[實用新型]一種鋁板沖壓用調整裝置

有效

• 申請號: 201521111519.3
• 申請日: 2015-12-28
• 公開（公告）號: CN205289509U
• 公開（公告）日: 2016-06-08
• 發明（設計）人: 陳意
• 申請（專利權）人: 嵊州市意海電機配件廠
• 主分類號: B21D43/00
• 分類號: B21D43/00
• 代理公司: 杭州華鼎知識產權代理事務所(普通合伙) 33217
• 代理人: 施少鋒

技術領域

本實用新型屬于鋁板加工技術領域，尤其涉及一種鋁板沖壓用調整裝置。

背景技術

鋁材由鋁和其它合金元素制造的制品。通常是先加工成鑄造品、鍛造品以 及箔、板、帶、管、棒、型材等后，再經冷彎、鋸切、鉆孔、拼裝、上色等工 序而制成。主要金屬元素是鋁，在加上一些合金元素，提高鋁材的性能。

鋁板是鋁材的其中一種，其是用鋁錠軋制加工而成的矩形板材。鋁板沖壓 主要靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產生塑性變 形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件(沖壓件)。沖壓和鍛造同屬塑性加 工(或稱壓力加工)，合稱鍛壓。沖壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。 全世界的鋼材中，有60～70％是板材，其中大部分經過沖壓制成成品。汽車的車 身、底盤、油箱、散熱器片，鍋爐的汽包，容器的殼體，電機、電器的鐵芯硅 鋼片等都是沖壓加工的。儀器儀表、家用電器、自行車、辦公機械、生活器皿 等產品中，也有大量沖壓件。沖壓是應用非常廣泛的一種鈑金成型方法。

在對鋁板進行沖壓過程時，是將鋁板放置在沖壓板上，然后用沖頭對鋁板 進行沖壓，鋁板經沖壓制成成品，在沖壓過程中，常會出現以下問題：沖頭與 鋁板的沖壓區不對準，導致鋁板經沖壓得到不合格成品，提高生產成本。

實用新型內容

本實用新型目的在于解決現有技術中存在的上述技術問題，提供一種鋁板 沖壓用調整裝置，對沖壓板進行X軸和Y軸的軸向調整，通過第一指向箭頭的 距離變化，調整沖壓板在X軸上的位置，通過第二指向箭頭的距離變化，調整 沖壓板在Y軸上的位置，使得沖壓板上的鋁板的沖壓區域與沖頭對齊，鋁板經 沖壓得到合格成品，提高合格成品率，降低制造成本。

為了解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案：

一種鋁板沖壓用調整裝置，包括安裝板，安裝板上設有機架，機架上設有 工作面板，其特征在于：工作面板上滑動連接有第一調整機構，第一調整機構 包括第一調整板和手柄，工作面板上設有鎖緊裝置，鎖緊裝置包括第一卡緊塊、 固定軸和鎖緊頭，第一卡緊塊上設有卡槽，卡槽卡緊第一調整板，第一調整板 上設有滑臺，滑臺上設有滑槽，滑槽中滑動連接有第二調整機構，第二調整機 構包括第二調整板和豎向面板，第二調整板設于滑槽中，第二調整板的一端固 定連接有沖壓板，沖壓板設于工作面板上，滑臺之間設有第二卡緊塊，第二卡 緊塊固定第二調整板，豎向面板上設有第一指向箭頭和第二指向箭頭，機架上 設有第一支撐裝置，第一支撐裝置支撐工作面板的左端，機架上設有第二支撐 裝置，第二支撐裝置支撐工作面板的右端，該調整裝置對沖壓板進行X軸和Y 軸的軸向調整，通過第一指向箭頭的距離變化，調整沖壓板在X軸上的位置， 通過第二指向箭頭的距離變化，調整沖壓板在Y軸上的位置，使得沖壓板上的 鋁板的沖壓區域與沖頭對齊，鋁板經沖壓得到合格成品，提高合格成品率，降 低制造成本。

進一步，工作面板上設有滑軌，第一調整板的底部設有第一限位凸起，第 一限位凸起滑動于滑軌中。當第一限位凸起滑動于滑軌中，可實現第一調整機 構滑動連接在工作面板上，這樣就能調整沖壓板在X軸上的位置。

進一步，第二卡緊塊上設有第一通孔，第二調整板上設有第二通孔，第一 通孔與第二通孔形狀、大小一致，第一通孔和第二通孔中設有螺栓。這樣就能 實現第二卡緊塊與第二調整板之間的固定連接，由于第二卡緊塊卡緊在滑臺之 間，這樣第二卡緊塊就能對第二調整板進行限位作用，將調整好位置的第二調 整板固定住，防止第二調整板出現位移，保證沖壓的精準性。

進一步，第二卡緊塊的底部設有第二限位凸起，第二限位凸起卡緊于第二 調整板之間。第二限位凸起的側面能抵在第二調整板的側面，便于將第二卡緊 塊固定到第二調整板上。

進一步，第二調整板的底部設有第三限位凸起，第三限位凸起抵住沖壓板。 第三限位凸起對沖壓板起到限位固定的作用，便于將沖壓板固定到第二調整板 上。

進一步，第一支撐裝置包括第一支撐座，第一支撐座設于機架上，第一支 撐座上設有橫桿，橫桿上設有吸盤，吸盤抵住工作面板的底部。由于沖頭對鋁 板沖壓會帶來一定的沖擊作用，為了減少沖頭沖擊作用帶來的影響，就用第一 支撐裝置對工作面板進行支撐，由于第一支撐裝置支撐區域的沖擊較大，因此 采用在橫桿上設置吸盤進行支撐，橫桿能對工作面板進行緩沖作用，可根據實 際的沖擊力大小，在第一支撐裝置上設置一定數量的吸盤。