[實用新型]一種鋰電池負極粉體材料球化整形設備

有效

• 申請號: 201521115007.4
• 申請日: 2015-12-29
• 公開（公告）號: CN205269834U
• 公開（公告）日: 2016-06-01
• 發明（設計）人: 謝呈德;車歡;許曉落
• 申請（專利權）人: 湖南摩根海容新材料有限責任公司
• 主分類號: B02C19/06
• 分類號: B02C19/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及鋰電池生產技術領域，特別涉及鋰電池負極材料的整形設備。

背景技術

鋰電池負極材料加工成鋰電池負極片的過程中需要將負極粉體材料制成漿料，并通過涂 布機涂布在銅箔上，再經過烘干、輥壓、裁片、制片等工序。負極粉體材料粒度集中度及粒 度球化度均對電池極片報廢率有很大的影響，并對最終的產品電池性能、循環性能、倍率性 能有很大的影響。粒度越集中、顆粒形貌球形度越高，經過上述工序加工成電池負極片時， 其報廢率越低，且組裝成電池后材料性能發揮越好，電池性能越高。

目前鋰電池負極材料粉體球化整形主要通過輥壓機、磨粉機或旋風磨對物料進行粉碎整 形，由于這種方式是利用機械力對物料進行粉碎整形，因此在粉碎整形過程中設備粉碎整形 部件容易磨損，對物料形成一定的污染，最終對產品性能造成影響。由于氣流粉碎方式在球 化整形過程中不會造成設備部件的磨損，故不會造成物料污染，目前已出現有采用氣流粉碎 設備對鋰電池負極粉體材料進行球化整形，雖然現有的氣流粉碎機對粉體材料有一定的整形 效果，但其整形效果還有待提高。

實用新型內容

本申請人針對現有技術的上述缺點，進行研究和改進，提供一種鋰電池負極粉體材料球 化整形設備，其具有結構簡單、整形效果好的特點。

為了解決上述問題，本實用新型采用如下方案：

一種鋰電池負極粉體材料球化整形設備，包括帶有進料口、出料口及廢料出口的球化整 形筒，所述進料口與來料設備連接，出料口與分級設備連接，所述進料口及出料口均位于球 化整形筒的上端，球化整形筒的內壁安裝有圓弧形回旋管道，所述回旋管道的上端與進料口 連通，其下端與球化整形筒的內腔底部連通。

本實用新型的技術效果在于：

本實用新型進行粉體材料球化整形，其工藝簡單、控制力強，產品球形度高，純度高。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為回旋管道安裝于球化整形筒中的結構示意圖。

圖中：1、球化整形筒；11、進料口；12、出料口；13、廢料出口；2、來料設備；3、回 旋管道；4、分級設備。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步說明。

如圖1、圖2所示，本實施例的鋰電池負極粉體材料球化整形設備，包括帶有進料口11、 出料口12及廢料出口13的球化整形筒1，進料口11與來料設備2連接，出料口12與分級 設備4連接，進料口11及出料口12均位于球化整形筒1的上端，球化整形筒1的內壁安裝 有圓弧形回旋管道3，回旋管道3的上端與進料口11連通，其下端與球化整形筒1的內腔底 部連通。

本實用新型利用氣流粉碎設備在球化整形過程中不會對物料產生污染的優點，設計一種 全新的氣流球化整形設備，其利用氣體的流能力和粉體材料與回旋管道內襯撞擊力，對粉體 材料進行整形球化。由于回旋管道是具有圓弧的，物料被壓縮氣體噴射進入回旋管道后，粉 體與管道不斷發生碰撞，由于碰撞不是在一個平面上，粉體反彈的方向也不一致，反彈的物 料會與新噴射進來的物料發生摩擦，并沿著管道下行，下行過程中同時與管道發生摩擦。從 而粉體能夠在摩擦力和撞擊力作用不斷得整形球化，且通過調整回旋管道的長度可以調節粉 體材料球化整形的程度。采用本實用新型的球化整形設備，進行粉體材料球化整形，工藝簡 單、控制力強，且產品球形度高，純度高。

以上所舉實施例為本實用新型的較佳實施方式，僅用來方便說明本實用新型，并非對本 實用新型作任何形式上的限制，任何所屬技術領域中具有通常知識者，若在不脫離本實用新 型所提技術特征的范圍內，利用本實用新型所揭示技術內容所作出局部改動或修飾的等效實 施例，并且未脫離本實用新型的技術特征內容，均仍屬于本實用新型技術特征的范圍內。