[實(shí)用新型]一種用于壓鑄模具點(diǎn)冷卻結(jié)構(gòu)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201521112683.6
• 申請(qǐng)日: 2015-12-28
• 公開（公告）號(hào): CN205217990U
• 公開（公告）日: 2016-05-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 趙兵;朱君;皮俊鋒;張亞明;項(xiàng)軍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 上海五騰金屬制品有限公司
• 主分類號(hào): B22D17/22
• 分類號(hào): B22D17/22
• 代理公司: 上海海頌知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 31258
• 代理人: 何葆芳

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型是涉及一種用于壓鑄模具點(diǎn)冷卻結(jié)構(gòu)，屬于壓鑄模具技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

在金屬零部件的壓鑄生產(chǎn)循環(huán)周期中，模仁的表面溫度不斷地發(fā)生“高—低”周期性 變化，當(dāng)熱的熔體逼壓著模壁時(shí)，模溫就高，在頂出制件后、下次注射之前，空模腔的模 溫就低。模溫所起的重要作用就是影響型腔內(nèi)的熔體流動(dòng)以及表皮與芯層之間的尺寸比例 大小，模溫越低，表皮尺寸越厚而型腔內(nèi)壓力下降越大。

如圖1所示：模仁2設(shè)置于模框1內(nèi)，冷卻管路3設(shè)置在?？?以及模仁2內(nèi)，由于 模仁2的表面是根據(jù)產(chǎn)品的形狀所設(shè)計(jì)的高低不平形狀，在冷卻過(guò)程中，勢(shì)必會(huì)造成模仁2 上的凸塊21的溫度較其他地方冷卻速度慢的問(wèn)題。如此，若要使模具充分降溫，則需要增 加冷卻時(shí)間，從而延長(zhǎng)了生產(chǎn)周期，降低了生產(chǎn)效率，若不進(jìn)行充分的降溫，又會(huì)導(dǎo)致最 終產(chǎn)品出現(xiàn)疏松縮孔缺陷，同時(shí)也會(huì)影響模具的使用壽命。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的是提供一種用于壓鑄模具點(diǎn)冷卻結(jié) 構(gòu)，以實(shí)現(xiàn)對(duì)模具的特定位置進(jìn)行快速有效冷卻。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

一種用于壓鑄模具點(diǎn)冷卻結(jié)構(gòu)，包括水塔以及與水塔同心的進(jìn)水管，所述水塔設(shè)置于 模仁的凸塊內(nèi)部，所述進(jìn)水管的上部穿過(guò)模具的模框并伸入所述水塔內(nèi)，在所述進(jìn)水管的 下部設(shè)置有冷卻水進(jìn)口，在所述水塔的下部設(shè)置有冷卻水出口。

作為優(yōu)選方案，還包括與水塔同心的外管，所述外管的上部穿過(guò)模框和模仁并套設(shè)在 水塔和進(jìn)水管的下部。

作為優(yōu)選方案，所述外管與所述?？蚝湍Ｈ实倪B接處均設(shè)置有螺紋，所述外管通過(guò)螺 接方式與所述?？蚝湍Ｈ氏噙B接。

作為優(yōu)選方案，所述外管與所述?？蚝湍Ｈ实倪B接處填充有封水膠。

相較于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的有益技術(shù)效果在于：

本實(shí)用新型提供的點(diǎn)冷卻結(jié)構(gòu)可以對(duì)模仁局部進(jìn)行快速有效冷卻，可使壓鑄模具實(shí)現(xiàn) 快速充分降溫，不僅提高了產(chǎn)品質(zhì)量，而且縮短了生產(chǎn)周期，延長(zhǎng)了模具的使用壽命，具 有很強(qiáng)的實(shí)用性。

附圖說(shuō)明

圖1為現(xiàn)有模具冷卻結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型提供的一種用于壓鑄模具點(diǎn)冷卻結(jié)構(gòu)的示意圖；

圖3為本實(shí)用新型提供的一種用于壓鑄模具點(diǎn)冷卻結(jié)構(gòu)的工作原理示意圖。

圖中標(biāo)號(hào)示意如下：1-?？?；2-模仁；21、模仁的凸塊；3-冷卻管路；4-水塔；41-冷 卻水出口；5-進(jìn)水管；51-冷卻水進(jìn)口；6-外管。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步詳細(xì)描述。

實(shí)施例

如圖2所示：本實(shí)施例提供的一種用于壓鑄模具點(diǎn)冷卻結(jié)構(gòu)，包括水塔4以及與水塔4 同心的進(jìn)水管5，所述水塔4設(shè)置于模仁2的凸塊21內(nèi)部，所述進(jìn)水管5的上部穿過(guò)模具 的模框1并伸入所述水塔4內(nèi)，在所述進(jìn)水管5的下部設(shè)置有冷卻水進(jìn)口51，在所述水塔 4的下部設(shè)置有冷卻水出口41。

作為優(yōu)選方案：

還包括與水塔4同心的外管6，所述外管6的上部穿過(guò)?？?和模仁2并套設(shè)在水塔4 和進(jìn)水管5的下部。所述外管6與所述模框1和模仁2的連接處均設(shè)置有螺紋，所述外管6 通過(guò)螺接方式與所述?？?和模仁2相連接。

為防止冷卻水進(jìn)入模具型腔內(nèi)，可在外管6與所述模框1和模仁2的連接處填充封水 膠。

所述冷卻水進(jìn)口51與壓鑄機(jī)臺(tái)的冷卻水進(jìn)口端連接，所述冷卻水出口41與壓鑄機(jī)臺(tái) 的冷卻水出口端連接。

如圖3所示，本實(shí)用新型的工作原理如下：冷卻水從冷卻水進(jìn)口51進(jìn)入進(jìn)水管5中向 上到達(dá)水塔4中，對(duì)模仁2的凸塊21進(jìn)行冷卻，隨后由水塔4下部的冷卻水出口41流出。 如此，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)模具局部的冷卻，結(jié)合現(xiàn)有技術(shù)，可以保證模具整體的快速充分降溫， 從而縮短生產(chǎn)周期，提高產(chǎn)品質(zhì)量，延長(zhǎng)模具的使用壽命。

根據(jù)壓鑄模具的具體結(jié)構(gòu)，可在模具上需要局部冷卻的位置分別設(shè)置本實(shí)用新型所述 的點(diǎn)冷卻結(jié)構(gòu)，從而達(dá)到對(duì)壓鑄模具的整體快速充分降溫。

最后有必要在此指出的是：以上所述僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用 新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù) 范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。