[實(shí)用新型]一種溶液降溫結(jié)晶和固液分離集成設(shè)備

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201521120624.3
• 申請(qǐng)日: 2015-12-31
• 公開（公告）號(hào): CN205269103U
• 公開（公告）日: 2016-06-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 吳光輝;單歡樂;陳春平;李信生;范偉
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 湖南江冶機(jī)電科技股份有限公司
• 主分類號(hào): B01D9/02
• 分類號(hào): B01D9/02
• 代理公司: 湘潭市匯智專利事務(wù)所(普通合伙) 43108
• 代理人: 顏昌偉

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種溶液降溫結(jié)晶和固液分離集成設(shè)備，屬于化學(xué)工業(yè)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

目前，國內(nèi)外回收工業(yè)廢水中溶液的方法主要是加熱蒸發(fā)結(jié)晶，但加熱蒸發(fā)結(jié)晶方法能耗較高，產(chǎn)品容易在結(jié)晶器中結(jié)垢結(jié)疤以致降低蒸發(fā)效率，且可能造成設(shè)備管道堵塞。雖然多效蒸發(fā)能夠降低能耗，但結(jié)垢結(jié)疤問題在實(shí)際生產(chǎn)中仍普遍存在，特別是在溶液（硫酸鈉溶液）的溶質(zhì)溶解度隨溫度降低變化很大的情況下，采用加熱蒸發(fā)結(jié)晶，無論在經(jīng)濟(jì)還是工藝方面都是不科學(xué)的。

實(shí)用新型內(nèi)容

為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種溶液降溫結(jié)晶和固液分離集成設(shè)備，它不但能夠解決加熱蒸發(fā)結(jié)晶方法中能耗高、結(jié)垢結(jié)疤的問題，還能解決常規(guī)降溫析出結(jié)晶方法中產(chǎn)生浮硝以致產(chǎn)品顆粒度較小的問題，提高了晶體生長速率，達(dá)到了改善結(jié)晶質(zhì)量的目的。

本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：包括驅(qū)動(dòng)裝置、冷卻裝置、靶架裝置及儲(chǔ)液裝置，冷卻裝置安裝在儲(chǔ)液裝置內(nèi)，所述的靶架裝置包括主軸、底部耙臂和中間耙臂，底部耙臂和中間耙臂安裝在主軸上，底部臂架位于中間臂架的下方，底部臂架上設(shè)有刮料板；主軸設(shè)置在儲(chǔ)液裝置內(nèi)，主軸的上端與驅(qū)動(dòng)裝置連接。

上述的溶液降溫結(jié)晶和固液分離集成設(shè)備中，所述的冷卻裝置采用兩個(gè)半圓形盤管拼接而成。

上述的溶液降溫結(jié)晶和固液分離集成設(shè)備中，所述的驅(qū)動(dòng)裝置包括電機(jī)和減速機(jī)，電機(jī)輸出軸與減速機(jī)的輸入軸連接，減速機(jī)的輸出軸與主軸的上端連接。

上述的溶液降溫結(jié)晶和固液分離集成設(shè)備中，所述的儲(chǔ)液裝置包括池體及安裝在池體外部的支撐鋼結(jié)構(gòu)，所述的池體的下部采用圓錐形結(jié)構(gòu)，池體底部的出料口處安裝有壓縮空氣管道；主軸和冷卻裝置置于池體內(nèi)，與池體同軸。

上述的溶液降溫結(jié)晶和固液分離集成設(shè)備中，所述的底部耙臂呈錐形，驅(qū)動(dòng)裝置安裝在支撐鋼結(jié)構(gòu)上。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

1.本實(shí)用新型的靶架裝置包括主軸、底部耙臂和中間耙臂，中間耙臂可以加快溶液的冷卻速度，提高晶體析出效率，底部耙臂可以把底部析出的晶體收攏并輸送至出料口，解決了加熱蒸發(fā)結(jié)晶方法中能耗高、結(jié)垢結(jié)疤的問題，還解決了常規(guī)降溫析出結(jié)晶方法中產(chǎn)生浮硝以致產(chǎn)品顆粒度較小的問題。

2.本實(shí)用新型的冷卻裝置采用兩個(gè)半圓形盤管拼接而成，使得換熱面積大并且易于安裝和拆卸，提高了晶體生長速率，達(dá)到了改善結(jié)晶質(zhì)量的目的。

3.本實(shí)用新型的儲(chǔ)液裝置的池體采用錐形結(jié)構(gòu)，池體底部的出料口處安裝有壓縮空氣管道，可以有效防止晶體堵塞出料口。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型的冷卻裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)的說明。

如圖1、2所示，本實(shí)用新型包括驅(qū)動(dòng)裝置1、冷卻裝置3、靶架裝置及儲(chǔ)液裝置。儲(chǔ)液裝置包括池體4和安裝在池體4外部的支撐鋼結(jié)構(gòu)8。所述的冷卻裝置3設(shè)在儲(chǔ)液裝置的池體4內(nèi)基座上，與池體4同軸。冷卻裝置3采用兩個(gè)半圓形盤管拼接而成，使得換熱面積大并且易于安裝和拆卸。驅(qū)動(dòng)裝置1安裝在支撐鋼結(jié)構(gòu)8上面，驅(qū)動(dòng)裝置包括電機(jī)和減速機(jī)，電機(jī)輸出軸與減速機(jī)的輸入軸連接。所述的靶架裝置包括主軸2、中間靶臂5和底部靶臂6，中間靶臂5和底部靶臂6安裝在主軸2上，位于池體4的下部，中間靶臂5位于底部靶臂6的上方。主軸2置于儲(chǔ)液裝置的池體4內(nèi)，與池體4同軸；主軸2的上端與驅(qū)動(dòng)裝置的減速機(jī)的輸出軸連接。所述池體4下部采用圓錐形結(jié)構(gòu)，相應(yīng)的底部耙臂6也采用圓錐形結(jié)構(gòu)，底部耙臂6的刮料板7設(shè)計(jì)成可調(diào)形式，有利于將底部析出的晶體收攏并輸送至出料口。池體4的出料口處安裝有壓縮空氣管道9，可以有效防止晶體堵塞出料口。

本實(shí)用新型使用時(shí)，溶液由儲(chǔ)液裝置上端的進(jìn)料口A進(jìn)入池體4，冷卻裝置3的進(jìn)水口C不斷輸入冷媒，通過冷卻裝置3的出水口D把已經(jīng)完成熱交換的冷媒帶走，靶架裝置在驅(qū)動(dòng)裝置1的帶動(dòng)下緩慢旋轉(zhuǎn)，底部靶臂6通過刮料板7把落于池體4的上面的晶體輸送至出料口B，而中間靶臂5不停的旋轉(zhuǎn)，可以加快了熱交換速度，提高工作效率。壓縮空氣管道9間歇性提供壓縮空氣，提高出料口B的出料速度，防止了出料口B的堵塞。