[實(shí)用新型]一種復(fù)合觸頭

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201521109827.2
• 申請(qǐng)日: 2015-12-28
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN205248123U
• 公開(kāi)（公告）日: 2016-05-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 佘玉海
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 樂(lè)清市東遼合金材料有限公司
• 主分類號(hào): H01H1/06
• 分類號(hào): H01H1/06
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及低壓電器領(lǐng)域，特別涉及一種復(fù)合觸頭。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的復(fù)合觸頭的觸頭部與觸頭本體之間為平面鉚接，造成鉚接不穩(wěn)定， 觸頭部極易脫落，且觸頭部極易磨損，大大縮短了使用壽命；且該觸頭整體強(qiáng) 度較差，無(wú)法滿足觸頭的使用要求。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種鉚接穩(wěn)定性較 好且強(qiáng)度較高的復(fù)合觸頭。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種復(fù)合觸頭，其特征在于：連接 部及與連接部一體成型的定位部，該連接部的基部與定位部連接，該連接部的 寬度由頭部向基部逐漸增大，該連接部頭部的端面為內(nèi)凹的定位槽，該定位槽 內(nèi)鉚接有觸頭部，該觸頭部的外端面包括第一弧形部、第二弧形部及第三弧形 部，該第二弧形部的弧度大于第一弧形部，該第一弧形部的弧度與第三弧形部 的弧度相等，該觸頭部的內(nèi)端面為弧面，該觸頭部?jī)?nèi)端面的弧度小于第二弧形 部的弧度，所述的連接部的最小厚度與定位部的長(zhǎng)度的比值大于或者等于0.25。

優(yōu)選為，所述的連接部的側(cè)壁與水平面所成的角為15度。

優(yōu)選為，所述的定位部的寬度與連接部最大寬度的比值為0.59。

優(yōu)選為，所述的連接部與定位部均由銅材料制成。

優(yōu)選為，所述的觸頭部由銀材料制成。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，其中觸頭部與連接部采用弧形連接，大大增加了 鉚接的接觸面積，有效的增加了摩擦力，有效的保證了連接穩(wěn)定性，使復(fù)合觸 頭在使用過(guò)程中不易脫落，且連接部的最小厚度與定位部的長(zhǎng)度的比值小于0.25 時(shí)，該連接部不足于支撐觸頭部與連接部的連接強(qiáng)度，也不能保證連接部與定 位部的連接強(qiáng)度，故只能將連接部的最小厚度與定位部的長(zhǎng)度的比值大于或等 于0.25設(shè)置，從而保證了整體連接強(qiáng)度。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì) 實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面 描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講， 在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型具體實(shí)施方式結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型具體實(shí)施方式結(jié)構(gòu)爆炸示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方 案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí) 施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人 員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型 保護(hù)的范圍。

如圖1—圖2所示，本實(shí)用新型公開(kāi)了一種復(fù)合觸頭，在本實(shí)用新型具體實(shí) 施例中，連接部2及與連接部2一體成型的定位部1，該連接部2的基部與定位 部1連接，該連接部2的寬度由頭部向基部逐漸增大，該連接部2頭部的端面 為內(nèi)凹的定位槽，該定位槽內(nèi)鉚接有觸頭部3，該觸頭部3的外端面包括第一弧 形部31、第二弧形部32及第三弧形部33，該第二弧形部32的弧度大于第一弧 形部31，該第一弧形部31的弧度與第三弧形部33的弧度相等，該觸頭部的內(nèi) 端面34為弧面，該觸頭部?jī)?nèi)端面34的弧度小于第二弧形部32的弧度，所述的 連接部的最小厚度L1與定位部的長(zhǎng)度L2的比值大于或者等于0.25。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，其中觸頭部與連接部采用弧形連接，大大增加了 鉚接的接觸面積，有效的增加了摩擦力，有效的保證了連接穩(wěn)定性，使復(fù)合觸 頭在使用過(guò)程中不易脫落，且連接部的最小厚度與定位部的長(zhǎng)度的比值小于0.25 時(shí)，該連接部不足于支撐觸頭部與連接部的連接強(qiáng)度，也不能保證連接部與定 位部的連接強(qiáng)度，故只能將連接部的最小厚度與定位部的長(zhǎng)度的比值大于或等 于0.25設(shè)置，從而保證了整體連接強(qiáng)度。

在本實(shí)用新型具體實(shí)施例中，所述的連接部的側(cè)壁22與水平面所成的角為 15度，所述的定位部1的寬度與連接部2最大寬度的比值為0.59，所述的連接 部2與定位部1均由銅材料制成，所述的觸頭部3由銀材料制成。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，當(dāng)連接部的側(cè)壁與水平面所成的角為15度，在保 證了連接部強(qiáng)度的同時(shí)，便于連接部與外部連接，且定位部的寬度與連接部最 大寬度的比值為0.59時(shí)，該定位部連接部的連接強(qiáng)度最好，保證了整體強(qiáng)度。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型， 凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均 應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。