[實用新型]一種熱鍍鋅設(shè)備上用新型感應(yīng)式邊部擋板

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201521117643.0
• 申請日: 2015-12-30
• 公開（公告）號: CN205329143U
• 公開（公告）日: 2016-06-22
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 郭津嵩;劉桂梅;李進;何敏達
• 申請（專利權(quán)）人: 洛陽四力重工機械有限公司
• 主分類號: C23C2/22
• 分類號: C23C2/22
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及熱鍍鋅設(shè)備領(lǐng)域，尤其是一種熱鍍鋅設(shè)備上用新型感應(yīng)式邊部擋 板。

背景技術(shù)

熱鍍鋅設(shè)備在具體工作時，會根據(jù)具體產(chǎn)品的生產(chǎn)要求對所需要的鍍鋅層厚度進 行調(diào)整，傳統(tǒng)的熱鍍鋅設(shè)備在具體的工作過程中，由于鋼帶邊部的氣流交叉匯流，往往會在 鋼帶的邊部發(fā)生鍍鋅過厚的邊厚現(xiàn)象，這種邊厚現(xiàn)象的發(fā)生，大大地增加了鋼帶產(chǎn)品的廢 品率，影響了鋼帶產(chǎn)品的質(zhì)量，同時也大大地增加了企業(yè)本身的生產(chǎn)成本，而且，傳統(tǒng)的熱 鍍鋅設(shè)備在具體的工作過程中現(xiàn)場氣刀吹掃的噪音非常大，往往會產(chǎn)生極大的噪音污染從 而對現(xiàn)場操作工人的身體造成危害。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決上述問題，本實用新型提供一種熱鍍鋅設(shè)備上用新型感應(yīng)式邊部擋板， 其技術(shù)方案如下：一種熱鍍鋅設(shè)備上用新型感應(yīng)式邊部擋板，包括，左支撐底座、左工作部 分、中間橫梁、右支撐底座及右工作部分，其中，左支撐底座設(shè)置于左工作部分左側(cè)底部位 置且與左工作部分相連接，右支撐底座設(shè)置于右工作部分右側(cè)底部位置且與右工作部分相 連接，左工作部分通過中間橫梁與右工作部分相連接。

所述的左工作部分包括，左橫梁、左線性模組、左直線導(dǎo)軌、左滑動支架、左四連桿 機構(gòu)及感應(yīng)器，其中，左直線導(dǎo)軌設(shè)置于左橫梁上且與左橫梁固定相連接，左線性模組設(shè)置 于左直線導(dǎo)軌上且與左直線導(dǎo)軌相連接，左滑動支座設(shè)置于左線性模組上且與左線性模組 相連接，左滑動支架設(shè)置于左滑動支座下部位置且與左滑動支座固定相連接，感應(yīng)器設(shè)置 于左滑動支架上且與左滑動支架固定相連接，左四連桿機構(gòu)設(shè)置于左滑動支架下部且與左 滑動支架固定相連接，左滾輪支架設(shè)置于左四連桿機構(gòu)上且與左四連桿機構(gòu)固定相連接， 左擋板設(shè)置于左四連桿機構(gòu)下部且與左四連桿機構(gòu)固定相連接，所述的左滾輪支架上設(shè)置 有左滾輪。

所述的右工作部分包括，右橫梁、右線性模組、右直線導(dǎo)軌、右滑動支架、右四連桿 機構(gòu)及感應(yīng)器，其中，右直線導(dǎo)軌設(shè)置于右橫梁上且與右橫梁固定相連接，右線性模組設(shè)置 于右直線導(dǎo)軌上且與右直線導(dǎo)軌相連接，右滑動支座設(shè)置于右線性模組上且與右線性模組 相連接，右滑動支架設(shè)置于右滑動支座下部位置且與右滑動支座固定相連接，感應(yīng)器設(shè)置 于右滑動支架上且與右滑動支架固定相連接，右四連桿機構(gòu)設(shè)置于右滑動支架下部且與右 滑動支架固定相連接，右滾輪支架設(shè)置于右四連桿機構(gòu)上且與右四連桿機構(gòu)固定相連接， 右擋板設(shè)置于右四連桿機構(gòu)下部且與右四連桿機構(gòu)固定相連接，所述的右滾輪支架上設(shè)置 有右滾輪。

所述的感應(yīng)器包括光纖感應(yīng)頭罩、光纖感應(yīng)器支撐架、光纖感應(yīng)觸頭I及光纖感應(yīng) 觸頭II，其中，所述的光纖感應(yīng)器支撐架設(shè)置于光纖感應(yīng)頭罩下部且與光纖感應(yīng)頭罩固定 相連接，所述的光纖感應(yīng)頭罩內(nèi)設(shè)置有U型槽，光纖感應(yīng)觸頭I及光纖感應(yīng)觸頭II設(shè)置于U型 槽內(nèi)的側(cè)壁上。

本實用新型的有益效果是：本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計科學(xué)，本實用新型在具體工作時， 能夠通過感應(yīng)器上的光纖感應(yīng)觸頭實時精確跟蹤鋼帶邊緣，在伺服系統(tǒng)控制下從而達到精 確控制邊部擋板和鋼帶邊緣的相對位置，保證兩者之間的間隙量穩(wěn)定不變（伺服系統(tǒng)可隨 鋼帶位置變化調(diào)節(jié)擋板位置），從而有效的避免鋼帶邊部的氣流交叉匯流，減小帶鋼邊部鍍 鋅過厚的邊厚現(xiàn)象，大大地降低了鍍鋅鋼帶的廢品率及企業(yè)的生產(chǎn)成本，并且同時也降低 了氣流交匯處的噪音，減小了現(xiàn)場噪音對操作人員的傷害，同時也給給現(xiàn)場的操作人員帶 來一個好的工作環(huán)境。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型中感應(yīng)器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中標(biāo)號為：1-左支撐底座、2-左橫梁、3-左線性模組4-左滑動支座、5-左直 線導(dǎo)軌、6-左滑動支架、7-左四連桿機構(gòu)、8-感應(yīng)器、9-左滾輪、10-左滾輪支架、11-左 擋板、12-右支撐底座、13-右橫梁、14-右線性模組、15-右滑動支座、16-右直線導(dǎo)軌、17- 右滑動支架、18-右四連桿機構(gòu)、19-中間橫梁、20-右滾輪、21-右滾輪支架、22-右擋板、23- 光纖感應(yīng)頭罩、24-光纖感應(yīng)器支撐架、25-光纖感應(yīng)觸頭I、26-光纖感應(yīng)觸頭II、27-U型槽。

具體實施方式