[實(shí)用新型]一種生產(chǎn)聚合氯化鋁用干燥裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201521111362.4
• 申請日: 2015-12-28
• 公開（公告）號(hào): CN205287651U
• 公開（公告）日: 2016-06-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳向奎;陳向陽
• 申請（專利權(quán)）人: 山東天健水處理科技有限公司
• 主分類號(hào): B01D1/18
• 分類號(hào): B01D1/18;B01D1/30;C01F7/56
• 代理公司: 濰坊正信專利事務(wù)所 37216
• 代理人: 宋濤

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于聚合氯化鋁生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種生產(chǎn)聚合氯化鋁用干燥裝置。

背景技術(shù)

聚合氯化鋁(PolyaluminiumChloride)是一種無機(jī)高分子混凝劑，英文縮寫為PAC，由于氫氧根離子的架橋作用和多價(jià)陰離子的聚合作用而生產(chǎn)的分子量較大、電荷較高的無機(jī)高分子水處理藥劑。在形態(tài)上又可以分為固體和液體兩種，而固體按顏色不同又分為棕褐色、黃色和白色。

聚合氯化鋁主要應(yīng)用于水處理領(lǐng)域，包括凈水處理，如生活用水、工業(yè)用水，城市污水處理以及工業(yè)廢水、污水、污泥的處理及污水中某些渣質(zhì)回收等。

在聚合氯化鋁的生產(chǎn)過程中，會(huì)產(chǎn)生大量的熱量，這些熱量以高溫氣體形式排出，現(xiàn)有的聚合氯化鋁生產(chǎn)工藝中是將這些高溫氣體經(jīng)過熱風(fēng)管導(dǎo)入干燥塔，用于對液體聚合氯化鋁進(jìn)行干燥，以充分利用熱量，節(jié)約能源。

現(xiàn)有的聚合氯化鋁生產(chǎn)使用的干燥塔1，如圖1所示，是在塔體頂部設(shè)置進(jìn)風(fēng)口和進(jìn)料口，并設(shè)置霧化盤101和熱風(fēng)分布器102，液體聚合氯化鋁經(jīng)過霧化與熱風(fēng)的流向相同并流接觸進(jìn)行干燥，塔體底部設(shè)置干燥物料的出料口103，干燥后的物料通過出料口103進(jìn)入之后的工序，靠近塔體底部設(shè)有將熱交換之后的氣體排出的出風(fēng)口104。

但是，使用現(xiàn)有干燥塔，高溫氣體與液體聚合氯化鋁熱交換不完全，液體氯化鋁干燥的效果不理想，干燥塔排出的氣體還具有較高的溫度，造成部分熱量浪費(fèi)，以致需要較大量的高溫氣體。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種生產(chǎn)聚合氯化鋁用干燥裝置，旨在解決現(xiàn)有生產(chǎn)聚合氯化鋁用干燥裝置，干燥塔內(nèi)高溫氣體與液體聚合氯化鋁熱交換不完全，液體氯化鋁干燥的效果不理想，干燥塔排出的氣體還具有較高的溫度，造成部分熱量浪費(fèi)，以致需要較大量的高溫氣體的技術(shù)問題。

本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種生產(chǎn)聚合氯化鋁用干燥裝置，包括干燥塔、旋風(fēng)分離器、螺旋上料機(jī)和冷卻包裝機(jī)，所述干燥塔包括塔體，所述塔體內(nèi)靠近頂部位置設(shè)有用于將液體聚合氯化鋁霧化的霧化盤，所述塔體內(nèi)設(shè)有熱風(fēng)管，所述熱風(fēng)管的出風(fēng)口朝上設(shè)置并設(shè)有熱風(fēng)分布器，所述熱風(fēng)分布器位于所述霧化盤的下方，所述塔體設(shè)有錐形底部，所述塔體底部連接有排風(fēng)排料管，所述排風(fēng)排料管的出口端連接旋風(fēng)分離器的進(jìn)料口，所述旋風(fēng)分離器的出料口位置與所述螺旋上料機(jī)的進(jìn)料口位置相對應(yīng)，所述螺旋上料機(jī)的出料口連通冷卻包裝機(jī)的進(jìn)料口。

作為一種改進(jìn)，所述熱風(fēng)管從所述塔體中下部伸入所述塔體。

作為進(jìn)一步地改進(jìn)，所述排風(fēng)排料管包括與所述塔體連接的向上的折彎部，所述折彎部連接一傾斜設(shè)置的斜坡管段，所述斜坡管段連接所述旋風(fēng)分離器的進(jìn)料口。

作為一種改進(jìn)，所述熱風(fēng)分布器包括與所述熱風(fēng)管連接的環(huán)形安裝座，所述環(huán)形安裝座沿徑向轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有若干葉片，所述葉片沿所述環(huán)形安裝座的周向均勻分布。

作為進(jìn)一步地改進(jìn)，所述葉片的兩端的中部位置設(shè)有圓柱，所述環(huán)形安裝座上設(shè)有與所述葉片兩端的圓柱配合的凹陷，所述圓柱轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述凹陷內(nèi)。

作為一種改進(jìn)，所述葉片為弧形葉片。

作為另一種改進(jìn)，所述葉片包括兩個(gè)連接在一起的平直的葉片分體，兩所述葉片分體之間的夾角為直角或鈍角。

作為一種改進(jìn)，所述排風(fēng)排料管連通兩個(gè)以上的旋風(fēng)分離器并聯(lián)支路，每一所述旋風(fēng)分離器并聯(lián)支路包括兩個(gè)以上的串聯(lián)連通的旋風(fēng)分離器，位于每一所述旋風(fēng)分離器并聯(lián)支路末端的旋風(fēng)分離器通過集料管道相連通。

作為一種改進(jìn)，所述霧化盤為旋轉(zhuǎn)式霧化盤，所述液體聚合氯化鋁的旋轉(zhuǎn)方向與所述熱風(fēng)分布器噴出熱風(fēng)的旋轉(zhuǎn)方向相同。

由于采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是：

由于生產(chǎn)聚合氯化鋁用干燥裝置的干燥塔的塔體內(nèi)的熱風(fēng)管出口朝上設(shè)置并設(shè)有熱風(fēng)分布器，并且熱風(fēng)分布器位于將液體聚合氯化鋁霧化的霧化盤的下方，霧化盤將霧化的料液向下噴出，與熱風(fēng)分布器向上噴出的熱風(fēng)逆流接觸進(jìn)行干燥，熱風(fēng)氣流向上噴出后再返回向下運(yùn)動(dòng)，進(jìn)一步與霧化料液并流接觸，增大了物料干燥距離，有利于提高干燥效果，之后物料與熱風(fēng)一起向下運(yùn)動(dòng)到塔體底部繼續(xù)進(jìn)行干燥，由于干燥塔設(shè)置排風(fēng)排料管，物料和氣體一起排出，可以對物料進(jìn)一步的進(jìn)行干燥，與現(xiàn)有干燥使用的干燥塔相比，大大延長了干燥行程，提高了液體聚合氯化鋁的干燥效果，減少了干燥所需的高溫氣體的用量，有利于節(jié)約成本，提高效益。

由于熱風(fēng)管從塔體中下部伸入塔體，有利于熱風(fēng)管與待干燥物料進(jìn)行熱交換，提高干燥效果。