[實用新型]一種漿液法脫硫工藝用硫磺分離裝置

有效

• 申請號: 201521119616.7
• 申請日: 2015-12-30
• 公開（公告）號: CN205288075U
• 公開（公告）日: 2016-06-08
• 發明（設計）人: 楊根長;劉天熠;楊東風;李丙寅
• 申請（專利權）人: 洛陽澗光特種裝備股份有限公司
• 主分類號: B01D53/80
• 分類號: B01D53/80;B01D53/48
• 代理公司: 洛陽公信知識產權事務所(普通合伙) 41120
• 代理人: 苗強

技術領域

本實用新型涉及化工設備技術領域，具體涉及一種漿液法脫硫工藝用硫磺分離裝置。

背景技術

近年來隨著國家環保要求的提高，多種含硫工業氣體以及燃料氣需要深度脫硫。為了達到更好的脫硫效果，使用新型脫硫劑以及新的脫硫工藝，能夠高效脫除原料氣體中的硫化氫介質，使原料氣含硫量從2.4～147g/m³降低到20mg/m³以下，新脫硫工藝流程簡潔、占地小、投資低，脫硫劑還可回收循環使用，降低了脫硫的操作費用，脫出的硫以單質形式存在，可以回收利用，減少污染。脫硫生產裝置工藝過程為：含硫化氫的原料氣體通過脫硫塔脫硫后經水洗進入下段工序；硫化氫與脫硫劑反應生成化合物后進入氧化槽，被氧化后重新生成脫硫劑和單質硫的混合液，完成脫硫過程。目前，脫硫劑和硫磺的分離采用氣浮原理，在氣浮槽的底部通入壓縮空氣，形成上升的氣泡，脫硫劑和硫磺混合漿液進入氣浮槽，硫磺附著于氣泡，上升至液面，達到分離目的。但有一部分脫硫劑會沉積在氣浮槽底部，一部分脫硫劑與硫磺共同附著在氣泡上，使分離效果降低。

實用新型內容

本實用新型的目的是為解決上述技術問題的不足，提供一種漿液法脫硫工藝用硫磺分離裝置，能夠解決現有技術分離過程中一部分脫硫劑會沉積在氣浮槽底部，一部分脫硫劑與硫磺共同附著在氣泡上，使得分離效果較低的問題。

本實用新型為解決上述技術問題，所提供的技術方案是：一種漿液法脫硫工藝用硫磺分離裝置，包括依次連接的浮選槽、一級水洗槽、二級水洗槽和硫磺槽，所述浮選槽、一級水洗槽、二級水洗槽和硫磺槽均設置有攪拌機構，浮選槽上設置有混合漿液進料口和脫硫劑漿料出口，一級水洗槽上設置有噴水口和脫硫劑漿料出口，二級水洗槽上設置有噴水口和脫硫劑漿料出口，硫磺槽上設置有噴水口和硫磺漿液出口，且浮選槽和一級水洗槽之間還設置有可將浮選槽內泡沫層轉移至一級水洗槽內的刮板機構Ⅰ，一級水洗槽和二級水洗槽之間設置有可將一級水洗槽內泡沫層轉移至二級水洗槽內的刮板機構Ⅱ，二級水洗槽和硫磺槽之間設置有可將二級水洗槽內泡沫層轉移至硫磺槽內的刮板機構Ⅲ。

作為本實用新型一種漿液法脫硫工藝用硫磺分離裝置的進一步改進：所述浮選槽、一級水洗槽和二級水洗槽中攪拌機構的葉輪均置于槽內靠近底部的位置。

作為本實用新型一種漿液法脫硫工藝用硫磺分離裝置的進一步改進：所述浮選槽、一級水洗槽和二級水洗槽中攪拌機構的葉輪主軸均由電機和減速器直聯驅動。

有益效果

1、本實用新型的硫磺分離裝置利用葉輪在漿液底部攪拌產生渦流吸氣來替代底部通壓縮空氣，可避免氣浮原理中部分脫硫劑會沉積在氣浮槽底部；

2、本實用新型的硫磺分離裝置具有兩級水洗槽，能夠對與硫磺共同附著在氣泡上的脫硫劑進行充分的沖洗和浮選分離，提高浮選效果；

3、本實用新型的硫磺分離裝置在硫磺槽內設置攪拌機構，硫磺槽中的攪拌機構將硫磺充分與水混合，避免大量硫磺泡沫浮于液面，滯留于硫磺槽中無法進入下道工序；

4、本實用新型的硫磺分離裝置將葉輪主軸由皮帶輪傳動改為電機減速器直聯驅動，避免運動部件外露，消除安全隱患。

附圖說明

圖1是本實用新型硫磺分離裝置的結構示意圖；

圖中標記：1、浮選槽，2、一級水洗槽，3、二級水洗槽，4、硫磺槽，5、混合漿液進料口，6、脫硫劑漿料出口，7、噴水口Ⅰ，8、噴水口Ⅱ，9、噴水口Ⅲ，10、硫磺漿液出口，11、刮板機構Ⅰ，12、刮板機構Ⅱ，13、刮板機構Ⅲ。

具體實施方式

如圖所示：一種漿液法脫硫工藝用硫磺分離裝置，包括依次連接的浮選槽1、一級水洗槽2、二級水洗槽3和硫磺槽4，所述浮選槽1、一級水洗槽2、二級水洗槽3和硫磺槽4均設置有攪拌機構，且浮選槽1、一級水洗槽2和二級水洗槽3中攪拌機構的葉輪均置于槽內靠近底部的位置，浮選槽1、一級水洗槽2和二級水洗槽3中攪拌機構的葉輪主軸均由電機和減速器直聯驅動。浮選槽1上設置有混合漿液進料口5和脫硫劑漿料出口6，一級水洗槽2上設置有噴水口Ⅰ7和脫硫劑漿料出口，二級水洗槽3上設置有噴水口Ⅱ8和脫硫劑漿料出口，硫磺槽4上設置有噴水口Ⅲ9和硫磺漿液出口10，且浮選槽1和一級水洗槽2之間還設置有可將浮選槽1內泡沫層轉移至一級水洗槽2內的刮板機構Ⅰ11，一級水洗槽2和二級水洗槽3之間設置有可將一級水洗槽2內泡沫層轉移至二級水洗槽3內的刮板機構Ⅱ12，二級水洗槽3和硫磺槽4之間設置有可將二級水洗槽3內泡沫層轉移至硫磺槽4內的刮板機構Ⅲ13。