[實用新型]PVD復合膜層不銹鋼帶有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201521108742.2 | 申請日: | 2015-12-29 |
| 公開(公告)號: | CN205313655U | 公開(公告)日: | 2016-06-15 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 王松;唐承偉;劉兵帥;趙虎;張東風 | 申請(專利權(quán))人: | 東莞市燦煜金屬制品有限公司 |
| 主分類號: | C23C14/16 | 分類號: | C23C14/16;C23C14/08 |
| 代理公司: | 廈門市新華專利商標代理有限公司 35203 | 代理人: | 徐勛夫 |
| 地址: | 523000 廣東省東莞市清*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | pvd 復合 不銹鋼 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及鋼帶領(lǐng)域技術(shù),尤其是指一種PVD復合膜層不銹鋼帶。
背景技術(shù)
目前,PVD鍍膜具有制程簡單、環(huán)保、成膜均勻緊密、結(jié)合力強等優(yōu)勢,因此,其在鋼帶板料、卷料等方面將會有更為廣泛的應用發(fā)展;現(xiàn)有技術(shù)中,一般是直接在不銹鋼基體等表面直接真空鍍膜,鍍膜產(chǎn)品在使用或應用一段時間后,其鍍膜產(chǎn)品的表面容易脫落,影響了鍍膜產(chǎn)品的外觀品質(zhì),因此,需要研究出一種新的技術(shù)方案更好地將PVD鍍膜技術(shù)應用于不銹鋼帶產(chǎn)品上,以解決前述問題。
實用新型內(nèi)容
有鑒于此,本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失,其主要目的是提供一種PVD復合膜層不銹鋼帶,其有效確保了各層間具有較強的結(jié)合力,其鍍層不易脫落,而且,具有較好的耐腐蝕性能,提高了產(chǎn)品質(zhì)量,同時,其生產(chǎn)周期較短,良品率較高,提高了成品生產(chǎn)效率,有利于降低生產(chǎn)成本。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用如下之技術(shù)方案:
一種PVD復合膜層不銹鋼帶,包括有不銹鋼基層、鍍鋯層、鍍鉻層、氧化鈦層、透明疏水層及鍍鋅層;其中,該鍍鋯層鍍覆于不銹鋼基層的正面,該鍍鋯層表面設(shè)計為拉絲表面,所述鍍鉻層鍍覆于鍍鋯層的拉絲表面上,所述氧化鈦層鍍覆于鍍鉻層表面,所述透明疏水層覆于氧化鈦層表面;所述鍍鋅層鍍覆于不銹鋼基層的背面,以及,所述鍍鋅層表面設(shè)計為拉絲表面,所述鍍鋅層的拉絲表面涂覆有納米疏水涂層。
作為一種優(yōu)選方案,所述透明疏水層為氧化鋯鍍層或聚四氟乙烯涂層。
作為一種優(yōu)選方案,所述鍍鋯層的厚度為90~120nm,所述氧化鈦層的厚度為120~200nm,所述鍍鉻層的厚度為90~110nm。
本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點和有益效果,具體而言,由上述技術(shù)方案可知,其有效確保了各層間具有較強的結(jié)合力,其鍍層不易脫落,而且,具有較好的耐腐蝕性能,提高了產(chǎn)品質(zhì)量,同時,其生產(chǎn)周期較短,良品率較高,提高了成品生產(chǎn)效率,有利于降低生產(chǎn)成本。
為更清楚地闡述本實用新型的結(jié)構(gòu)特征和功效,下面結(jié)合附圖與具體實施例來對本實用新型進行詳細說明。
附圖說明
圖1是本實用新型之實施例的大致截面結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖標識說明:
1、不銹鋼基層2、鍍鋯層
21、拉絲表面3、鍍鉻層
4、氧化鈦層5、透明疏水層
6、鍍鋅層7、拉絲表面
8、納米疏水涂層。
具體實施方式
請參照圖1所示,其顯示出了本實用新型之實施例的具體結(jié)構(gòu),其包括有不銹鋼基層1、鍍鋯層2、鍍鉻層3、氧化鈦層4、透明疏水層5及鍍鋅層6。
其中,該鍍鋯層2鍍覆于不銹鋼基層1的正面,該鍍鋯層2表面設(shè)計為拉絲表面21,所述鍍鉻層3鍍覆于鍍鋯層2的拉絲表面21上,所述氧化鈦層4鍍覆于鍍鉻層3表面,所述透明疏水層5覆于氧化鈦層4表面,此處,優(yōu)選氧化鋯鍍層為透明疏水層,也可將聚四氟乙烯涂層作為透明疏水層,聚四氟乙烯涂層具有較好的抗?jié)裥浴⒉徽承浴⒛蜔嵝浴⒛湍p性、耐腐蝕性及滑動性等;所述鍍鋅層6鍍覆于不銹鋼基層1的背面,所述鍍鋅層6表面設(shè)計為拉絲表面7,所述鍍鋅層6的拉絲表面7涂覆有納米疏水涂層8。
前述不銹鋼基層1、鍍鋯層2、鍍鉻層3、氧化鈦層4、透明疏水層5、鍍鋅層6及納米疏水涂層8的厚度,可以根據(jù)實際產(chǎn)品需要而有相應的不同設(shè)計,此處,對其厚度并不作任何限制,本實施例中,提供一種優(yōu)選設(shè)計厚度值,即:所述鍍鋯層2的厚度為90~120nm,所述鍍鉻層3的厚度為90~110nm,所述氧化鈦層4的厚度為120~200nm。
本實用新型的設(shè)計重點在于,其通過鋼帶表面各層結(jié)構(gòu)設(shè)計,有效確保了各層間具有較強的結(jié)合力,其鍍層不易脫落,而且,具有較好的耐腐蝕性能,提高了產(chǎn)品質(zhì)量,同時,其生產(chǎn)周期較短,良品率較高,提高了成品生產(chǎn)效率,有利于降低生產(chǎn)成本。
以上所述,僅是本實用新型的較佳實施例而已,并非對本實用新型的技術(shù)范圍作任何限制,故凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何細微修改、等同變化與修飾,均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
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C23C 對金屬材料的鍍覆;用金屬材料對材料的鍍覆;表面擴散法,化學轉(zhuǎn)化或置換法的金屬材料表面處理;真空蒸發(fā)法、濺射法、離子注入法或化學氣相沉積法的一般鍍覆
C23C14-00 通過覆層形成材料的真空蒸發(fā)、濺射或離子注入進行鍍覆
C23C14-02 .待鍍材料的預處理
C23C14-04 .局部表面上的鍍覆,例如使用掩蔽物
C23C14-06 .以鍍層材料為特征的
C23C14-22 .以鍍覆工藝為特征的
C23C14-58 .后處理





