[實(shí)用新型]一種紙塑包裝機(jī)的泡殼裁切機(jī)構(gòu)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201521122946.1
• 申請日: 2015-12-31
• 公開（公告）號: CN205256794U
• 公開（公告）日: 2016-05-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳祥龍;蘇宗榮;陳圣禹;謝世晨;葉世友;焦蒙安
• 申請（專利權(quán)）人: 瑞安市誠達(dá)機(jī)械有限公司
• 主分類號: B65B61/06
• 分類號: B65B61/06
• 代理公司: 瑞安市翔東知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所 33222
• 代理人: 黃偉丹

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型公開了一種紙塑包裝機(jī)的改進(jìn)發(fā)明，特別涉及的是一種紙塑包裝機(jī)的泡殼裁切機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)

紙塑包裝機(jī)主要包括泡殼成型、裁切、下料、送紙卡、封合這幾個(gè)步驟組成，現(xiàn)有的紙塑包裝機(jī)的裁切機(jī)構(gòu)主要是采用模具模切，模具模切可將泡殼完全裁切，但是因模具的限制，泡殼預(yù)留的廢邊較寬，產(chǎn)生的廢料就多，而且現(xiàn)有的裁切機(jī)構(gòu)只使用大泡殼的裁切，這是因?yàn)槟Ｇ辛Χ却螅瑸榱顺惺苣Ｇ械膲毫Γ话隳＞咝枰欢ǖ暮穸龋蚨Ｇ惠^深，當(dāng)成型泡殼為小泡殼時(shí)，小泡殼模切后進(jìn)入模腔時(shí)就容易出現(xiàn)傾倒，使得后續(xù)加工被迫中斷，因此現(xiàn)有的裁切機(jī)構(gòu)不適用于小泡殼的加工，而且產(chǎn)生的廢料多，生產(chǎn)成本較高。

發(fā)明內(nèi)容

鑒于背景技術(shù)存在的技術(shù)問題，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種生產(chǎn)成本低、產(chǎn)生的廢料少，且適用于小泡殼加工的紙塑包裝機(jī)的泡殼裁切機(jī)構(gòu)。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型是采用如下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的：該種紙塑包裝機(jī)的泡殼裁切機(jī)構(gòu)，包括有機(jī)架、裁切裝置、收廢裝置及泡殼輸送裝置，其特征在于所述裁切裝置包括泡殼壓痕部件和泡殼分離部件，所述泡殼壓痕部件包括有壓痕刀及與壓痕刀相配合的模座，所述泡殼分離部件包括有可移動(dòng)的托泡板及將泡殼送入托泡板上的送板桿，所述托泡板上具有與泡殼相匹配的凹槽，所述送板桿設(shè)置在托泡板的上方，且所述送板桿與帶動(dòng)其升降的動(dòng)力源連接，所述泡殼分離工況時(shí)，所述托泡板向上移動(dòng)將泡殼托住，所述送板桿向下移動(dòng)將泡殼送入托泡板上的凹槽內(nèi)。

所述機(jī)架上設(shè)置有供托泡板水平移動(dòng)的導(dǎo)軌。

所述托泡板與帶動(dòng)其水平移動(dòng)的推拉氣缸連接。

所述機(jī)架上設(shè)置有供托泡板上下移動(dòng)的導(dǎo)柱。

所述托泡板與帶動(dòng)其上下移動(dòng)的升降氣缸連接，

所述動(dòng)力源為送板氣缸。

收廢裝置包括有收料卷及導(dǎo)桿。

本實(shí)用新型的泡殼裁切裝置分為兩個(gè)步驟，首先通過壓痕部件對成型泡殼進(jìn)行模切，模切后的泡殼與廢邊雖然易斷但仍連接，并且模切后的泡殼和廢邊進(jìn)入泡殼分離步驟，泡殼分離部件的送板桿下移并下壓泡殼，使泡殼與廢邊分離，泡殼進(jìn)入下方的托泡板的凹槽內(nèi)，如此實(shí)現(xiàn)裁切。壓痕刀模切力小，模座所要承受的壓力小，因此模座所需的厚度薄，適用于小泡殼的加工，所述泡殼模切后托泡板上移與泡殼托住，而送板桿下壓使泡殼與廢邊分離，并穩(wěn)定進(jìn)入托泡板的凹槽內(nèi)，這樣泡殼進(jìn)入托泡板的凹槽內(nèi)就不會(huì)發(fā)生傾倒，從而保證紙塑包裝機(jī)連續(xù)生產(chǎn)；另外，壓痕刀模切沒有模具占位，因此產(chǎn)生的廢料少，更加節(jié)能，生產(chǎn)成本更低。

附圖說明

下面結(jié)合附圖進(jìn)一步描述本實(shí)用新型的工作原理及其有關(guān)細(xì)節(jié)。

圖1為本實(shí)用新型的機(jī)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

參照附圖，該種紙塑包裝機(jī)的泡殼裁切機(jī)構(gòu)，包括有機(jī)架、裁切裝置10、收廢裝置11及泡殼輸送裝置12，收廢裝置11包括有收料卷14及導(dǎo)桿13。所述裁切裝置10包括泡殼壓痕部件和泡殼分離部件，所述泡殼壓痕部件包括有壓痕刀9及與壓痕刀相配合的模座8，所述泡殼分離部件包括有可移動(dòng)的托泡板3及將泡殼送入托泡板上的送板桿2，所述托泡板3上具有與泡殼相匹配的凹槽，所述送板桿2設(shè)置在托泡板3的上方，且所述送板桿2與帶動(dòng)其升降的動(dòng)力源1連接，所述動(dòng)力源1為送板氣缸。所述機(jī)架上設(shè)置有供托泡板3水平移動(dòng)的導(dǎo)軌6和供托泡板上下移動(dòng)的導(dǎo)柱4，所述托泡板3與帶動(dòng)其水平移動(dòng)的推拉氣缸7連接，所述托泡板3還與帶動(dòng)其上下移動(dòng)的升降氣缸5連接，所述泡殼分離工況時(shí)，所述托泡板3向上移動(dòng)將泡殼托住，所述送板桿2向下移動(dòng)將泡殼送入托泡板3上的凹槽內(nèi)。

本機(jī)工作時(shí)，所述泡殼輸送裝置15將成型泡殼送至裁切裝置10的泡殼壓痕部件處，壓痕刀9下壓模切，模切后的泡殼與廢邊12雖相連但易斷，與廢邊12相連的泡殼被送至分離部件處，此時(shí)托泡板3沿導(dǎo)軌6移至送板桿2的下方且向上移動(dòng)將泡殼托住，而送板桿2則向下壓，使泡殼與廢邊12分離，泡殼被平穩(wěn)送入托泡板3的凹槽內(nèi)，而后，送板桿2向上移復(fù)位，所述托泡板3則向下移動(dòng)，且沿導(dǎo)軌6向前移動(dòng)，將裁切后的泡殼送出，用于后續(xù)的包裝，如此完成一次泡殼裁切。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)中小泡殼裁切難的問題，實(shí)為本領(lǐng)域的一大突破。