[實用新型]倉儲式干燥機

有效

• 申請號: 201521119772.3
• 申請日: 2015-12-30
• 公開（公告）號: CN205332724U
• 公開（公告）日: 2016-06-22
• 發明（設計）人: 羅成躍
• 申請（專利權）人: 羅成躍
• 主分類號: F26B11/16
• 分類號: F26B11/16;F26B25/04;F26B23/10
• 代理公司: 成都泰合道知識產權代理有限公司 51231
• 代理人: 孫恩源

技術領域

本實用新型涉及生物質原料干燥領域，尤其涉及一種生物質原料干燥用的干燥機。

背景技術

目前，生物質原料轉化利用生產過程的干燥，諸如酒糟、鋸末以及粉碎后的秸稈。傳統工藝對于這類物質的干燥主要有兩種工藝，一種是氣流式干燥機，另一種是輥筒式干燥。

氣流式干燥是通過強烈抽風吸入高溫氣流，由高溫氣流帶動物料通過管道。在這個過程中，高溫氣流對物料一邊起到推送作用，一邊起到加熱作用，加熱后的物料在出口端經旋風分離器的作用，將水蒸氣和物料分離開，水蒸氣向上揮發出，干燥后的物料則在自身的重力作用下通過出料口落下。但這種工藝無法對過濕的物料進行干燥，如水分高于25％左右的物料。

對于過濕的物料，一般采用輥筒式干燥工藝，其干燥原理是在大規格輥筒內裝置固定的推料葉片，旋轉的輥筒借助推送葉片的同步翻轉將物料從輥筒的一端推送到另一端，與此同時，輥筒的進料端設置有向輥筒鼓吹大量高溫熱氣進風口，高溫熱氣使物料在輥筒內翻轉的過程中受熱干燥而蒸發出水分，在輥筒的出料端設有抽風機能將水分抽出筒外，進而實現物料的干燥。但這種工藝存在以下弊端，設備體積龐大、動能配置要求高、能耗高、投資大、不適合小型生物質原料的轉化加工。

傳統干燥工藝由于技術原因，需要將濕料和干料分別儲存，這就需要大容量的倉儲設施，而且原料場地面積往往數倍于加工場地，大大增加了建設投資。同時，傳統的獨立干燥技術，始終只能把干燥作為一個獨立的生產單元，不能與后續生產直接聯機形成完整的生產流水線。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種倉儲式干燥機，能將倉儲與干燥合二為一，并且能與后續加工工序聯機形成完整的生產流水線，以減少了倉儲建設投資和場地。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：倉儲式干燥機,包括殼體、殼體內的料倉、與料倉連通的進料口和出料口，還包括設置在料倉內的機械攪拌裝置、設置在殼體和料倉之間的夾層、與夾層連通的熱介質進口和熱介質出口、料倉頂部的蒸汽出口；所述機械攪拌裝置的一端連接有電機，所述的夾層設有熱介質循環通道。

進一步的，所述的機械攪拌裝置為雙螺旋攪拌器，包括主動軸、設置在主動軸上的內螺旋帶和外螺旋帶，所述主動軸的一端通過皮帶輪與所述的電機連接。雙螺旋攪拌器在徑向上對物料有充分的翻轉作用，在軸向上又對物料有推送作用，這樣物料從進料口被推送到出料口的過程中，經過充分的翻轉均勻受熱后，有利于濕氣的蒸發。

進一步的，所述的熱介質循環通道為連通的層狀循環通道，層狀循環通道增長了熱介質在夾層內的路徑，即增加了與料倉內物料的熱交換時間，使得干燥更充分。

進一步的，所述的進料口設置在料倉的頂部，出料口設置在料倉的底部，便于利用物料自身的重力作用進料和出料。

進一步的，還包括固定支架，所述的殼體固定在所述的固定支架上，以便機械攪拌裝置轉動時，所述的倉儲式干燥機具有更好的穩定性。

進一步的，本實用新型倉儲式干燥機可設計為臥式結構或立式結構。所述臥式結構的機械攪拌裝置橫向設置在料倉內，立式結構的機械攪拌裝置豎向設置在料倉內。

進一步的，所述的夾層內設有熱介質導流片，有利于熱介質傳入均勻并提高熱效率。

本實用新型的所使用的熱介質可以是蒸汽、導熱油或高熱空氣。

本實用新型的有益效果是：本實用新型將倉儲與干燥合二為一，企業只需在簡易工棚內依產能配置適量的本倉儲式干燥機，將需要干燥的物料輸送到該倉儲式干燥機中，再通過熱介質對其供熱，就可以使物料在儲存中完成干燥。這種設計，一方面節約了物料儲存場地，另一方面減少了人工勞動環節，直接降低了生產成本。另外，干燥后的物料可通過輸送裝置與后續加工工序聯機，使干燥、儲存與加工形成完整的生產流水線。本實用新型一方面大大節約了倉儲建設投資和場地，另一方面又為全過程實施自動化控制創造了必要的技術條件。

附圖說明

圖1是實施例1的結構示意圖；

圖2是圖1的三維視圖；

圖3是圖1的A-A向示意圖；

圖4是實施例2的結構示意圖；

圖5是圖4的俯視圖；

圖中標記為：1-殼體，2-料倉，3-進料口，4-出料口，5-夾層，6-熱介質進口，7-熱介質出口，8-蒸汽出口，10-熱介質循環通道，11-主動軸，12-內螺旋帶，13-外螺旋帶，14-固定支架，15-法蘭。

具體實施方式