[實(shí)用新型]SCR脫硝催化劑端面硬化裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201521119471.0
• 申請日: 2015-12-30
• 公開（公告）號(hào): CN205361361U
• 公開（公告）日: 2016-07-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王新強(qiáng);高春昱;王正上;穆世泉;宋偉;陳華;于寧;王松;孫靜楠;秦一鳴
• 申請（專利權(quán)）人: 華電青島環(huán)保技術(shù)有限公司
• 主分類號(hào): B01J33/00
• 分類號(hào): B01J33/00;B01J37/02;B01D53/90;B01D53/56
• 代理公司: 青島聯(lián)智專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 37101
• 代理人: 周永剛

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及SCR脫硝催化劑生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種SCR脫硝催化劑端面硬化裝置。

背景技術(shù)

氮氧化物不僅會(huì)產(chǎn)生酸雨、光化學(xué)煙霧等環(huán)境問題，還會(huì)對人體健康造成不利影響。因此，氮氧化物的減排與治理是一個(gè)刻不容緩的課題。以NH₃為還原劑的選擇性催化還原技術(shù)（SCR）是目前工業(yè)上最有效的固定源NO_x脫除方法。現(xiàn)有技術(shù)中，SCR脫硝催化劑通常為蜂窩結(jié)構(gòu)和板式結(jié)構(gòu)，脫硝催化劑制備過程需要將不同的物料進(jìn)行混合并進(jìn)行烘干處理以獲得最終的產(chǎn)品。然而，SCR脫硝催化劑在實(shí)際使用過程中，SCR脫硝催化劑的端面容易因碰撞而發(fā)生破損，因此，在SCR脫硝催化劑成型后，還需要對SCR脫硝催化劑的端部進(jìn)行硬化處理，即由工人將SCR脫硝催化劑的端部浸沒在硬化液中進(jìn)行硬化處理，上述操作過程需要大量工人進(jìn)行操作，導(dǎo)致工人的勞動(dòng)強(qiáng)度較大、工人成本較高且操作效率較低。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型提供一種SCR脫硝催化劑端面硬化裝置，通過SCR脫硝催化劑端面硬化裝置實(shí)現(xiàn)SCR脫硝催化劑的端部硬化處理，降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度和工人的成本，并提高操作效率。

本實(shí)用新型提供一種SCR脫硝催化劑端面硬化裝置，包括水平導(dǎo)軌、豎直導(dǎo)軌、滑動(dòng)架、氣缸、吸盤支架、真空吸盤、真空發(fā)生器、第一伺服電機(jī)和第二伺服電機(jī)，所述豎直導(dǎo)軌水平滑動(dòng)設(shè)置在所述水平導(dǎo)軌上，所述第一伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)所述豎直導(dǎo)軌在所述水平導(dǎo)軌上滑動(dòng)，所述滑動(dòng)架豎直滑動(dòng)設(shè)置在所述豎直導(dǎo)軌上，所述第二伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)所述滑動(dòng)架在所述豎直導(dǎo)軌上滑動(dòng)，所述吸盤支架鉸接在所述滑動(dòng)架上，所述吸盤支架與所述滑動(dòng)架之間還鉸接有所述氣缸，所述真空吸盤設(shè)置在所述吸盤支架上，所述真空吸盤通過管道與所述真空發(fā)生器連接。

進(jìn)一步的，所述水平導(dǎo)軌上設(shè)置有水平齒條，所述豎直導(dǎo)軌上設(shè)置有可轉(zhuǎn)動(dòng)的第一齒輪，所述第一伺服電機(jī)與所述第一齒輪傳動(dòng)連接，所述第一齒輪與所述水平齒條嚙合。

進(jìn)一步的，所述豎直導(dǎo)軌上設(shè)置有豎直齒條，所述氣缸上設(shè)置有可轉(zhuǎn)動(dòng)的第二齒輪，所述第二伺服電機(jī)與所述第二齒輪傳動(dòng)連接，所述第二齒輪與所述豎直齒條嚙合

進(jìn)一步的，所述吸盤支架上設(shè)置有多個(gè)呈陣列布置的所述真空吸盤。

本實(shí)用新型提供的SCR脫硝催化劑端面硬化裝置，通過真空發(fā)生器將真空吸盤抽真空，真空吸盤緊貼于催化劑表面，利用真空抽力將催化劑吸附在真空吸盤表面，然后通過第一伺服電機(jī)將催化劑水平移動(dòng)到硬化液上方，氣缸執(zhí)行翻轉(zhuǎn)動(dòng)作，使催化劑端面朝向硬化液，并通過第二伺服電機(jī)帶動(dòng)滑動(dòng)架下移，使得催化劑進(jìn)入到硬化液中進(jìn)行蘸液，蘸液結(jié)束后，滑動(dòng)架上移并通過氣缸驅(qū)動(dòng)吸盤支架旋轉(zhuǎn)復(fù)位，豎直導(dǎo)軌沿水平導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)，移至指定的碼垛位置，然后滑動(dòng)沿豎直導(dǎo)軌將催化劑放至指定位置自動(dòng)完成硬化和碼垛操作，SCR脫硝催化劑端面硬化裝置整體結(jié)構(gòu)簡單，制造成本較低，并可以降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度和工人的成本，并提高操作效率。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作一簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型SCR脫硝催化劑端面硬化裝置實(shí)施例的主視圖；

圖2為本實(shí)用新型SCR脫硝催化劑端面硬化裝置實(shí)施例的側(cè)視圖。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

如圖1-圖2所示，本實(shí)施例SCR脫硝催化劑端面硬化裝置，包括水平導(dǎo)軌1、豎直導(dǎo)軌2、第一伺服電機(jī)3、氣缸4、吸盤支架5、真空吸盤6、滑動(dòng)架7、真空發(fā)生器（未圖示）；真空發(fā)生器與真空吸盤6相連接，用于吸取SCR脫硝催化劑，真空吸盤6固定在吸盤支架5上，通過氣缸4驅(qū)動(dòng)吸盤支架5在滑動(dòng)架7上轉(zhuǎn)動(dòng)，以實(shí)現(xiàn)真空吸盤6的翻轉(zhuǎn)動(dòng)作，滑動(dòng)架7通過第二伺服電機(jī)8帶動(dòng)可以在豎直導(dǎo)軌2上下移動(dòng)，豎直導(dǎo)軌2通過第一伺服電機(jī)3帶動(dòng)可以在水平導(dǎo)軌1運(yùn)行。