[實用新型]一種適用于玻璃鉑金通道卸料口的堵、卸料裝置

有效

• 申請號: 201521121542.0
• 申請日: 2015-12-31
• 公開（公告）號: CN205313361U
• 公開（公告）日: 2016-06-15
• 發明（設計）人: 劉紀軍;胡恒廣;李發強;劉奎寧
• 申請（專利權）人: 東旭科技集團有限公司;東旭集團有限公司
• 主分類號: C03B7/07
• 分類號: C03B7/07
• 代理公司: 石家莊眾志華清知識產權事務所(特殊普通合伙) 13123
• 代理人: 王苑祥

技術領域

本實用新型屬于玻璃基板生產線中鉑金通道技術設備領域，具體涉及一種適用于玻璃鉑金通道卸料口的具有加熱控溫功能的堵、卸料裝置。

背景技術

在玻璃基板生產過程中，玻璃液洗料和解決玻璃條紋缺陷的工藝中都需要玻璃液在鉑金通道卸料口進行卸料、堵料處理。目前，在鉑金通道卸料口進行卸料、堵料工藝采用錐形剛玉磚手動在鉑金通道卸料口進行插進、拔出動作，當鉑金通道卸料口內的玻璃液因溫度低從流體狀變成膏體狀時，易造成鉑金通道卸料口堵塞而影響玻璃基板生產，常用的解決措施是人員穿戴笨拙的耐高溫防護服、耐高溫手套用火焰槍加熱卸料口使玻璃液由膏體狀變為流體狀，但在整個過程中，存在費時費工的特點，而且由于無法掌控火焰溫度和玻璃液流出的準確時間，對管控產線玻璃溫度的波動和對作業者安全保障都是十分不利。

發明內容

本實用新型要解決的技術問題是一種適用于玻璃鉑金通道卸料口的堵、卸料裝置，通過對堵、卸料機構進行改進并且增設加熱控溫結構，達到減少溫度波動和高效自動作業、消除人員作業危險的目的。

本實用新型采用的技術方案：一種適用于玻璃鉑金通道卸料口的堵、卸料裝置，設置在鉑金通道的卸料口處，所述堵、卸料裝置包括設置在鉑金通道底部的加熱臺以及設置在加熱臺上并借助驅動機構與鉑金通道卸料口構成堵、卸配合的帶有卸料孔的卸料板。

進一步：加熱臺由外殼和內部設置的加熱絲構成、并借助于接線端子與電源連通形成鉑金通道卸料口的加熱控溫結構。

加熱臺上設有與鉑金通道卸料口配合的卸料通道和與卸料板配合的導向凹槽。

卸料板的材質為剛玉。

驅動機構包括借助連接件與卸料板連接的氣缸以及包裹氣缸的冷卻水套。

采用本實用新型產生的有益效果：通過在鉑金通道卸料口設置加熱控溫的加熱臺和自動插拔的卸料板，既可以實現在鉑金通道內玻璃液的堵、卸自動操作，有效避免了人員出現人身安全隱患，并且減少了卸料口末端膏狀玻璃液加熱為流態玻璃液的操作時間，保證了生產線溫度波動幅度最小，對提高玻璃基板的質量十分有利。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是本實用新型堵料狀態的剖視圖；

圖3是本實用新型卸料狀態的剖視圖；

附圖中：1是鉑金通道，2是加熱臺，2-1是接線端子，2-2是卸料通道，2-3是導向凹槽，3是卸料板，3-1是卸料孔，4是氣缸，4-1是連接件，4-2是冷卻水套，4-2-1是進出水管。

具體實施方式

參看附圖1-3，一種適用于玻璃鉑金通道卸料口的堵、卸料裝置，設置在鉑金通道1的卸料口處，其特征在于：所述堵、卸料裝置包括設置在鉑金通道1底部的加熱臺2以及設置在加熱臺2上并借助驅動機構與鉑金通道1卸料口構成堵、卸配合的帶有卸料孔3-1的卸料板3。加熱臺2上設有與鉑金通道1卸料口配合的卸料通道2-2和與卸料板3配合的導向凹槽2-3。鉑金通道1外部包裹保溫材料；鉑金通道1內分為攪拌段和卸料段，加熱臺2設置在鉑金通道1的卸料段底部、其上設置的卸料通道2-2與鉑金通道1的卸料口對接；帶有卸料孔3-1的卸料板3借助于驅動機構在加熱臺2的導向凹槽2-3內與鉑金通道1卸料口構成堵、卸配合結構。

加熱臺2由外殼和內部設置的加熱絲構成、并借助于接線端子2-1與電源連通形成鉑金通道1卸料口的加熱控溫結構。加熱臺2可以加熱在鉑金通道1卸料口凝結成膏狀玻璃液使其變為流態玻璃液，使玻璃液卸料過程更為順暢。

所述卸料板3的材質為剛玉。

驅動機構包括借助連接件4-1與卸料板3連接的氣缸4以及包裹氣缸4的冷卻水套4-2。冷卻水套4-2上設置連接冷卻水源的進出水管4-2-1。卸料板3借助于連接件4-1和氣缸4具有位移自由度，使帶有卸料孔3-1的卸料板3與鉑金通道1卸料口構成堵、卸配合結構；包裹氣缸4的冷卻水套4-2，使氣缸4不受高溫環境的影響，增強氣缸4工作的可靠性。