[實用新型]撥叉專用組合加工設備

有效

• 申請號: 201521119315.4
• 申請日: 2015-12-30
• 公開（公告）號: CN205342434U
• 公開（公告）日: 2016-06-29
• 發明（設計）人: 楊文勝;姚世煜;劉俊;王永意;王虎;龔高云
• 申請（專利權）人: 湖北華陽汽車變速系統股份有限公司
• 主分類號: B23P23/02
• 分類號: B23P23/02
• 代理公司: 十堰博迪專利事務所 42110
• 代理人: 高良軍

技術領域

本實用新型屬于變速操縱機構零部件的加工設備，尤其是撥叉專用組合加工設備。

背景技術

撥叉屬于變速操縱機構零部件，運用于汽車變速箱或者其它需要變速的機械設備中。現在撥叉的機加工工藝是：拉內孔-銑開檔-銑撥叉扁-鉆孔，其中，銑開檔、銑撥叉扁部、鉆孔是在單獨的加工設備上進行的，需要三次裝夾、三套工裝、三個操作工，由于是多次裝夾，定位累計公差大，對稱度、平行度及位置度位置公差難以保證，并且生產效率低，加工成本高。

發明內容

為了保證撥叉的加工質量，提高生產效率，降低加工成本，本實用新型提出撥叉專用組合加工設備，一次裝夾定位實現銑開檔、銑撥叉扁及鉆孔的加工。

為達到目的，本實用新型的技術方案為：撥叉專用組合加工設備，包括整體床身、一套液壓回轉工作臺、兩套數控十字滑臺、兩套立式銑削動力頭、一套鏜削動力頭、四套液壓夾具，電氣控制系統、液壓系統、集中潤滑裝置、冷卻排屑裝置，其特征在于：液壓回轉工作臺固定在整體床身的中部位置，兩套數控十字滑臺分別安裝在液壓回轉工作臺的兩側，兩套立式銑削動力頭分別固定在兩套數控十字滑臺上，所述立式銑削動力頭的主軸能上下微調；

在液壓回轉工作臺的后面設有一套數控弧形滑臺，數控弧形滑臺上安裝有一套前后沿前后方向運動的單坐標數控滑臺，數控滑臺上安裝有數顯龍門式高度調整裝置，鏜削動力頭安裝在數顯龍門式高度調整裝置上，從而實現鏜削動力頭的水平弧形移動、前后方向直線移動、高度方向的位置調整；

液壓回轉工作臺是四工位工作臺，四套液壓夾具均布安裝在液壓回轉工作臺的四個工位上，液壓回轉工作臺的正面是裝夾工位，對應兩套立式銑削動力頭的側面分別是銑開檔、銑撥叉扁部工位，對應鏜削動力頭的后面是鉆孔工位，從而構成四工位；

所述兩套立式銑削動力頭的主軸上分別安裝有銑開檔刀具，銑撥叉扁部刀具，鏜削動力頭的主軸上安裝有鉆孔刀具。

對上述技術方案的進一步限定：整體床身外圍設有防護罩，保證加工安全。

有益效果：本實用新型通過設置四個工位，一次裝夾四只零件，

實現一次裝夾完成銑開檔、銑撥叉扁及鉆孔三道工序，在加工時不影響零件的裝夾，液壓壓緊消除撥叉變形量，減少了重復裝夾帶來的公差累積，提高加工精度，大大的減少了后續撥叉的校正量；加工節拍短，大大的提高了生產效率；銑開檔、銑撥叉扁部及鉆孔三道工序處都能實現位置調整，滿足多品種撥叉的加工，實現通用性。

附圖說明

圖1是本實用新型撥叉專用組合加工設備的主視圖。

圖2是本實用新型撥叉專用組合加工設備的俯視圖。

圖3是本實用新型撥叉專用組合加工設備的側視圖。

圖中所示：1.整體床身；2.數控十字滑臺；3.立式銑削動力頭；4.鏜削動力頭；5.數顯龍門式高度調整裝置；6.主軸高度調整裝置；7.集中潤滑裝置；8.單坐標數控滑臺；9.數控弧形滑臺；10.銑撥叉扁部刀具11.銑開檔刀具；12.防護罩；13.液壓回轉工作臺；14.液壓夾具；15.電氣控制系統；16.液壓系統；17.鉆孔刀具；18.冷卻排屑裝置。

具體實施方式

下面結合附圖進一步描述本實用新型如下。

為了使圖清楚，圖1省略了液壓回轉工作臺、液壓夾具；圖3省略了兩側的立式銑削動力頭及數控十字滑臺；圖2中的液壓系統、電氣控制系統也在圖1及圖2中被省略。

如圖1、圖2及圖3所示，撥叉專用組合加工設備，包括整體床身1、一套液壓回轉工作臺13、兩套數控十字滑臺2、兩套立式銑削動力頭3、一套鏜削動力頭4、四套液壓夾具14，電氣控制系統15、液壓系統16、集中潤滑裝置7、冷卻排屑裝置18，液壓回轉工作臺13固定在整體床身1的中部位置，兩套數控十字滑臺2分別安裝在液壓回轉工作臺的兩側，兩套立式銑削動力頭3分別固定在兩套數控十字滑臺2上，所述立式銑削動力頭3的主軸能（通過主軸高度調整裝置6）上下微調,調整范圍5厘米以內；

在液壓回轉工作臺13的后面設有一套數控弧形滑臺9，數控弧形滑臺9上安裝有一套前后沿前后方向運動的單坐標數控滑臺8，單坐標數控滑臺8上安裝有數顯龍門式高度調整裝置5，鏜削動力頭4安裝在數顯龍門式高度調整裝置5上，從而實現鏜削動力頭4的水平弧形移動、前后方向直線移動、高度方向的位置調整；