[實(shí)用新型]一種潛油直驅(qū)螺桿泵吞吐采油裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201521111715.0
• 申請(qǐng)日: 2015-12-29
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN205382921U
• 公開(kāi)（公告）日: 2016-07-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉天宇;甘慶明;龐潔;周志平;黃偉;李佰濤;張磊;楊海濤;辛宏;魏韋;呼蘇娟
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 中國(guó)石油天然氣股份有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): E21B43/00
• 分類(lèi)號(hào): E21B43/00;E21B43/20;E21B34/06
• 代理公司: 西安吉盛專(zhuān)利代理有限責(zé)任公司 61108
• 代理人: 何銳

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及機(jī)械采油技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種潛油直驅(qū)螺桿泵吞吐采油裝置。

背景技術(shù)

注水吞吐采油技術(shù)是當(dāng)?shù)貙訅毫ο陆担a(chǎn)量很低時(shí)，向生產(chǎn)井注水，恢復(fù)地層壓力，然后關(guān)井一定時(shí)間，依靠毛細(xì)管力的自吸作用與基質(zhì)中的油置換，利用開(kāi)井壓降使置換出的油與部分注入水一同采出的采用方法，它是開(kāi)發(fā)無(wú)能量補(bǔ)充的小型油藏提高采收率的有效方法。迄今，該項(xiàng)采用工藝已在國(guó)內(nèi)一些油田得到應(yīng)用并取得了一定經(jīng)濟(jì)效益，并有進(jìn)一步推廣應(yīng)用的前景。目前采用的注水吞吐采油工藝流程多為：下注水管柱→注水→關(guān)井平衡→起鉆→下機(jī)采管柱→開(kāi)井采油，稱(chēng)為一個(gè)注水吞吐周期。這就勢(shì)必決定了在多個(gè)吞吐周期內(nèi)，需要頻繁起下鉆，導(dǎo)致施工效率低，安全環(huán)保風(fēng)險(xiǎn)高。

實(shí)用新型一種不動(dòng)管柱的注水吞吐采油裝置可有效解決這一弊端。解決“不動(dòng)管柱”的重點(diǎn)在于減少抽油系統(tǒng)的傳動(dòng)環(huán)節(jié)。潛油直驅(qū)螺桿泵無(wú)桿采油技術(shù)，用電纜將潛油電機(jī)供電，帶動(dòng)潛油螺桿泵旋轉(zhuǎn)，將井液舉升至地面。它取消了抽油機(jī)和抽油桿，既能夠有效減少傳動(dòng)環(huán)節(jié)，又可以消除偏磨、提高效率、降低成本。同時(shí)，為實(shí)現(xiàn)注水、采油通道的井下轉(zhuǎn)換，還需要實(shí)用新型設(shè)計(jì)一種“井下自動(dòng)注水開(kāi)關(guān)”。當(dāng)采用注水流程時(shí)，注水開(kāi)關(guān)開(kāi)啟，潛油螺桿泵機(jī)組停機(jī)；當(dāng)采用采油流程時(shí)，注水開(kāi)關(guān)關(guān)閉，潛油螺桿泵機(jī)組工作。隨著水平井找水技術(shù)的日趨成熟，類(lèi)似于“智能找水開(kāi)關(guān)”的井下工具，為“井下自動(dòng)注水開(kāi)關(guān)”的實(shí)用新型設(shè)計(jì)提供了思路。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是克服上述現(xiàn)有技術(shù)中問(wèn)題，提供一種不動(dòng)管柱潛油直驅(qū)螺桿泵吞吐采油裝置，該裝置不需要起下鉆，就可以實(shí)現(xiàn)注水、采油流程的自動(dòng)切換，使得作業(yè)流程簡(jiǎn)便，施工效率高。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：一種潛油直驅(qū)螺桿泵吞吐采油裝置，包括用來(lái)實(shí)現(xiàn)注水和采油通道相切換的井下自動(dòng)注水開(kāi)關(guān)以及潛油直驅(qū)螺桿泵；其中井下自動(dòng)注水開(kāi)關(guān)上端出液口與油管連接，其下端進(jìn)液口與潛油直驅(qū)螺桿泵的上端的出油口通過(guò)油管連接；所述潛油直驅(qū)螺桿泵包括自上而下同軸連接的螺桿泵、柔性軸、上保護(hù)器、下保護(hù)器、潛油電機(jī)以及扶正器；其中螺桿泵的上端與井下自動(dòng)注水開(kāi)關(guān)的下端聯(lián)接；螺桿泵以及潛油電機(jī)分別電連接通向井口外的潛油電纜。

上述井下自動(dòng)注水開(kāi)關(guān)包括位于其工作筒內(nèi)的井下電源、控制電路、驅(qū)動(dòng)電機(jī)以及機(jī)械開(kāi)關(guān)四個(gè)部分；其中井下電源分別與驅(qū)動(dòng)電機(jī)以及控制電路電連接，控制電路與驅(qū)動(dòng)電機(jī)電連接；所述機(jī)械開(kāi)關(guān)包括橋式通道、下活塞筒、上活塞筒、活塞以及壓力計(jì)，其中上活塞筒以及下活塞筒位于工作筒內(nèi)，上活塞筒位于下活塞筒的左側(cè)并與下活塞筒處于同一同軸線上，兩個(gè)活塞筒的內(nèi)徑相等并連接在一起，上、下活塞筒之間的筒壁上設(shè)有通孔，該通孔經(jīng)注水通道與工作筒外部相連通；所述活塞位于上、下活塞筒內(nèi)，且活塞的活塞桿通過(guò)滾珠絲杠與驅(qū)動(dòng)電機(jī)的傳動(dòng)軸連接；所述橋式通道位于工作筒內(nèi)，其作為采油通道連通工作筒兩端的進(jìn)、出液口，工作筒的進(jìn)液口內(nèi)還設(shè)有分別與井下電源以及控制電路連接的壓力計(jì)。

上述控制電路與井口外的控制柜電連接。

上述潛油直驅(qū)螺桿泵吞吐采油裝置位于井下的套管內(nèi)，且通過(guò)潛油電纜與井口外的控制柜電連接。

上述螺桿泵的上端與井下自動(dòng)注水開(kāi)關(guān)的下端通過(guò)螺紋固定連接。

本實(shí)用新型的有益效果：1.本實(shí)用新型提供的吞吐采油裝置不需要反復(fù)起下鉆，較傳統(tǒng)吞吐采油工藝相比，具有作業(yè)流程簡(jiǎn)便，施工效率高，安全環(huán)保風(fēng)險(xiǎn)低；

2.采用的“潛油直驅(qū)螺桿泵”裝置，具有“低轉(zhuǎn)速、大扭矩”的特點(diǎn)，適用于低液量井，并消除了管桿偏磨，提高油井免修期，可有效地提高經(jīng)濟(jì)效益；

3.自動(dòng)化程度高，生產(chǎn)流程及生產(chǎn)狀態(tài)可遠(yuǎn)程調(diào)節(jié)和監(jiān)控，有效降低勞動(dòng)強(qiáng)度。

以下將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

附圖說(shuō)明

圖1是井下自動(dòng)注水開(kāi)關(guān)裝置示意圖；

圖2是潛油直驅(qū)螺桿泵示意圖；

圖3是潛油直驅(qū)螺桿泵吞吐采油裝置管柱圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明：1、井口；2、控制柜；3、套管；4、油管；5、潛油電纜；6、井下自動(dòng)注水開(kāi)關(guān)；7、螺桿泵；8、潛油電機(jī)；9、出液口；10、進(jìn)液口；11、工作筒；12、橋式通道；13、下活塞筒；14、上活塞筒；15、活塞；16、壓力計(jì)；17、注水通道；18、柔性軸；19、上保護(hù)器；20、下保護(hù)器；21、扶正器。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1：