[實用新型]一種激光標記系統

有效

• 申請號: 201521120490.5
• 申請日: 2015-12-30
• 公開（公告）號: CN205311079U
• 公開（公告）日: 2016-06-15
• 發明（設計）人: 周少華;王曙文;陳橋立;丁維書
• 申請（專利權）人: 武漢嘉銘激光有限公司
• 主分類號: B41J2/435
• 分類號: B41J2/435
• 代理公司: 武漢天力專利事務所 42208
• 代理人: 吳曉穎

技術領域

本實用新型屬于激光標記技術領域，具體涉及一種激光標記系統。

背景技術

目前激光打標機對大幅面圖形的打標主要采用二維來回掃描的方法實現，如說明書附圖3所示，這種打標方式需要設置加速和減速區域，這樣才能保證在打標區域的勻速運動，從而保證打標時圖形的勻稱；這種打標方式又由于機械的固有間隙和磨損間隙，在來回掃描過程中，線條容易形成錯位，圖形會產生毛邊，如圖4所示，影響圖形效果。而如果采用單向掃描又會使加工時間翻倍，得不償失。另大幅面圖形的激光打標還有采用振鏡區域掃描拼接方式，而這種打標方式打出的圖形拼接處有明顯線條，圖形的整體性明顯不足。

發明內容

本實用新型的目的是針對現有激光打標機的不足，提供一種激光標記系統，本實用新型功耗小，效率高，蝕刻精度高，能有效滿足各種尺寸圖案的蝕刻。

本實用新型的實用新型目的是通過如下技術方案實現的。

一種激光標記系統，該系統包括：

工控機，用于控制1維位移系統、旋轉盤、光纖激光器、Z軸高度自適應系統，接收位置檢測系統傳送的位置數據，同時進行激光標記圖形的數據處理；

光纖激光器，用于激光標記的激光器，與激光頭連接；

1維位移系統，用于控制激光頭的平面位移，設有用于搭載激光頭的小車；

Z軸高度自適應系統，用于控制激光頭與工件的高度，與激光頭固連；

激光頭，用于將光纖激光器發出的激光束聚焦實現標記；

位置檢測系統，用于向工控機實時傳送1維位移系統中小車當前的位置；

旋轉盤，用于搭載固定被標記工件；

其中，工控機分別與1維位移系統、旋轉盤、光纖激光器、Z軸高度自適應系統、位置檢測系統連接，所述旋轉盤設于激光頭下方。

本實用新型激光標記系統將激光標記的圖形處理成螺旋線軌跡方進行標記加工，其功耗小，效率高，蝕刻精度高，能有效滿足各種尺寸圖案的蝕刻。

附圖說明

圖1為本實用新型系統的方框圖。

圖2為本實用新型系統的結構示意圖。

圖3為二維來回掃描的方法打標示意圖。

圖4為二維來回掃描的方法打標效果示意圖。

圖5為本實用新型打標方法原理示意圖。

其中：1.1維位移系統，2.激光頭，3.旋轉盤，4.Z軸高度自適應系統5.光纖激光器。

具體實施方式

下面結合附圖及具體實施例對本實用新型作進一步的說明。

如圖1、2所示，本實用新型實施例提供一種激光標記系統，該系統包括：

工控機，用于控制1維位移系統1、旋轉盤3、光纖激光器5、Z軸高度自適應系統4，接收位置檢測系統傳送的位置數據，同時進行激光標記圖形的數據處理；

光纖激光器5，用于激光標記的激光器，與激光頭2連接；

1維位移系統1，用于控制激光頭的平面位移，設有用于搭載激光頭的小車；

Z軸高度自適應系統4，用于控制激光頭與工件的高度，與激光頭2固連；

激光頭2，用于將光纖激光器發出的激光束聚焦實現標記；

位置檢測系統，用于向工控機實時傳送1維位移系統中小車當前的位置；

旋轉盤3，用于搭載固定被標記工件；

其中，工控機分別與1維位移系統、旋轉盤、光纖激光器、Z軸高度自適應系統、位置檢測系統連接，所述旋轉盤設于激光頭下方。

本實施例還提供一種上述的激光標記系統的控制方法，該方法包括以下步驟：

（1）工控機對激光標記的圖形進行計算處理，將激光標記的圖形處理成螺旋線軌跡方式，如圖5所示，提取出螺旋線上需進行激光標記處的軌跡數據；

（2）工控機將開始標記指令發送到1維位移系統，1維位移系統將小車移動至標記起點，即旋轉盤的中心點處；

（3）工控機控制旋轉盤開始旋轉，同時1維位移系統上的小車沿旋轉盤半徑向外移動，通過協調旋轉盤的轉動速度以及小車的移動速度，使小車的運動軌跡在旋轉盤上的投影與步驟（1）中處理成的激光標記的圖形螺旋線軌跡一致，并使螺旋線軌跡的線速度保持一致；

（4）位置檢測系統實時向工控機傳送小車的位置數據，工控機接收位置數據依照需進行激光標記處的軌跡數據控制激光頭進行標記；并確認Z軸高度自適應系統的啟動與停止；

（5）當1維位移系統上的小車運動到激光標記的圖形最大邊界后，標記結束，旋轉盤減速停止，小車回到停靠點。