[實用新型]一種三銷殼鍛件減徑模具的校準模塊

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201521118051.0
• 申請日: 2015-12-29
• 公開（公告）號: CN205341781U
• 公開（公告）日: 2016-06-29
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 蔣桂友;陳春健;王偉;邵銀忠;方學(xué)華
• 申請（專利權(quán)）人: 大豐市昱祺機械制造有限公司
• 主分類號: B21J13/03
• 分類號: B21J13/03
• 代理公司: 無錫互維知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32236
• 代理人: 王愛偉

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及金屬精密鍛造領(lǐng)域，特別涉及一種三銷殼鍛件減徑模具的校準模塊。

背景技術(shù)

請參閱圖1(a)及圖1(b)，圖1(a)為三銷殼鍛件的結(jié)構(gòu)示意圖的主視圖，圖1(b)為三銷殼鍛件的結(jié)構(gòu)示意圖的俯視圖。三銷殼鍛件100的柄部較長，柄部溫鍛后還需要進行減徑操作。

請參閱圖2，圖2為三銷殼鍛件100與減徑模具的裝配圖，減徑模具通過其上的減徑?jīng)_頭1和減徑凹模2配合完成減徑工藝。減徑?jīng)_頭1與減徑凹模2之間的間隙的大小及均勻性直接影響三銷殼鍛件100的鍛造質(zhì)量及減徑模具的使用壽命。因此在進行減徑模具裝配時，必須控制好減徑?jīng)_頭1和減徑凹模2的相對位置，以保證減徑?jīng)_頭1和減徑凹模2之間的間隙合適、均勻，這樣才能保證減徑效果的同時，減少減徑模具的磨損。

現(xiàn)有技術(shù)中，操作人員一般憑操作經(jīng)驗來調(diào)整減徑?jīng)_頭1和減徑凹模2之間的間隙，對操作人員的操作技能要求非常高。如果調(diào)整不當很容易造成減徑?jīng)_頭1和減徑凹模2之間的間隙不均勻，從而導(dǎo)致減徑?jīng)_頭1進入減徑凹模2時磕碰到減徑模具2的內(nèi)壁從而造成減徑模具的損壞，此外由于減徑?jīng)_頭1和減徑凹模2的配合精度低，必然會影響三銷殼鍛件100的減徑效果。

實用新型內(nèi)容

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提出的一種三銷殼鍛件減徑模具的校準模塊，引入本實用新型進行三銷殼鍛件減徑模具的校準，很好地解決了現(xiàn)有的校準方法對操作人員操作技能要求高、校準效果差的技術(shù)問題。其具體技術(shù)方案如下：

一種三銷殼鍛件減徑模具的校準模塊，其包括一體成型的口部及嵌入部，所述口部為圓柱形結(jié)構(gòu)，其上開設(shè)有圓形的孔腔，所述孔腔的孔徑比所述三銷殼鍛件減徑模具的減徑?jīng)_頭的直徑長0.1-0.15mm；所述嵌入部為圓錐形臺面結(jié)構(gòu)，其錐度與所述三銷殼鍛件減徑模具的減徑凹模的模腔的錐度相等。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型提出的三銷殼鍛件減徑模具的校準模塊，其具有如下技術(shù)效果：使用方便、校準效果好，既保證了三銷殼鍛件的減徑效果，又延長了減徑模具的使用壽命。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所述需要使用的附圖進行簡單描述，顯而易見地，下面描述中的附圖僅為本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。其中：

圖1(a)為三銷殼鍛件的結(jié)構(gòu)示意圖的主視圖；

圖1(b)為三銷殼鍛件的結(jié)構(gòu)示意圖的俯視圖；

圖2為三銷殼鍛件與三銷殼鍛件減徑模具的裝配圖；

圖3為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實用新型與三銷殼鍛件減徑模具的配合使用圖。

具體實施方式

為使本實用新型的上述目的、特征和優(yōu)點能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明。

請參閱圖3及圖4，圖3為本實用新型的三銷殼鍛件減徑模具的校準模塊(以下描述中簡稱“校準模塊”)的結(jié)構(gòu)示意圖，圖4為本實用新型與三銷殼鍛件減徑模具的配合使用圖。如圖3及圖4所示，所述校準模塊包括一體成型的口部301及嵌入部302。

所述口部301為圓柱形結(jié)構(gòu)，其上開設(shè)有圓形的孔腔303，所述孔腔303的孔徑比所述三銷殼鍛件減徑模具的減徑?jīng)_頭401的直徑長0.1-0.15mm。

所述嵌入部302為圓錐形臺面結(jié)構(gòu)，其錐度a與所述三銷殼鍛件減徑模具的減徑凹模402的模腔(未圖示)的錐度相等。所述嵌入部302能夠順利地進入所述減徑凹模402的模腔中，并實現(xiàn)與所述模腔內(nèi)壁的緊密貼合，保證了校準模塊在校準過程中的穩(wěn)定性。

本實用新型提出的校準模塊的使用方法如下：參閱圖4，在調(diào)整減徑?jīng)_頭401與減徑凹模402的相對位置之前，先將本實用新型的校準模塊的嵌入部302置入減徑凹模402的模腔中，由于校準模塊的嵌入部302與減徑凹模402的模腔的錐度相等，所以嵌入部302能夠與減徑凹模402的模腔的內(nèi)壁緊密貼合。下壓減徑?jīng)_頭401，如果減徑?jīng)_頭401能夠無磕碰地進入校準模塊的孔腔303，則固定好凹模402的安裝位置，取出校準模塊，校準結(jié)束。否則，調(diào)整凹模402的位置，直至減徑?jīng)_頭401能夠無磕碰地進入校準模塊的孔腔303。

校準完成后，減徑?jīng)_頭401與減徑凹模402之間的間隙為0.1-0.15mm，實驗表明，減徑?jīng)_頭401與減徑凹模402之間的間隙為0.1-0.15mm時，其減徑效果較佳。

上文對本實用新型進行了足夠詳細的具有一定特殊性的描述。所屬領(lǐng)域內(nèi)的普通技術(shù)人員應(yīng)該理解，實施例中的描述僅僅是示例性的，在不偏離本實用新型的真實精神和范圍的前提下做出所有改變都應(yīng)該屬于本實用新型的保護范圍。本實用新型所要求保護的范圍是由所述的權(quán)利要求書進行限定的，而不是由實施例中的上述描述來限定的。