緊螺母穿出閥蓋的部分的外側設有鎖緊螺母,所述的鎖緊螺母位于閥蓋的上方,壓緊螺母與閥桿之間還設置有彈簧組件。
所述的彈簧組件含有壓緊彈簧和分別安裝在壓緊彈簧上、下端的上彈簧座和下彈簧座,所述上彈簧座通過軸承安裝在壓緊螺母上,所述的下彈簧座固定套設在閥桿上。
本實用新型的增益效果是:
1、本實用新型的波紋管和導向套螺紋旋接,可以保證波紋管和導向套同心度,螺紋連接面內設置有軟密封墊片,大大提高了安全閥的密封效果。
2、本實用新型的導向套上端露出波紋管的頂部,然后通過氬弧焊接,使波紋管和導向套一體化,采用氬弧焊接,避免了焊接時導向變形,避免了焊接閥桿上行程過長問題。
3、本實用新型的波紋管上端裸露,焊接面小,受熱小,不易變形,達到很好的同心度及使用效果。
附圖說明
圖1為本實用新型一種波紋管導向一體化減小背壓力式氯堿用安全閥的結構示意圖。
圖2為本實用新型一種波紋管導向一體化減小背壓力式氯堿用安全閥的波紋管的結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的具體實施方式做詳細的說明。
參見圖1和圖2,圖中序號:1為閥體、2為閥座、3為閥桿、4為閥蓋、5為閥瓣、6為導向套、7為波紋管、8為軟密封墊圈、9為孔、10為氬弧焊接、11為密封圈、12為壓緊螺母、13為鎖緊螺母、14為壓緊彈簧、15為上彈簧座、16為下彈簧座和17為墊片。
本實用新型一種波紋管導向一體化減小背壓力式氯堿用安全閥,包括閥體1、閥座2、閥桿3和閥蓋4,所述的閥座2設置在閥體1的底部并與壓力入口和出口相連通,所述的閥蓋4設置在閥體1的頂部,所述的閥座2頂部固定連接有閥瓣5,所述的閥瓣5上設置有導向套6,所述的導向套6外通過螺紋固定連接有波紋管7,所述的導向套6底端的外圓周上設置有外螺紋,所述的波紋管7底端的內圓周上設置有相匹配的內螺紋,所述的導向套6底端和波紋管7底端的螺紋連接面之間設置有軟密封墊圈8,所述的波紋管7的頂部設置有一個與導向套6的所匹配的孔9,所述的導向套6的上端匹配穿過波紋管7的頂部,所述的導向套6上端和波紋管7頂部之間氬弧焊接10,所述的閥桿3貫穿在閥蓋4內并延伸至導向套6內,所述的波紋管7與閥體1上端之間設置有墊片。所述的閥座2頂部與閥瓣5底部之間設置有密封圈11。
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