[實用新型]直流電動工具的非接觸式調速開關

有效

• 申請號: 201521116579.4
• 申請日: 2015-12-29
• 公開（公告）號: CN205283508U
• 公開（公告）日: 2016-06-01
• 發明（設計）人: 馬俊;雷昕
• 申請（專利權）人: 馬夸特開關（上海）有限公司
• 主分類號: H03K17/90
• 分類號: H03K17/90
• 代理公司: 上海浦一知識產權代理有限公司 31211
• 代理人: 丁紀鐵

技術領域

本實用新型涉及開關領域，特別是涉及一種直流電動工具的非接觸式調速開關。

背景技術

如今，直流電動工具因便攜、適合無電源的工作場合等原因而在生產生活中得到廣泛應 用。隨著生產要求的提高，直流電動工具的功率也不斷提高，隨之而來的是直流電動工具的 工作情況更加惡劣，其工作時的振動以及沖擊越來越大，因此在直流電動工具的使用中對直 流電動工具開關的抗震、抗沖擊要求越來越高。

然而，現有技術中直流電動工具的開關多采用彈片與碳膜電阻的機械性接觸方式，通過 改變彈片與碳膜電阻的相對接觸位置來改變輸出阻值從而實現直流電動工具的調速，但這種 方式主要存在以下不足：

一、對于高振動環境下工作的直流電動工具，由于彈片是依靠自身的彈力與碳膜電阻機 械性地接觸，所以工具本身的震動會帶動開關里的彈片一同震動，甚至當震動強度達到震動 方向的力大于彈片自身彈力時，彈片會由原先與碳膜電阻始終保持接觸的狀態變為非接觸狀 態，即彈片與碳膜電阻斷開連接，致使開關不能控制直流電動工具的正常調速；

二、即使對于非高振動環境下工作的直流電動工具，直流電動工具的通斷次數即工具的 使用壽命也是一項體現工具質量好壞的檢驗標準，而直流電動工具的通斷以及調速次數也就 意味著該直流電動工具的開關的通斷以及調速次數，在采用傳統的彈片與碳膜電阻組合實現 調速的開關上，由于采用的是機械接觸方式，彈片及碳膜電阻會隨著使用次數的增多、使用 時間的增長從而產生磨損以及塑性變形等，這將會導致彈片與碳膜電阻的接觸不良，成為影 響開關壽命的重要因素之一，最終結果同樣是導致開關無法控制直流電動工具的正常調速。

現有技術中已經出現了一種通過非電接觸地控制可控硅的導通角應用于電動工具開關的 技術，該技術實現了交流電動工具開關的非接觸式調節，但該技術只能局限于交流電動工具， 不能應用于直流電動工具。因此，研發一種適用于直流電動工具的非接觸式調速開關，滿足 直流電動工具在高震動、高沖擊工作情況下的正常調速，并能提高直流電動工具的使用壽命， 成為生產生活中的一種需求。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題在于，提供一種直流電動工具的的非接觸式調速開關，能 在高震動、高沖擊工作情況下控制直流電動工具的正常調速，并提高直流電動工具的使用壽 命。

為解決上述技術問題，本實用新型提供的直流電動工具的非接觸式調速開關，包括：

位移傳感組件、直流控制電路和啟動組件，其特征在于，所述位移傳感組件包括永磁鐵 4、線性霍爾元件7、可控硅8和芯片20，所述芯片20連接線性霍爾元件7和可控硅8，所 述芯片20為單片機，所述可控硅8接入直流控制電路，所述永磁鐵4固設在啟動組件上，芯 片20可接收線性霍爾元件7的輸出電勢并將其轉換成電壓信號，再將電壓信號給到可控硅8 控制可控硅8導通。

具體地，所述位移傳感組件還包括模塊6，所述線性霍爾元件7、可控硅8和芯片20固 設在模塊6上。

具體地，所述啟動組件，包括手柄1、推桿2和主彈簧3，所述推桿2一端連接手柄1， 另一端連接主彈簧3，所述永磁鐵4固設在推桿2上。

具體地，所述直流控制電路，包括正極端子9、負極端子10、靜觸點支架11、主觸點12、 第一觸橋13、第二觸橋14、第一電機接線端子17、第二電機接線端子16、換向撥桿18和主 觸點支架19，所述直流控制電路的電性連接方式依次為正極端子9連接第一觸橋13，第一觸 橋13連接第一電機接線端子17，負極端子10連接主觸點12，主觸點12連接主觸點支架19， 主觸點支架19連接可控硅8，可控硅8連接靜觸點支架11，靜觸點支架11連接第二電機接 線端子16，所述正極端子9和負極端子10供以連接外接直流電源，所述第一電機接線端子 17和第二電機接線端子16供以連接外接電機M。換向撥桿18控制第一觸橋13和第二觸橋 14與直流電路的接通，當換向撥桿18撥動到另一邊時，第一觸橋13斷開，第二觸橋14連 接正極端子9和第一電機接線端子17。

具體地，所述電動工具的調速開關，還包括端蓋5和基座15，所述端蓋5與基座15合 上形成內部空間，所述位移傳感組件和直流控制電路固設于所述內部空間，合上后的端蓋5 與基座15具有至少一個開孔，所述開孔供以啟動組件安裝和供以直流控制電路連接外接直流 電源及外接電機M。