[實用新型]微間距玻璃密封連接器熔融密封專用成型工裝

有效

• 申請號: 201521114647.3
• 申請日: 2015-12-30
• 公開（公告）號: CN205265021U
• 公開（公告）日: 2016-05-25
• 發明（設計）人: 張明君;張杰
• 申請（專利權）人: 四川華豐企業集團有限公司
• 主分類號: H01R43/20
• 分類號: H01R43/20
• 代理公司: 成都正華專利代理事務所(普通合伙) 51229
• 代理人: 李蕊

技術領域

本實用新型涉及電連接器，具體涉及微間距玻璃密封連接器熔融密封專用成型工裝。

背景技術

原工藝流程模式：石墨模、金屬件和玻胚件組裝→高溫玻璃封接→電蝕加工鍵合面（或磨削加工鍵合面）→電鍍工序，上述方法生產的產品氣密封性能難保證。主要表現在玻璃封接后，為保證產品金絲鍵合的使用平整和可鍵合的一致性，對插孔尾端鍵合面進行電蝕加工，或用磨削加工鍵合面。若用電蝕加工，電火花電熱通過插孔尾端傳導到玻璃體內形成熱膨脹差的內應力，若用磨床加工鍵合面，機械力傳導到玻璃體內會形成機械的內應力。這種內應力會通過后工序的加工或自然失效得以釋放，破壞產品的后密封性。同時這兩種加工方法也占用精密機床，效率低，成本高，不具有商業競爭性。

實用新型內容

針對現有技術中的上述不足，本實用新型提供了一種能夠對連接器進行精確定位的微間距玻璃密封連接器熔融密封專用成型工裝。

為了達到上述發明目的，本實用新型采用的技術方案為：

提供一種微間距玻璃密封連接器熔融密封專用成型工裝，其包括開設有若干安裝槽的承燒載具，卡裝在安裝槽內的石墨座和使用時放置于連接器的金屬殼體頂部用于壓緊微間距玻璃密封連接器的配重壓塊；石墨座的凸部處開設有兩排供連接器的第一接觸件和第二接觸件穿過的接觸件定位孔；

石墨座的下端開設有與接觸件定位孔連通的限位槽，限位槽內安裝有用于限制第一接觸件和第二接觸件向安裝槽底面移動的定位件；配重壓塊上具有兩排供第一接觸件和第二接觸件位于金屬殼體外的端部穿過的通孔。

本實用新型的有益效果為：本方案根據微間距玻璃密封連接器的具體結構設計了一款與微間距玻璃密封連接器外形大致相同的成型工裝，其能夠實現微間距玻璃密封連接器的精確定位，從而保證了在熔融封裝時連接器的其密封性，同時降低了有害內應力的形成。

附圖說明

圖1為微間距玻璃密封連接器的立體圖。

圖2為微間距玻璃密封連接器的剖視圖。

圖3為微間距玻璃密封連接器的玻璃體的立體圖。

圖4微間距玻璃密封連接器固定在成型工裝上的剖視圖。

圖5為圖4中A部的放大圖。

圖6為成型工裝的石墨座一個視角的立體圖。

圖7為成型工裝的石墨座另一個視角的立體圖。

圖8為成型工裝的定位件的立體圖。

圖9為成型工裝的配重壓塊的立體圖。

圖10為多個微間距玻璃密封連接器固定安裝在承燒載具的安裝槽內的立體圖。

圖11為第二接觸件打扁模具加工第二接觸件的示意圖。

圖12為第一接觸件打扁模具加工第一接觸件的示意圖。

圖13為微間距玻璃密封連接器熔融密封工藝的流程圖。

1、微間距玻璃密封連接器；11、金屬殼體；111、臺階槽；12、玻璃體；121、安裝孔；13、第一接觸件；131、第一扁平面；132、內插孔；14、第二接觸件；141、第二扁平面；2、成型工裝；21、承燒載具；22、安裝槽；23、石墨座；231、凸部；232、成型面；233、接觸件定位孔；234、限位槽；24、定位件；241、定位面；25、配重壓塊；3、第二接觸件打扁模具；31、第二下模座；311、第二弧形槽；32、第二沖頭；321、成型凸頭；4、第一接觸件打扁模具；41、第一下模座；411、限位孔；412、第一弧形槽；42、第一沖頭。

具體實施方式

下面對本實用新型的具體實施方式進行描述，以便于本技術領域的技術人員理解本實用新型，但應該清楚，本實用新型不限于具體實施方式的范圍，對本技術領域的普通技術人員來講，只要各種變化在所附的權利要求限定和確定的本實用新型的精神和范圍內，這些變化是顯而易見的，一切利用本實用新型構思的實用新型創造均在保護之列。

該微間距玻璃密封連接器1熔融密封工藝包括熔融密封時，用于對微間距玻璃密封連接器1進行裝夾的成型工裝2。如圖1至圖2所示，微間距玻璃密封連接器1包括外形呈階梯狀、且其下端開設有一臺階槽111的金屬殼體11，臺階槽111上端的槽孔內燒結有大致呈梯形的玻璃體12。