[實用新型]一種煤礦用主通風機扇葉

有效

• 申請號: 201521108657.6
• 申請日: 2015-12-29
• 公開（公告）號: CN205260420U
• 公開（公告）日: 2016-05-25
• 發明（設計）人: 馬建設;邢印
• 申請（專利權）人: 馬建設;邢印
• 主分類號: F04D29/26
• 分類號: F04D29/26;F04D29/02;B32B15/02;B32B27/12;B32B27/02;B32B9/04
• 代理公司: 南陽市智博維創專利事務所 41115
• 代理人: 張天禧

技術領域

本實用新型屬于礦用通風設備領域，涉及一種煤礦用主通風機扇葉。

技術背景

現有煤礦主通風機扇葉，其外部結構包括葉柄、葉片，目前共有兩種結構：

一種是鍛造鋁合金ZL104扇葉，其葉片呈實心狀態并與葉柄鑄造為一體。雖然其表面型線穩定性好、產品重量輕，但是其缺點是表面不耐磨、不耐腐蝕，同時由于鋁材的抗拉強度低從而造成扇葉易斷裂；

另一種為鋼制扇葉，其葉片是由兩塊鋼板（或不銹鋼板）焊接成為空心狀，并與在徑向長度貫通2/3的葉柄通過鉚接而成為一體。該結構盡管扇葉的耐磨性能、耐腐蝕性能有較大的提高，但是由于受到葉片焊接應力釋放等原因，容易引起扇葉表面型線的變化，從而對風機的氣動性能有較大的影響；同時盡管鋼材的抗拉強度較鋁材有較大提高，但是鋼制扇葉的單體重量同時提高了2.5倍多，其扇葉在運行中的離心力也同時急劇增加，所以，鋼制扇葉的斷裂率基本上與鋁制扇葉相當，其安全性能并沒有實質性的提高。

目前在非易燃易爆危險場所使用的大型通風機，其扇葉還有一種是玻璃鋼材質的扇葉，玻璃鋼扇葉重量輕、安全性能好、表面型線穩定、產品成本低、表面耐腐蝕，其表面的耐磨性可以通過措施也會有較大的改善，但其生產工藝方法決定了其抗拉強度仍不能適用于高速高離心力主通風機。同時由于其表面容易產生靜電積聚，所以不能在煤礦等易燃易爆的危險場所使用。

發明內容

本實用新型發明的目的在于，對現有的煤礦用主通風機扇葉進行改進完善，研制一種扇葉表面型線穩定、表面耐磨耐腐蝕導電、重量輕、強度高、安全性能好的，適用于易燃易爆危險場所的煤礦用主通風機扇葉。

本實用新型所采用的技術方案是，設計一種煤礦用主通風機扇葉，其結構為：葉柄葉片為一體結構，其中葉柄葉片從內到外依次為：泡沫塑料成型芯、玻璃鋼絲或碳纖維絲層、玻璃鋼布層、碳纖維布層，玻璃鋼絲層、玻璃鋼布層和碳纖維布層之間通過膠合層壓固化為一體。

本實用新型采用上述技術方案后，由于其外表面為是碳纖維布層，而碳纖維具有高強度、高模量、耐高溫、耐磨、耐腐蝕、耐疲勞、抗蠕變、導電、傳熱、質量輕等特性，所以可以使扇葉性能尤其是防靜電性能顯著提高。但是碳纖維的價格也非常高，從而造成扇葉的成本會大幅度的提高，所以可以通過使用厚度的選擇，提高扇葉表面的耐磨性、耐腐蝕性、靜電導通、傳熱性。而扇葉型線（形狀）的穩定性，由較厚的玻璃鋼布層來保證；扇葉的抗拉強度，由縱向纏繞的玻璃鋼絲（或碳纖維絲）層來保證；同時扇葉內部由成型的泡沫塑料作支撐，從而大大的降低扇葉重量和扇葉成本。

本實用新型采用上述技術方案后，解決了扇葉的表面靜電積聚問題，適用于煤礦等易燃易爆危險場的用主通風機，同時扇葉具有較高的耐磨性、耐腐蝕性、抗拉強度、型線的穩定性，另外由于該扇葉的單體重量只有鋼制扇葉的1/5、鋁制扇葉的1/2，從而可以使主通風機的輪轂結構尺寸、厚度降低。由于以往的鋁制或鋼制扇葉的抗拉強度問題，其風機輪轂的轉速不能大于1000轉/min，而本技術方案在保證同樣的風量、風壓、扇葉安全的前提下，能通過提高主通風機輪轂的轉速、降低風機整體的外形尺寸。與現有技術相比，適用于煤礦等易燃易爆場所的主通風機，具有型線穩定好，表面耐磨耐腐蝕和不產生靜電集聚，抗拉強度高，安全性能高，重量輕，整機尺寸減小，制造、安裝、維修成本降低的優點。

附圖說明

圖1表示本實用新型的外部結構示意圖；

圖2表示圖1的A-A向剖視內部結構示意圖；

圖3表示在泡沫塑料成型芯上縱向纏繞的玻璃鋼絲或碳纖維絲層。

具體實施方式

結合附圖和實施例，進一步說明本實用新型的具體結構。

本實用新型一種煤礦用主通風機扇葉的實施例1，參見圖1至圖3，結構為葉柄1和葉片2一體，葉柄葉片的內部結構由內向外依次為：泡沫塑料成型芯3、縱向纏繞的玻璃鋼絲（或碳纖維絲）層4、玻璃鋼布層5、碳纖維布層6，上述玻璃鋼絲（或碳纖維絲）層4、玻璃鋼布層5、碳纖維布層6三層之間通過涮膠膠合層（圖中未示）模壓固化成一體。

本實用新型一種煤礦用主通風機扇葉的實施例2，在實施例1的結構中，還制成由內向外依次為：泡沫塑料成型芯3、玻璃鋼布層5、縱向纏繞的玻璃鋼絲（或碳纖維絲）層4、碳纖維布層6。

其保證扇葉抗拉強度的重要工藝措施，一是玻璃鋼絲層、玻璃鋼布層和碳纖維布層通過涮膠、模壓、固化成為一體，二是采用在泡沫塑料成型芯上縱向纏繞玻璃鋼絲的措施。